A537 کلاس 3ایک قسم کی حرارت - علاج شدہ کاربن - مینگنیجز - سلیکن اسٹیل پلیٹ (ASTM A537/ASME SA537 کلاس 3) خاص طور پر فیوژن -} ویلڈڈ پریشر کے برتنوں اور ڈھانچے کے لئے مشہور ہے۔ یہ موٹی پلیٹوں کے لئے کم سے کم پیداوار کی طاقت 380 MPa (55 KSI) فراہم کرتا ہے اور اعتدال پسند - دباؤ کی ایپلی کیشنز کے لئے اچھی طاقت اور سختی پیش کرتا ہے ، جو اکثر بوائیلرز اور اسٹوریج ٹینکوں میں پایا جاتا ہے۔
►A537 CL3 اسٹیل پلیٹ کے لئے میکانیکل پراپرٹی:
| موٹائی (ملی میٹر) | پیداوار کی طاقت (MPA سے زیادہ یا اس کے برابر) | تناؤ کی طاقت (MPA) | اس سے زیادہ یا اس کے برابر ، ٪ | |
| 200 ملی میٹر | 50 ملی میٹر | |||
| t 65 سے کم یا اس کے برابر | 380 | 550-690 | ... | 22 |
| 65<> | 345 | 515-655 | ... | 22 |
| 100<> | 275 | 485-620 | ... | 20 |
►A537 CL3 اسٹیل پلیٹ کے لئے کیمیائی ساخت (گرمی کا تجزیہ زیادہ سے زیادہ ٪)
| A537Cl3 اسٹیل پلیٹ کی اہم کیمیائی عنصر تشکیل | |||||||||
| موٹائی (ملی میٹر) | C | سی | ایم این | P | S | کیو | نی | cr | mo |
| t 40 سے کم یا اس کے برابر | 0.24 | 0.13-0.55 | 0.64-1.46 | 0.035 | 0.035 | 0.38 | 0.28 | 0.29 | 0.09 |
| 40<> | 0.92-1.72 | ||||||||
پروسیسنگ
1. اسٹیل میکنگ اور رولنگ
پگھلنے کا عمل: اسٹیل کو لازمی طور پر اسٹیل کو مارا جانا چاہئے اور اس سے تیار کیا جانا چاہئے تاکہ اناج کے سائز کی عمدہ ضرورت کو پورا کیا جاسکے۔
تشکیل: اسٹیل انگوٹس یا سلیب گرم ہیں - پلیٹوں میں رولڈ ہیں۔ ASTM A537 معیار کے مطابق ، کلاس 3 پلیٹیں عام طور پر زیادہ سے زیادہ موٹائی 150 ملی میٹر (6 انچ) تک تیار کی جاتی ہیں۔
2. حرارت کا علاج (بنیادی عمل)
A537 کلاس 3 کی سختی سے اس کے بجھائے ہوئے اور غص .ہ (سوال و جواب) تھرمل سائیکل کی طرف سے سختی سے تعریف کی گئی ہے:
austenitizing & quenching: پلیٹوں کو یکساں درجہ حرارت (عام طور پر 860} ڈگری اور 880 ڈگری کے درمیان) میں گرم کیا جاتا ہے تاکہ اس ڈھانچے کو austenite میں تبدیل کیا جاسکے۔ اس کے بعد وہ سخت مارٹینسیٹک یا بینیٹک مائکرو اسٹرکچر تیار کرنے کے لئے مائع بجھانے (پانی یا تیل) کے ذریعہ تیزی سے ٹھنڈا ہوجاتے ہیں۔
تپش:
پلیٹوں کو 620 ڈگری (1150 ڈگری ایف) سے کم درجہ حرارت پر دوبارہ گرم کیا جاتا ہے۔
یہ قدم اندرونی دباؤ کو دور کرتا ہے اور اعلی طاقت اور عمدہ نشان کی سختی کے مابین توازن کو بہتر بناتا ہے۔
3. جانچ اور کوالٹی کنٹرول
گرمی کے علاج کے بعد ، مواد کو سخت مکینیکل ٹیسٹ پاس کرنا ہوگا:
ٹینسائل ٹیسٹنگ:
پیداوار کی طاقت: کم سے کم 380 MPa (55 KSI)۔
تناؤ کی طاقت: 515–655 MPa (75–95 KSI)۔
امپیکٹ ٹیسٹنگ: چارپی v - نوچ (CVN) ٹیسٹ کروائے جاتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کم درجہ حرارت پر مادے کو ناکارہ رہتا ہے۔
غیر - تباہ کن جانچ (این ڈی ٹی): الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) اکثر داخلی استحکام کو یقینی بنانے اور ٹکڑے ٹکڑے یا شمولیت کا پتہ لگانے کے لئے ASTM A578 کے مطابق انجام دیا جاتا ہے۔
4. ختم اور معائنہ
لیولنگ: اعلی فلیٹ پن کو حاصل کرنے کے لئے پلیٹوں پر رولر لیولر کے ذریعے کارروائی کی جاتی ہے۔
کاٹنے: صارفین کی وضاحتوں پر مبنی صحت سے متعلق کاٹنے (پلازما ، آکسی - ایندھن ، یا لیزر)۔
مارکنگ: ہر پلیٹ کو گرمی کی تعداد ، گریڈ ، اور "کلاس 3" کے ساتھ سراغ لگانے کے لئے "کلاس 3" کے عہدہ کے ساتھ اسٹینسل کیا جاتا ہے۔
عام درخواستیں
دباؤ والے برتن: اعتدال سے کم درجہ حرارت پر کام کرنے والے بوائلر اور ٹینک۔
اسٹوریج ٹینک: تیل اور گیس کے لئے API 650/620 ٹینکوں کی تعمیر میں استعمال کیا جاتا ہے۔
