ASTM A537 کلاس 1 کاربن اسٹیل پلیٹ

ASTM A537 کلاس 1گرمی - کے علاج کے لئے ایک معیاری تصریح ہے ، کاربن - مینگنیج - سلیکن اسٹیل پلیٹیں بنیادی طور پر فیوژن کی تعمیر میں استعمال ہوتی ہیں۔ یہ خاص طور پر اعتدال پسند اور کم - درجہ حرارت کی خدمت کے لئے انجنیئر ہے جہاں اعلی درجے کی سختی کی ضرورت ہے۔

ASTM A537 کلاس 1 کاربن اسٹیل پلیٹ کی کیمیائی ترکیب

ASTM A537 کلاس 1 کاربن اسٹیل پلیٹ کی مکینیکل خصوصیات

پروسیسنگ فلو

1. پگھلنے اور معدنیات سے متعلق

اسٹیل میکنگ:اسٹیل بنیادی -} آکسیجن یا الیکٹرک - بھٹی کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے۔ اسے مکمل طور پر مارا جانا چاہئے(deoxidized) عمدہ اناج کی ساخت اور یکساں کیمیائی ساخت کو یقینی بنانا۔

ریفائننگ:ویکیوم ڈیگاسنگ یا لاڈلی میٹالرجی فرنس (ایل ایم ایف) کے علاج اکثر گندھک اور فاسفورس جیسی نجاستوں کو کم سے کم کرنے کے لئے استعمال کیے جاتے ہیں ، جس سے ویلڈیبلٹی اور سختی میں اضافہ ہوتا ہے۔

2. گرم رولنگ

اسٹیل کے سلیب کو گرم کیا جاتا ہے اور مطلوبہ موٹائی کی پلیٹوں میں لپیٹا جاتا ہے۔ اس مرحلے پر ، مواد عام طور پر "جیسے - رولڈ" حالت میں ہوتا ہے ، جو ابھی تک کلاس 1 کی مکینیکل ضروریات کو پورا نہیں کرتا ہے۔

3. حرارت کا علاج: معمول بنانا (تنقیدی اقدام)

ASTM A537 کلاس 1اس کی گرمی کے علاج سے تعریف کی جاتی ہے۔ کلاس 2 کے برعکس (جو بجھایا جاتا ہے اور غصہ ہے) ، کلاس 1 کو معمول بنایا جاتا ہے:

حرارت:پلیٹ کو یکساں درجہ حرارت (عام طور پر 1650∘F یا 900∘C کے ارد گرد) پر دوبارہ گرم کیا جاتا ہے

بھگوا:اس درجہ حرارت پر اس کا انعقاد کیا جاتا ہے تاکہ کرسٹل ڈھانچے کو آسٹنائٹ میں تبدیل کیا جاسکے اور اناج کے سائز کو بہتر بنایا جاسکے۔

ایئر کولنگ:پلیٹ کو بھٹی سے ہٹا دیا جاتا ہے اور پھر بھی ہوا میں ٹھنڈا ہوتا ہے۔ اس عمل سے پیداوار کی طاقت (کم سے کم 50 KSI) میں اضافہ ہوتا ہے اور معیاری کاربن اسٹیل کے مقابلے میں نوچ سختی میں بہتری آتی ہے۔

4. کاٹنے اور کنارے کی تیاری

طریقے:پلیٹوں کو آکسی -} ایندھن ، پلازما ، یا لیزر کاٹنے کا استعمال کرتے ہوئے کاٹا جاسکتا ہے۔

ایج ڈریسنگ:مادے کی سختی کی وجہ سے ، حرارت - متاثرہ زون (HAZ) تھرمل کاٹنے کے دوران پیدا کردہ زون (HAZ) ویلڈنگ یا سردی کی تشکیل سے پہلے ٹوٹنے والے کناروں کو دور کرنے کے لئے زمین سے دور ہونا چاہئے یا مشینی ہونا چاہئے۔

5. تشکیل (سردی یا گرم)

سردی کی تشکیل:A537 کلاس 1 میں عمدہ استحکام ہے۔ اسے سلنڈروں میں گھمایا جاسکتا ہے یا برتن کے سروں میں دبایا جاسکتا ہے۔

گرم ، شہوت انگیز تشکیل:اگر مواد کو تشکیل دینے کے لئے گرم کیا جاتا ہے (جیسے ، 1100∘F سے اوپر) تو یہ اپنی "معمول کی" خصوصیات سے محروم ہوسکتا ہے۔ ایسے معاملات میں ، جزو کو دوبارہ - معمول پر لانا چاہئےکلاس 1 مکینیکل خصوصیات کو بحال کرنے کے لئے تشکیل دینے کے بعد۔

6. ویلڈنگ

عمل:تمام معیاری فیوژن ویلڈنگ کے طریقوں (SMAW ، GMAW ، SAV) کے لئے موزوں ہے۔

استعمال کی اشیاء:کم - ہائیڈروجنہائیڈروجن - حوصلہ افزائی کریکنگ کو روکنے کے لئے الیکٹروڈ اور فلرز کا استعمال کرنا ضروری ہے۔

