
ASTM A537 کلاس 2کیا گرمی - علاج شدہ کاربن - مینگنیج - سلیکن اسٹیل پلیٹ ، بڑھتی ہوئی طاقت کے لئے بجھائی گئی اور غصہ ہے ، جو بنیادی طور پر فیوژن - ویلڈڈ پریشر برتن ، بوائلر ، ٹینکوں ، اور ساخت کے لئے استعمال ہوتا ہے ، اور اس کے ڈھانچے ہیں۔ ضرورت ہے۔ یہ بہتر نشوونما اور اچھی ویلڈیبلٹی کی پیش کش کرتا ہے ، جس میں عام میکانکی خصوصیات کے ساتھ اس کے کنٹرول شدہ کیمیائی ساخت اور گرمی کے علاج کے نتیجے میں ہوتا ہے۔
| جسمانی خصوصیات | میٹرک | انگریزی | تبصرے |
|---|---|---|---|
| کثافت | 7.80 جی/سی سی | 0.282 lb/in³ | ASTM اسٹیل کی مخصوص |
| مکینیکل خصوصیات | میٹرک | انگریزی | تبصرے |
| تناؤ کی طاقت ، حتمی | 485 - 620 MPa | 70300 - 89900 psi | |
| تناؤ کی طاقت ، پیداوار | 315 ایم پی اے | 45700 پی ایس آئی | |
| وقفے میں لمبائی | 20 % | 20 % | 50 ملی میٹر میں |
| لچک کا ماڈیولس | 200 جی پی اے | 29000 KSI | عام کاربن اسٹیل |
| بلک ماڈیولس | 160 جی پی اے | 23200 KSI | اسٹیل کے لئے عام |
| پوسن تناسب | 0.29 | 0.29 | عام کاربن اسٹیل |
| شیئر ماڈیولس | 80.0 جی پی اے | 11600 KSI | اسٹیل کے لئے عام |
| بجلی کی خصوصیات | میٹرک | انگریزی | تبصرے |
| بجلی کی مزاحمتی | 0.0000170 اوہم - سینٹی میٹر | 0.0000170 اوہم - سینٹی میٹر | عام کاربن اسٹیل |
| تھرمل خصوصیات | میٹرک | انگریزی | تبصرے |
| سی ٹی ای ، لکیری | 12.0 µm/m - ڈگری | 6.67 µin/in - ڈگری f | عام کاربن اسٹیل |
| مخصوص گرمی کی گنجائش | 0.470 J/g - ڈگری | 0.112 btu/lb - ڈگری f | عام کاربن اسٹیل |
| تھرمل چالکتا | 52.0 W/m-K | 361 BTU - in/hr - ft² - ڈگری f | عام کاربن اسٹیل |
| جزو عناصر کی خصوصیات | میٹرک | انگریزی | تبصرے |
| کاربن ، سی | 0.24 % | 0.24 % | |
| کرومیم ، cr | 0.25 % | 0.25 % | |
| تانبے ، کیو | 0.35 % | 0.35 % | |
| آئرن ، فی | 97.28 % | 97.28 % | توازن کے طور پر |
| مینگنیج ، ایم این | 0.70 - 1.6 % | 0.70 - 1.6 % | |
| مولیبڈینم ، مو | 0.080 % | 0.080 % | |
| نکل ، نی | 0.25 % | 0.25 % | |
| فاسفورس ، صفحہ | 0.035 % | 0.035 % | |
| سلیکن ، سی | 0.15 - 0.50 % | 0.15 - 0.50 % | |
| سلفر ، ایس | 0.040 % | 0.040 % | |

A537 کلاس 2 اسٹیل پلیٹ عام پروسیسنگ کا بہاؤ
خام مال کی رسید
اہل سپلائرز سے A537 کلاس 2 اسٹیل پلیٹیں وصول کریں۔
کیمیائی ساخت ، مکینیکل خصوصیات ، اور حرارت کے علاج کے ریکارڈ سمیت مادی سرٹیفکیٹ کی تصدیق کریں۔
سطح کے نقائص ، موٹائی میں مستقل مزاجی اور طول و عرض کے لئے بصری معائنہ کریں۔
