ASTM A387 گریڈ 12 کلاس 1ایک کرومیم - مولیبڈینم (CR - Mo) کھوٹ اسٹیل پلیٹ بنیادی طور پر بلند درجہ حرارت کی خدمت کے لئے تیار کردہ ویلڈیڈ بوائیلرز اور پریشر برتنوں کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
مساوی
| بی ایس | en | astm/asme | DIN |
| 620 B | 13 CRMO 45 | A387-12-1 | 13 CRMO 44 |
ASTM A387 گریڈ 12 مصر دات اسٹیل پلیٹوں کے لئے وضاحتیں
| عہدہ | برائے نام کرومیم مواد (٪) |
برائے نام مولیبڈینم مواد (٪) |
| A387 گریڈ 12 | 1.00% | 0.50% |
ASTM A387 گریڈ 12 مصر دات اسٹیل پلیٹ کلاس 1 پلیٹوں کے لئے ٹینسائل کی ضروریات
| عہدہ: | ضرورت: | گریڈ 12 |
| A387 گریڈ 12 | تناؤ کی طاقت ، KSI [MPA] | 65 سے 85 [450 سے 585] |
| پیداوار کی طاقت ، منٹ ، KSI [MPA]/(0.2 ٪ آفسیٹ) | 40 [275] | |
| 8 in میں لمبائی۔ [200 ملی میٹر] ، کم سے کم ٪ | 19 | |
| 2 میں لمبائی میں لمبائی۔ [50 ملی میٹر] ، منٹ ، ٪ | 22 | |
| علاقے میں کمی ، کم سے کم ٪ | ––– |
ASTM A387 گریڈ 12 مصر دات اسٹیل پلیٹوں کے لئے کیمیائی ضروریات
| عنصر | کیمیائی ساخت (٪) | |
| ASTM A387 گریڈ 12 | ||
| کاربن: | گرمی کا تجزیہ: | 0.05 - 0.17 |
| مصنوعات کا تجزیہ: | 0.04 - 0.17 | |
| مینگنیج: | گرمی کا تجزیہ: | 0.40 - 0.65 |
| مصنوعات کا تجزیہ: | 0.35 - 0.73 | |
| فاسفورس: | گرمی کا تجزیہ: | 0.035 |
| مصنوعات کا تجزیہ: | 0.035 | |
| سلفر (زیادہ سے زیادہ): | گرمی کا تجزیہ: | 0.035 |
| مصنوعات کا تجزیہ: | 0.035 | |
| سلکان: | گرمی کا تجزیہ: | 0.15 - 0.40 |
| مصنوعات کا تجزیہ: | 0.13 - 0.45 | |
| کرومیم: | گرمی کا تجزیہ: | 0.80 - 1.15 |
| مصنوعات کا تجزیہ: | 0.74 - 1.21 | |
| مولیبڈینم: | گرمی کا تجزیہ: | 0.45 - 0.60 |
| مصنوعات کا تجزیہ: | 0.40 - 0.65 |
پروسیسنگ
1. پگھلنے اور ادائیگی
اسٹیل کو مکمل طور پر ہلاک ہونا چاہئے۔ یہ عام طور پر ایک الیکٹرک آرک فرنس (EAF) کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے جس میں ویکیوم ڈگاسنگ کے ساتھ ہائیڈروجن اور آکسیجن جیسے نجاست کو کم سے کم کیا جاسکتا ہے ، جس سے اعلی - دباؤ کی ایپلی کیشنز کے لئے ضروری اناج کی ساخت اور اعلی طہارت کی ضرورت ہوتی ہے۔
2. گرمی کا علاج
"کلاس 1" مکینیکل خصوصیات کے حصول کے لئے حرارت کا علاج بہت ضروری ہے۔ ASTM A387 معیارات کے مطابق ، پلیٹوں کو مندرجہ ذیل میں سے ایک سے گزرنا چاہئے:
اینیلنگ: زیادہ سے زیادہ استحکام اور کم طاقت کے حصول کے لئے سست کولنگ۔
معمول بنانا اور غصہ (n+t): austenitizing درجہ حرارت کو گرم کرنا ، ہوا میں ٹھنڈا ہونا ، اور پھر کم از کم 1150 ڈگری F (620 ڈگری) پر غصہ کرنا۔
تیز رفتار ٹھنڈک: اگر خریدار کے ذریعہ اس پر اتفاق کیا جاتا ہے تو ، اسٹیل ہوا ہوسکتا ہے - بلاسٹڈ یا مائع - austenitizing درجہ حرارت سے بجھایا جاتا ہے ، اس کے بعد مزاج کے بعد۔
3. من گھڑت اور ویلڈنگ