پری ہیٹ:اگرچہ A537 کلاس 1 میں اچھی ویلڈیبلٹی ہے ، لیکن ASME سیکشن IX کے بعد ، پلیٹ کی موٹائی اور محیطی درجہ حرارت کے لحاظ سے اکثر پریہیٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔یا AWSمعیارات

7. پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT)

دباؤ کے برتن میں بقایا دباؤ کو کم کرنے کے لئے ویلڈنگ کے بعد تناؤ سے نجات اکثر کی جاتی ہے۔ PWHT درجہ حرارت کو یقینی بنانے کے ل care احتیاط برتنی ہوگی تاکہ تناؤ کی طاقت کو ہتک آمیز ہونے سے بچنے کے ل normal اصل معمول کے درجہ حرارت سے تجاوز نہ کریں۔

8. معائنہ اور جانچ

مکینیکل ٹیسٹنگ:ٹینسائل اور لمبائی کے ٹیسٹ لازمی ہیں۔

چارپی v - نوچ (CVN) امپیکٹ ٹیسٹ:کم - درجہ حرارت کی خدمت کے لئے اکثر ضروری ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ اسٹیل سب - صفر درجہ حرارت پر سخت رہتا ہے۔

غیر - تباہ کن جانچ (NDT):الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) کثرت سے اندرونی ٹکڑے ٹکڑے یا نقائص کی جانچ پڑتال کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

درخواستیں

تیل اور گیس:پروڈکشن اور ریفائننگ کا سامان ، بشمول کھٹا گیس سروس کے لئے جداکار اور پٹرولیم مصنوعات جیسے ڈیزل اور چکنا کرنے والے سامان کے لئے اسٹوریج ٹینک۔

پیٹروکیمیکل اور کیمیکل:سخت کیمیکلز جیسے کلورین ، ہائیڈروجن سلفائڈ ، اور سلفر ڈائی آکسائیڈ کے لئے ری ایکٹرز اور خصوصی اسٹوریج ٹینکوں کی تعمیر۔

بجلی کی پیداوار:اعلی - درجہ حرارت اور اعلی - دباؤ کے اجزاء بشمول بوائلر ڈرم ، سپر ہیٹر ، ری ہیٹر ، اور ہیٹ ایکسچینجر۔

اسٹوریج انفراسٹرکچر:API 650 اور API 620 معیاری ٹینکوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے ، خاص طور پر اعتدال پسند سے کم - درجہ حرارت کی خدمات۔

دفاع:فوجی - گریڈ ٹینکوں اور ٹرانسپورٹرز کی تیاری جو انتہائی موسم اور آپریشنل دباؤ کو برداشت کرنا چاہئے۔

فوائد

اعلی طاقت:A516 (38 KSI / 260 MPa) کے مقابلے میں نمایاں طور پر زیادہ کم سے کم پیداوار کی طاقت (50 KSI / 345 MPa) فراہم کرتا ہے ، جس سے پتلی برتن کی دیواروں کی اجازت ملتی ہے اور مجموعی طور پر مادی وزن میں 10-15 ٪ کمی واقع ہوتی ہے۔

بہتر نشوونما سختی:معمول پر آنے والا حرارت کا علاج اناج کے ڈھانچے کو بہتر بناتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مواد کو آسانی سے اثرات اور جھٹکے کے بوجھ کو آسانی سے ٹوٹنے والے فریکچر کے بغیر ، یہاں تک کہ سب - صفر درجہ حرارت پر بھی برداشت کیا جاسکے۔

کم - درجہ حرارت کی کارکردگی:خاص طور پر سردی - موسم کے ماحول اور کریوجینک ایپلی کیشنز کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جس میں ساختی سالمیت کو تقریبا -46 ° C [-50 ° F] تک برقرار رکھنا ہے۔

سنکنرن مزاحمت:ماحولیاتی عوامل کے خلاف بہتر مزاحمت پیش کرتا ہے ، بشمول کلورائد سنکنرن کریکنگ اور ، مناسب جانچ (HIC/SSC) کے ساتھ ، ہائیڈروجن سلفائڈ پر مشتمل "ھٹا" سروس کے لئے مناسبیت۔

تانے بانے کی کارکردگی:عمدہ ویلڈیبلٹی اور فارمیبلٹی کی نمائش کرتا ہے ، جو بحالی کی ضروریات کو کم کرکے اور پیچیدہ جیومیٹریوں کی تانے بانے کو آسان بنا کر طویل - مدت کی بچت کا ترجمہ کرتا ہے۔

ابھی رابطہ کریں

GNEE کی اسٹیل مصنوعات کے بارے میں مزید تفصیلات کے لئے ، ہم سے beam@gneesteelgroup.com پر رابطہ کریں۔ ہم آپ کے ساتھ کام کرنے کے منتظر ہیں