پریس پروسیسنگ کی تیاری پری پری
انجینئرنگ ڈرائنگ اور عمل کی ضروریات کا جائزہ لیں۔
کاٹنے کے طریقوں کا تعین کریں ، جیسے شعلہ کاٹنے ، پلازما کاٹنے ، یا مونڈنے۔
لے آؤٹ پلان کے مطابق پلیٹوں کو نشان زد کریں۔
کاٹنے
منتخب کردہ کاٹنے کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے پلیٹوں کو مطلوبہ سائز میں کاٹ دیں۔
کاٹنے والے ڈراس ، سلیگ اور تیز دھاروں کو ہٹا دیں۔
کٹ طول و عرض اور چوکی کی جانچ کریں۔
تشکیل (اگر ضرورت ہو)
ڈیزائن کے مطابق موڑنے ، رولنگ ، یا پریس فارمنگ انجام دیں۔
درجہ حرارت کی تشکیل پر قابو پالیں اور زیادہ گرمی سے بچیں۔
ٹیمپلیٹس یا پیمائش کے ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے تشکیل شدہ شکل کی تصدیق کریں۔
ویلڈنگ کی تیاری
بیولنگ ، پیسنے ، یا مشینی کے ذریعہ ویلڈ جوڑ تیار کریں۔
تیل ، زنگ اور آلودگیوں کو دور کرنے کے لئے مشترکہ سطحوں کو صاف کریں۔
A537 کلاس 2 کے ساتھ مطابقت پذیر مناسب ویلڈنگ استعمال کرنے والے سامان کو منتخب کریں۔
ویلڈنگ
مناسب ویلڈنگ کے عمل کا استعمال کریں جیسے SMAW ، GMAW ، FCAW ، یا SAV۔
منظور شدہ ڈبلیو پی ایس (ویلڈنگ کے طریقہ کار کی تفصیلات) پر عمل کریں۔
امبریٹلمنٹ کو روکنے کے لئے انٹرپاس درجہ حرارت اور گرمی کے ان پٹ کو کنٹرول کریں۔
تکمیل کے بعد ویلڈس کا بصری معائنہ کریں۔
پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT)
اگر تصریح یا ڈیزائن کے ذریعہ ضرورت ہو تو تناؤ سے نجات کا علاج کریں۔
عام پی ڈبلیو ایچ ٹی درجہ حرارت کی حد: 595–650 ڈگری (1100–1200 ڈگری ایف)۔
حرارتی جھٹکے سے بچنے کے لئے حرارتی اور ٹھنڈک کی شرحوں کو کنٹرول کریں۔
مشینری
مشیننگ کی کارروائیوں کو انجام دیں جیسے سوراخ کرنے والی ، گھسائی کرنے والی ، یا حتمی جہتوں کو حاصل کرنے کے ل. موڑ۔
یقینی بنائیں کہ سطح کی تکمیل مطلوبہ معیارات کو پورا کرتی ہے۔
معائنہ اور جانچ
جہتی معائنہ کریں۔
غیر - تباہ کن جانچ (NDT) جیسے UT ، MT ، PT ، یا RT کو جیسا کہ واضح کیا گیا ہے انجام دیں۔
اگر ضرورت ہو تو مکینیکل خصوصیات کی تصدیق کریں۔
سطح کا علاج
پیمانے ، ویلڈ اسپیٹر اور ملبے کو دور کرنے کے لئے حتمی مصنوع کو صاف کریں۔
حفاظتی کوٹنگ ، پینٹنگ ، یا اینٹی - ضرورت کے مطابق سنکنرن کا علاج کریں۔
حتمی توثیق اور پیکیجنگ
معائنہ کی تمام رپورٹس اور دستاویزات کا جائزہ لیں۔
اس بات کی تصدیق کریں کہ پروڈکٹ تمام کسٹمر اور تصریح کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
شپمنٹ کے لئے تیار اجزاء کو پیکیج اور لیبل لگائیں۔
درخواستیں