اس کے کرومیم اور مولبڈینم مواد کی وجہ سے ، مواد گرمی - متاثرہ زون (HAZ) میں سخت کرنے کا حساس ہے ، جس میں سخت تھرمل کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے:
پریہیٹنگ: سردی کی کریکنگ کو روکنے کے لئے ضروری ، عام طور پر موٹائی کے لحاظ سے 150 ڈگری اور 250 ڈگری (300 ڈگری F - 500 ڈگری F) کے درمیان۔
پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT): تناؤ سے نجات اور سختی کو بہتر بنانے کے لئے ضروری ہے۔ معیاری حد 650 ڈگری تک 700 ڈگری (1200 ڈگری F - 1300 ڈگری F) ہے۔
ویلڈنگ استعمال کی اشیاء: کم - ہائیڈروجن الیکٹروڈ استعمال کریں جو بیس میٹل کی تشکیل سے ملتے ہیں (جیسے ، E8018-B2)۔
4. مکینیکل خصوصیات (کلاس 1)
کلاس 1 کلاس 2 کے مقابلے میں کم ٹینسائل طاقت کی سطح کو نامزد کرتا ہے ، مخصوص برتن کے ڈیزائنوں کے لئے استحکام کو ترجیح دیتے ہیں۔
تناؤ کی طاقت: 55 - 80 KSI (380 - 550 MPa)۔
پیداوار کی طاقت (منٹ): 33 KSI (230 MPa)۔
لمبائی (کم سے کم 2 "): 22 ٪۔
درخواستیں
1. تیل ، گیس ، اور پیٹروکیمیکل انڈسٹری
یہ اسٹیل کی سنکنرن ، آکسیکرن ، اور ھٹا سروس (ہائیڈروجن سلفائڈ پر مشتمل ماحول) کے خلاف مزاحمت کی وجہ سے سب سے عام اطلاق کا علاقہ ہے۔
پریشر برتن: جداکار برتنوں ، جمع کرنے والوں ، اور عمل کے برتنوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جہاں اعتدال پسند دباؤ پر قابل اعتماد کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
ری ایکٹرز: کیمیائی ری ایکٹرز کے گولوں اور نوزلز کے لئے مثالی ہے جو سنکنرن میڈیا پر کارروائی کرتے ہیں۔
ریفائنری کا سامان: گیس پروسیسنگ یونٹوں ، آئل ریفائنریز ، اور اعلی - درجہ حرارت میں کئی گنا زیادہ سے زیادہ پایا جاتا ہے۔
2. بجلی کی پیداوار
اعلی - دباؤ بھاپ کو سنبھالنے والے سامان کے لئے اسٹیل کی رینگنا مزاحمت اور تھرمل استحکام ضروری ہے۔
صنعتی بوائیلرز: بوائلر ڈرم ، ہیڈر ، اور ویلڈیبل پریشر کے حصوں کی جعلی سازی میں استعمال ہوتا ہے۔
تھرمل پاور پلانٹس: بھاپ پائپ لائنوں اور ٹربائن سسٹم کے اجزاء جن کو پائیدار تھرمل تناؤ کا مقابلہ کرنا ضروری ہے۔
3. حرارت کی منتقلی کا سامان
گریڈ 12 میں کچھ اعلی - کرومیم گریڈ (جیسے گریڈ 11) کے مقابلے میں زیادہ تھرمل چالکتا ہے ، جس سے یہ گرمی کے تبادلے کے ل more زیادہ موثر ہے۔
ہیٹ ایکسچینجرز: خاص طور پر شیل - اور - ٹیوب ایکسچینجر ، ری ہیٹر اور کولر۔
عمل کی لائنیں: مکینیکل سالمیت کو برقرار رکھتے ہوئے گرم سیالوں یا گیسوں کی نقل و حمل۔
4. دیگر صنعتی ایپلی کیشنز
کیمیائی پروسیسنگ: بلند درجہ حرارت پر مائعات یا گیسوں کو ذخیرہ کرنے کے لئے جہاز اور ٹینک۔
پائپنگ سسٹم: اعلی - درجہ حرارت صنعتی ڈکٹنگ ، بھاپ پائپنگ ، اور عام ہائی - ہیٹ پائپنگ سسٹم۔
بھاری سامان: کبھی کبھار بھٹی کے سازوسامان یا ساختی جسمانی اجزاء میں استعمال ہوتا ہے جن کو گرمی کی نمائش کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔
قیمتوں کا تعین ، تکنیکی مدد ، یا اپنی مرضی کے مطابق حل کے ل {{0} at پر ہم سے رابطہ کریں۔ ہم ہمیشہ آپ کے منصوبے کی حمایت کرنے کے لئے تیار ہیں۔
ASTM A387 گریڈ 12 کلاس 1 گریڈ 22 کلاس 1 سے کس طرح موازنہ کرتا ہے؟
ASTM A387 گریڈ 12 کلاس 1 اور گریڈ 22 کلاس 1 دونوں CR - Mo مصر دات اسٹیل ہیں ، لیکن گریڈ 22 میں اعلی کرومیم اور مولیبڈینم کے مندرجات ہیں ، جو بہتر اعلی - درجہ حرارت کی طاقت اور کریپ مزاحمت فراہم کرتے ہیں۔ گریڈ 12 زیادہ لاگت - مؤثر اور اعتدال پسند درجہ حرارت کے لئے 593 ڈگری تک موزوں ہے ، جبکہ گریڈ 22 اکثر اعلی درجہ حرارت اور زیادہ شدید خدمت کے حالات کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ گریڈ 22 میں آکسیکرن کی بہتر مزاحمت بھی پیش کی گئی ہے لیکن اس میں مزید سخت ویلڈنگ کے طریقہ کار کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ انتخاب درجہ حرارت ، دباؤ اور سنکنرن کی ضروریات پر منحصر ہے۔
ASTM A387 گریڈ 12 کلاس 1 ASTM A516 گریڈ 70 سے کس طرح مختلف ہے؟
ASTM A387 گریڈ 12 کلاس 1 ایک CR - Mo مصر دات اسٹیل ہے جو اعلی - درجہ حرارت پریشر برتن کی خدمت کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جبکہ ASTM A516 گریڈ 70 ایک کاربن اسٹیل پلیٹ ہے جس کا مقصد کم سے اعتدال پسند درجہ حرارت ہے۔ گریڈ 12 اعلی درجہ حرارت پر اعلی کریپ طاقت اور آکسیکرن مزاحمت پیش کرتا ہے ، جس سے یہ ریفائنریوں اور بجلی گھروں کے لئے موزوں ہے۔ گریڈ 70 میں اچھی سختی ہوتی ہے اور عام طور پر کم - درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز جیسے اسٹوریج ٹینک اور محیطی - پریشر برتنوں میں عام طور پر استعمال ہوتا ہے۔ مصر دات کے مواد اور درجہ حرارت کی صلاحیتوں میں دونوں مواد میں نمایاں فرق ہے۔
ASTM A387 گریڈ 12 کلاس 1 اور کلاس 2 میں کیا فرق ہے؟
ASTM A387 گریڈ 12 کلاس 1 اور کلاس 2 میں ایک ہی کیمیائی ساخت ہے لیکن گرمی کے علاج اور مکینیکل خصوصیات میں مختلف ہے۔ کلاس 1 کو معمول پر اور غصہ دیا جاتا ہے ، جس سے اعلی طاقت اور سختی مہیا ہوتی ہے ، جس سے دباؤ برتنوں کی زیادہ درخواستوں کے لئے موزوں ہوتا ہے۔ کلاس 2 عام طور پر صرف معمول پر لیا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں کم طاقت ہوتی ہے لیکن ممکنہ طور پر بہتر ویلڈیبلٹی اور تشکیل پزیر۔ کلاس 1 کو اعلی - درجہ حرارت اور اعلی - پریشر سروس کے لئے ترجیح دی جاتی ہے ، جبکہ کلاس 2 کم شدید حالات کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے یا جب آسانی سے تانے بانے کی ضرورت ہوتی ہے۔
ASTM A387 گریڈ 12 کلاس 1 ASME SA387 گریڈ 12 کلاس 1 سے کس طرح موازنہ کرتا ہے؟
ASTM A387 گریڈ 12 کلاس 1 اور ASME SA387 گریڈ 12 کلاس 1 بنیادی طور پر ایک ہی مواد ہیں۔ SA کا عہدہ اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ مواد ASME بوائلر اور پریشر برتن کوڈ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ کیمیائی ساخت ، مکینیکل خصوصیات اور حرارت کے علاج کی ضروریات ایک جیسی ہیں۔ بنیادی فرق یہ ہے کہ SA387 ASME کوڈ ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے ، جبکہ ASTM A387 ایک عام - مقصد کا معیار ہے۔ مینوفیکچررز اکثر صارفین کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے بیک وقت دونوں معیارات پر پلیٹیں تیار کرتے ہیں۔