ASTM A537 کلاس 1 کیا ہے؟

ASTM A537 کلاس 1 ایک حرارت - علاج کیا گیا ہے ، کاربن - مینگنیج - دباؤ برتن کی ایپلی کیشنز کے لئے سلیکن اسٹیل پلیٹ ہے۔ یہ مخصوص مکینیکل خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے بجھانے اور غص .ہ سے گزرتا ہے ، جو اعتدال سے اعلی - درجہ حرارت کی خدمت کے لئے بہترین ویلڈیبلٹی اور سختی کے ساتھ موزوں ہے۔

ASTM A537 کلاس 1 کو گرمی کے علاج کے لئے کس چیز کی ضرورت ہے؟

اس کو تناؤ کو دور کرنے ، اناج کی ساخت کو بہتر بنانے ، اور معیاری میکانکی املاک کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ، تناؤ کو دور کرنے ، اناج کی ساخت کو بہتر بنانے اور مستقل طاقت اور استحکام کو یقینی بنانے کے ل tem غصہ (پانی یا تیل میں تیزی سے ٹھنڈک) سے گزرنا چاہئے۔

کم سے کم ٹینسائل طاقت کی ضروریات کیا ہیں؟

ASTM A537 کلاس 1 میں کم سے کم ٹینسائل طاقت 60 KSI (414 MPa) اور کم از کم پیداوار کی طاقت 38 KSI (262 MPa) ہے۔ یہ اقدار اس بات کو یقینی بناتی ہیں کہ مواد دباؤ اور دباؤ کے برتنوں کے کاموں میں بوجھ کا مقابلہ کرسکتا ہے۔

ASTM A537 کلاس 1 پلیٹوں کے لئے زیادہ سے زیادہ موٹائی کتنی ہے؟

معیار 4 انچ (101.6 ملی میٹر) موٹی پلیٹوں کی اجازت دیتا ہے۔ موٹی پلیٹوں کو پورے کراس - سیکشن میں یکساں حرارت کے علاج اور مکینیکل خصوصیات کو یقینی بنانے کے لئے خصوصی پروسیسنگ کی ضرورت پڑسکتی ہے۔

کیا ASTM A537 کلاس 1 ویلڈیبل ہے؟

ہاں ، اس میں عمدہ ویلڈیبلٹی ہے۔ مناسب پری ہیٹنگ اور پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT) کی سفارش کی جاتی ہے تاکہ سردی کی کریکنگ کو روکا جاسکے اور بقایا تناؤ کو کم کیا جاسکے ، خاص طور پر گاڑھا حصوں یا سخت خدمات کے حالات کے ل .۔

عام کیمیائی ساخت کی حد کیا ہے؟

اس میں 0.18-0.28 ٪ کاربن ، 1.00-1.60 ٪ مینگنیج ، 0.15-0.35 ٪ سلیکن ، ≤0.035 ٪ فاسفورس ، ≤0.035 ٪ گندھک ، اور دیگر عناصر کی مقدار کا پتہ لگاتا ہے ، توازن کی طاقت ، سختی اور ویلڈیبلٹی ہوتی ہے۔

درجہ حرارت کی حد کس حد تک موزوں ہے؟

یہ - 20 ° F (-29 ° C) سے 650 ° F (343 ° C) سے اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔ اس حد سے پرے ، اس کی مکینیکل خصوصیات کم ہوسکتی ہیں ، لہذا اس کی سفارش کے بغیر انتہائی اعلی یا کم درجہ حرارت کی خدمت کے لئے سفارش نہیں کی جاتی ہے۔

ASTM A537 کلاس 1 کی عام درخواستیں کیا ہیں؟

عام استعمال میں دباؤ کے برتن ، بوائیلر ، اسٹوریج ٹینک ، اور تیل ، گیس ، پیٹرو کیمیکل ، اور بجلی پیدا کرنے والی صنعتوں میں ساختی اجزاء شامل ہیں ، جہاں دباؤ اور اعتدال پسند درجہ حرارت کی مزاحمت اہم ہے۔

کیا اس کے لئے اثر کی جانچ کی ضرورت ہے؟

ہاں ، چارپی v - نوچ امپیکٹ ٹیسٹنگ لازمی ہے۔ - 20 ° F (-29 ° C) پر ، کم سے کم جذب شدہ توانائی نمونوں کے لئے 20 فٹ-ایل بی (27 جے) ہے ، جس سے ٹوٹنے والے فریکچر کے خلاف مزاحمت کے ل sufficient کافی سختی کو یقینی بنایا جاسکے۔

ASTM A537 کے کلاس 1 اور کلاس 2 میں کیا فرق ہے؟

کلاس 2 میں اعلی طاقت ہے (کم سے کم ٹینسائل 70 KSI/483 MPa ، پیداوار 50 KSI/345 MPa) کلاس 1 کے مقابلے میں ، سخت گرمی کے علاج کے ذریعے حاصل کی گئی ہے۔ کلاس 1 جنرل پریشر سروس کے لئے ہے ، اعلی - لوڈ ایپلی کیشنز کے لئے کلاس 2۔