پریشر برتن ، بوائیلرز ، ہیٹ ایکسچینجر (اعتدال پسند درجہ حرارت ، دباؤ کے منظرنامے)۔
پٹرولیم ، کیمیائی اسٹوریج ٹینک (اوپر - گراؤنڈ/جزوی زیر زمین)۔
آئل اینڈ گیس ، پیٹرو کیمیکل پروسیس کا سامان (جداکار ، ری ایکٹرز ، پائپنگ اجزاء)۔
پاور پلانٹ کے پرزے (بوائلر ڈرم ، ہیڈر) اور بھاری گھڑیاں (سمندر کے کنارے ڈھانچے)۔
فوائد
اعلی طاقت - سے - وزن کا تناسب ، پتلی حصوں اور وزن میں کمی کو قابل بناتا ہے۔
عام عمل کے ساتھ عمدہ ویلڈیبلٹی ، من گھڑت لاگت/وقت کو کم کرنا۔
اعتدال پسند درجہ حرارت پر اچھی سختی ، محفوظ آپریشن کو یقینی بنانا۔
یکساں مائکرو اسٹرکچر اور مستقل خصوصیات کے ساتھ بجھا ہوا اور غصہ۔
لاگت - موثر ، ASME معیارات کے مطابق ، اور وسیع پیمانے پر دستیاب۔
اگر آپ (A537 کلاس 2) GNEE کی مصنوعات کے بارے میں مزید معلومات حاصل کرنا چاہتے ہیں تو ، آپ ای میل beam@gneesteelgroup.com کو بھیج سکتے ہیں۔ ہم آپ کی مدد کرنے میں زیادہ خوش ہیں۔
A537 کلاس 2 کیا ہے؟
A537 کلاس 2 ایک کاربن - مینگنیج مصر دات اسٹیل پلیٹ ہے ، جو معمول پر ہے اور دباؤ برتن کی ایپلی کیشنز کے لئے ارادہ رکھتا ہے۔ یہ بہترین ویلڈیبلٹی اور اعتدال پسند طاقت کی پیش کش کرتا ہے ، جو کم - درجہ حرارت کی خدمت کے لئے مناسب -20 ڈگری F (-29 ڈگری) کے لئے موزوں ہے۔ دباؤ میں اس کی وشوسنییتا کی وجہ سے تیل ، گیس اور پیٹرو کیمیکل صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔
A537 کلاس 2 کی کیمیائی ساخت کی حدیں کیا ہیں؟
اس کے اہم اجزاء میں سی (0.18-0.25 ٪) ، MN (1.00-1.60 ٪) ، P (زیادہ سے زیادہ 0.035 ٪) ، S (زیادہ سے زیادہ 0.035 ٪) ، SI (0.15-0.35 ٪) ، NI (زیادہ سے زیادہ 0.25 ٪) ، CR (زیادہ سے زیادہ 0.25 ٪) ، MO (زیادہ سے زیادہ 0.20 ٪) ، MO (زیادہ سے زیادہ 0.30 ٪) ، CU (زیادہ سے زیادہ 0.20 ٪) ، CU (زیادہ سے زیادہ 0.25 ٪) ، SI (زیادہ سے زیادہ 0.035 ٪) ، S (زیادہ سے زیادہ 0.035 ٪) ، S (زیادہ سے زیادہ 0.035 ٪) ، S (زیادہ سے زیادہ 0.035 ٪) ، S (زیادہ سے زیادہ 0.035 ٪) ، S (زیادہ سے زیادہ 0.035 ٪) ، S یہ عناصر دباؤ والے برتن کے استعمال کے ل strength طاقت ، استحکام اور ویلڈیبلٹی کو متوازن کرتے ہیں۔
A537 کلاس 2 کی کم سے کم ٹینسائل طاقت کتنی ہے؟
A537 کلاس 2 کی کم سے کم ٹینسائل طاقت 60 KSI (414 MPa) ہے ، جس میں کم از کم پیداوار کی طاقت 38 KSI (262 MPa) ہے۔ یہ طاقت کی سطح اعتدال پسند - دباؤ کی ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں بناتی ہے ، جس میں بوجھ - کو جوڑ کر آسانی سے ٹوٹنے والی فریکچر کے خلاف مزاحمت کے ل sufficient کافی حد تک پختگی کے ساتھ صلاحیت ہے۔