ASTM A387 گریڈ 12 کلاس 1 کے لئے عام سختی کی حد کیا ہے؟
ASTM A387 گریڈ 12 کلاس 1 عام طور پر جب عام اور غص .ہ کی حالت میں فراہم کی جاتی ہے تو عام طور پر 137–207 HB کی سختی کی حد ہوتی ہے۔ یہ حد دباؤ برتنوں کی ایپلی کیشنز کے ل sufficient کافی طاقت کو برقرار رکھتے ہوئے اچھی سختی اور تضاد کو یقینی بناتی ہے۔ سختی کی جانچ اکثر ASTM وضاحتوں کی تعمیل کی تصدیق کے لئے برنیل کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے کی جاتی ہے۔ ضرورت سے زیادہ سختی گرمی کے غلط علاج یا ویلڈنگ کی نشاندہی کرسکتی ہے ، جس سے کریکنگ کے خطرے میں اضافہ ہوسکتا ہے اور خدمت کی زندگی کو کم کیا جاسکتا ہے۔
ASTM A387 گریڈ 12 کلاس 1 پلیٹوں کے لئے کیا غیر - تباہ کن جانچ کی ضرورت ہے؟
ASTM A387 گریڈ 12 کلاس 1 پلیٹوں کو عام طور پر الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) کا نشانہ بنایا جاتا ہے تاکہ اندرونی خامیوں جیسے پوروسٹی ، شمولیت اور ٹکڑے ٹکڑے کا پتہ لگ سکے۔ درخواست پر منحصر ہے ، اضافی ٹیسٹ جیسے مقناطیسی ذرہ معائنہ (MPI) یا مائع دخول جانچ (LPT) سطح پر دراڑوں یا تضادات کی نشاندہی کرنے کے لئے انجام دیئے جاسکتے ہیں۔ یہ غیر - تباہ کن ٹیسٹوں میں دباؤ برتن کی تانے بانے میں استعمال ہونے سے پہلے پلیٹوں کی ساختی سالمیت کو یقینی بنانے میں مدد ملتی ہے۔ کوالٹی اشورینس کے لئے ASTM اور ASME معیارات کی تعمیل ضروری ہے۔
ASTM A387 گریڈ 12 کلاس 1 کا عام مائکرو اسٹرکچر کیا ہے؟
ASTM A387 گریڈ 12 کلاس 1 ، جب معمول اور غصہ ہوتا ہے تو ، عام طور پر ایک مائکرو اسٹرکچر ہوتا ہے جس میں عمدہ - دانے دار فیریٹ اور پرلائٹ شامل ہوتا ہے ، جس میں ٹھنڈک کی شرح اور موٹائی کے لحاظ سے کچھ بائنائٹ ممکن ہوتا ہے۔ یہ مائکرو اسٹرکچر طاقت اور سختی کا ایک اچھا توازن فراہم کرتا ہے ، جو دباؤ برتن کی خدمت کے لئے ضروری ہے۔ غص .ہ کرنے کا عمل سختی کو کم کرنے اور ڈھانچے کو بہتر بنانے ، ٹوٹ پھوٹ اور ٹوٹنے والے فریکچر کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔ مطلوبہ مائکرو اسٹرکچر اور مکینیکل خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے گرمی کا مناسب علاج بہت ضروری ہے۔
ASTM A387 گریڈ 12 کلاس 1 کے ساتھ استعمال ہونے والی عام ویلڈنگ کا استعمال کیا ہے؟
ASTM A387 گریڈ 12 کلاس 1 کے لئے عام ویلڈنگ استعمال کرنے والی چیزوں میں E8018 - B2 B2 الیکٹروڈ SMAW کے لئے اور GMAW/FCAW کے لئے ER80S-B2 تاروں میں شامل ہیں۔ ان استعمال کی اشیاء میں کرومیم اور مولیبڈینم کے مشمولات ہیں تاکہ بلند درجہ حرارت پر اچھی ویلڈ دھات کی طاقت اور رینگنے والی مزاحمت کو یقینی بنایا جاسکے۔ آری کے لئے ، F8P2-B2 بہاؤ اور اسی طرح کی تاروں کا استعمال کیا جاتا ہے۔ پری ہیٹنگ اور پی ڈبلیو ایچ ٹی کے ساتھ استعمال شدہ سامان کا مناسب انتخاب ، ویلڈیڈ جوڑوں کی سالمیت کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے اور کوڈ کی ضروریات کی تعمیل کو یقینی بناتا ہے۔
ASTM A387 گریڈ 12 کلاس 1 کے لئے تھرمل توسیع کا قابلیت کیا ہے؟
ASTM A387 گریڈ 12 کلاس 1 میں تھرمل توسیع کا ایک قابلیت ہے جو دوسرے CR - Mo Mo اسٹیل کی طرح ہے ، عام طور پر کمرے کے درجہ حرارت اور 600 ڈگری کے درمیان 11.0–13.0 × 10⁻⁶ فی ڈگری تک ہوتا ہے۔ یہ پراپرٹی پریشر برتنوں اور پائپنگ سسٹم کو ڈیزائن کرنے کے لئے اہم ہے ، کیونکہ یہ درجہ حرارت کی سائیکلنگ کے دوران تھرمل تناؤ اور جہتی استحکام کو متاثر کرتا ہے۔ انجینئر اس اعداد و شمار کو توسیع کے جوڑوں کا حساب لگانے کے لئے استعمال کرتے ہیں اور اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ مواد ضرورت سے زیادہ خرابی یا ناکامی کے بغیر تھرمل تدریج کا مقابلہ کرسکتا ہے۔
ASTM A387 گریڈ 12 کلاس 1 کی تھرمل چالکتا کیا ہے؟
ASTM A387 گریڈ 12 کلاس 1 کی تھرمل چالکتا بڑھتے ہوئے درجہ حرارت کے ساتھ کم ہوتی ہے ، عام طور پر تقریبا 45 W/M · K سے 100 ڈگری پر 35 W/M · K سے 600 ڈگری پر ہوتی ہے۔ یہ پراپرٹی ہیٹ ایکسچینجر اور بوائلر ایپلی کیشنز کے لئے اہم ہے ، کیونکہ یہ مواد کے اندر گرمی کی منتقلی کی کارکردگی اور درجہ حرارت کی تقسیم کو متاثر کرتی ہے۔ اعلی درجہ حرارت پر کم تھرمل چالکتا کا مطلب ہے کہ زیادہ گرمی برقرار ہے ، جو مخصوص اجزاء کے لئے رینگنا سلوک اور مادی انتخاب کو متاثر کرسکتی ہے۔
ASTM A387 گریڈ 12 کلاس 1 کی کثافت کتنی ہے؟
ASTM A387 گریڈ 12 کلاس 1 میں تقریبا 7.85 جی/سینٹی میٹر کی کثافت ہے ، جو زیادہ تر کاربن اور کم - مصر دات کی طرح ہے۔ یہ کثافت دباؤ برتن کے ڈیزائن اور نقل و حمل کے لئے وزن کے حساب کتاب میں استعمال ہوتی ہے۔ یہ متحرک بوجھ کے لئے مواد کی جڑتا اور ساختی ردعمل کو بھی متاثر کرتا ہے۔ اگرچہ کثافت اعلی - درجہ حرارت کی کارکردگی کے لئے بنیادی غور نہیں ہے ، لیکن یہ انجینئرنگ اور مینوفیکچرنگ کے عمل جیسے تشکیل ، مشینی اور شپنگ کے لئے ایک اہم جسمانی پراپرٹی ہے۔
ASTM A387 گریڈ 12 کلاس 1 کی عام سنکنرن مزاحمت کی خصوصیات کیا ہیں؟
ASTM A387 گریڈ 12 کلاس 1 اس کے کرومیم مواد کی وجہ سے اعتدال پسند سنکنرن مزاحمت پیش کرتا ہے ، جو اعلی درجہ حرارت پر حفاظتی آکسائڈ پرت بنانے میں مدد کرتا ہے۔ تاہم ، اس کو انتہائی سنکنرن - جارحانہ ماحول جیسے مضبوط تیزاب یا کلورائد میں مزاحم نہیں سمجھا جاتا ہے۔ ایسے معاملات میں ، اضافی تحفظ جیسے ملعمع کاری ، استر ، یا سنکنرن - مزاحم مرکب کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ سخت کیمیائی ماحول میں عام سنکنرن مزاحمت کے بجائے اعلی - درجہ حرارت کی خدمت میں آکسیکرن مزاحمت کے لئے مواد زیادہ موزوں ہے۔