A537 کلاس 2 کے لئے گرمی کے علاج کا عمل کیا ہے؟
A537 کلاس 2 کو معمول پر لانا ضروری ہے: 1650 - 1750 ڈگری F (900-955 ڈگری) تک حرارت ، مناسب وقت کے لئے منعقد ، پھر ایئر کولنگ۔ یہ عمل اناج کے ڈھانچے کو بہتر بناتا ہے ، سختی کو بڑھاتا ہے ، اور پلیٹ میں یکساں میکانکی خصوصیات کو یقینی بناتا ہے ، جو دباؤ کے برتن کی حفاظت کے لئے اہم ہے۔
A537 کلاس 2 کے لئے زیادہ سے زیادہ موٹائی کیا دستیاب ہے؟
A537 کلاس 2 عام طور پر 3/16 انچ (4.8 ملی میٹر) سے 4 انچ (101.6 ملی میٹر) سے موٹائی میں دستیاب ہے۔ موٹی پلیٹوں کو مکینیکل خصوصیات کی تصدیق کے ل additional اضافی جانچ کی ضرورت پڑسکتی ہے ، کیونکہ موٹائی گرمی کے علاج کی یکسانیت اور مجموعی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔
کیا A537 کلاس 2 کم - درجہ حرارت کی خدمت کے لئے موزوں ہے؟
ہاں ، یہ کم - درجہ حرارت کی خدمت کے لئے - 20 ڈگری F (-29 ڈگری) کے لئے موزوں ہے۔ اس کا معمول پر مبنی مائکرو اسٹرکچر کم درجہ حرارت پر اچھی سختی فراہم کرتا ہے ، ٹوٹنے والے فریکچر سے گریز کرتے ہیں۔ ٹھنڈے ماحول کے ل alternal ، A516 GR {{6} جیسے متبادل درجات کم اثر کی ضروریات کے ساتھ-A537 کلاس 2 کا اطلاق نہیں کرسکتے ہیں یہاں پر ترجیح دی جاتی ہے۔
ویلڈنگ کے کون سے عمل A537 کلاس 2 کے ساتھ مطابقت رکھتے ہیں؟
یہ عام ویلڈنگ کے عمل کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے: SMAW (اسٹک ویلڈنگ) ، GMAW (MIG) ، GTAW (TIG) ، اور SAV (ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ)۔ پری ہیٹنگ (150 - 300 ڈگری F/65-149 ڈگری) کو ٹھنڈے کریکنگ سے بچنے کے لئے موٹی حصوں کے لئے ضرورت پڑسکتی ہے ، جس میں تناؤ سے نجات کے لئے ویلڈ کے بعد گرمی کا علاج اختیاری ہے۔
A537 کلاس 2 کے لئے امپیکٹ ٹیسٹ کی ضرورت کتنی ہے؟
اس کے لئے چارپی v - نوچ (CVN) امپیکٹ ٹیسٹ - 20 ڈگری F (- 29 ڈگری) کی ضرورت ہے ، جس میں کم از کم اوسط اثر توانائی 20 فٹ - lb (27 J) کی کم سے کم اوسط اثر توانائی ہے۔ اچانک لوڈنگ یا کم درجہ حرارت کے تناؤ کے خلاف مزاحمت کرنے کے لئے سختی کو یقینی بناتے ہوئے ، انفرادی اقدار 15 فٹ-ایل بی (20 ج) سے کم نہیں ہونی چاہئیں۔
کون سی صنعت A537 کلاس 2 استعمال کرتی ہے؟
کلیدی صنعتوں میں تیل اور گیس (اسٹوریج ٹینک ، پائپ لائنز) ، پیٹرو کیمیکلز (ری ایکٹرز ، جداکار) ، بجلی کی پیداوار (بوائلر اجزاء) ، اور سمندری (جہاز کے ہلکے ، دباؤ والے برتن) شامل ہیں۔ اس کے دباؤ کی مزاحمت اور ویلڈیبلٹی سخت صنعتی ماحول کے لئے اسے مثالی بناتی ہے۔