پیٹروکیمیکل انڈسٹری: جداکار ، ہیٹ ایکسچینجر ، اور کروی ٹینک۔
قیمتوں کا تعین ، تکنیکی مدد ، یا اپنی مرضی کے مطابق حل کے ل {{0} at پر ہم سے رابطہ کریں۔ ہم ہمیشہ آپ کے منصوبے کی حمایت کرنے کے لئے تیار ہیں۔
فاسفورس اور سلفر کو ASTM A537 کلاس 3 میں کیوں کم رکھا جاتا ہے؟
فاسفورس اور سلفر محل وقوع کو کم کرنے اور سختی کو بہتر بنانے کے لئے محدود ہیں۔ فاسفورس سردی کی قلت کا سبب بن سکتا ہے ، جبکہ سلفر سلفائڈ کے ٹوٹنے والے سلفائڈ شمولیت تشکیل دیتا ہے۔ ان عناصر کو کنٹرول کرنا دباؤ کے برتن کی ایپلی کیشنز میں کریکنگ کے خلاف بہتر ویلڈیبلٹی اور مزاحمت کو یقینی بناتا ہے۔
ASTM A537 کلاس 3 پلیٹوں کے مخصوص طول و عرض کیا ہیں؟
ASTM A537 کلاس 3 پلیٹیں مختلف موٹائی میں تیار کی جاتی ہیں ، عام طور پر 150 ملی میٹر تک۔ چوڑائی اور لمبائی مینوفیکچرنگ کی صلاحیتوں پر منحصر ہے لیکن عام طور پر بالترتیب 1500 سے 4000 ملی میٹر اور 6000 سے 12000 ملی میٹر تک ہوتی ہے۔ موٹی پلیٹوں میں خصوصیات کو برقرار رکھنے کے لئے خصوصی گرمی کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔
سطح کے معیار کی کیا ضروریات ASTM A537 کلاس 3 پر لاگو ہوتی ہیں؟
ASTM A537 کلاس 3 پلیٹوں میں دراڑیں ، ٹکڑے ٹکڑے اور ضرورت سے زیادہ porosity سے پاک صاف سطح ہونی چاہئے۔ معمولی خامیوں کو پیسنے سے ہٹایا جاسکتا ہے ، بشرطیکہ موٹائی کی حدود برقرار رہیں۔ سطح اور داخلی معیار کو یقینی بنانے کے لئے مینوفیکچررز کو بصری معائنہ اور الٹراسونک ٹیسٹنگ کرنی ہوگی۔
ASTM A537 کلاس 3 کے لئے کس الٹراسونک ٹیسٹنگ کی ضرورت ہے؟
ASTM A537 کلاس 3 پلیٹیں عام طور پر الٹراسونک معائنہ فی ASTM A609 یا اسی طرح کے معیار سے گزرتی ہیں۔ یہ ٹیسٹ اندرونی خامیوں جیسے ٹکڑے ٹکڑے ، ویوڈز اور شمولیت کا پتہ لگاتا ہے۔ جانچ کی حد پلیٹ کی موٹائی اور اطلاق کی ضروریات پر منحصر ہے ، جو دباؤ کے برتنوں میں ساختی سالمیت کو یقینی بناتی ہے۔
ASTM A537 کلاس 3 کے لئے زیادہ سے زیادہ سختی کی اجازت کتنی ہے؟
ASTM A537 کلاس 3 عام طور پر 235 HB کی زیادہ سے زیادہ سختی ہوتی ہے۔ یہ حد اچھی ویلڈیبلٹی اور سختی کو یقینی بناتی ہے۔ گرمی کے علاج کے بعد سختی کی جانچ کی جاتی ہے تاکہ اس بات کی تصدیق کی جاسکے کہ مطلوبہ طاقت کے توازن کو برقرار رکھتے ہوئے ، مواد - غصہ یا - غص .ہ سے زیادہ نہیں ہے۔
جب ASTM A537 کلاس 3 کو ویلڈنگ کرتے ہو تو کیا پری ہیٹنگ کی سفارش کی جاتی ہے؟
ASTM A537 کلاس 3 کے لئے پہلے سے گرم درجہ حرارت موٹائی اور ویلڈنگ کے عمل پر منحصر ہے لیکن اکثر 100 سے 200 ڈگری تک ہوتا ہے۔ پری ہیٹنگ سے متاثرہ زون - متاثرہ زون میں ٹھنڈک کی شرحوں کو سست کرکے ہائیڈروجن - حوصلہ افزائی کریکنگ کا خطرہ کم ہوجاتا ہے۔ موٹی پلیٹوں کو مناسب فیوژن اور سختی کو یقینی بنانے کے ل higher زیادہ پریہیٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
کیا ASTM A537 کلاس 3 کے لئے پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT) کی ضرورت ہے؟
PWHT اکثر ASTM A537 کلاس 3 کے لئے تجویز کیا جاتا ہے ، خاص طور پر موٹی حصوں یا انتہائی روکے ہوئے جوڑوں کے لئے۔ یہ بقایا دباؤ کو کم کرتا ہے ، سختی کو بہتر بناتا ہے ، اور مائکرو اسٹرکچر کو مستحکم کرتا ہے۔ ڈیزائن اور کوڈ کی ضروریات پر منحصر ہے ، عام پی ڈبلیو ایچ ٹی درجہ حرارت 550 سے 620 ڈگری تک ہے۔
ASTM A537 کلاس 3 کے لئے کون سے ویلڈنگ استعمال کرنے والی چیزیں موزوں ہیں؟ ASTM A537 کلاس 3 کے لئے مناسب استعمال کی اشیاء میں SMAW کے لئے E7018 جیسے کم - ہائیڈروجن الیکٹروڈ شامل ہیں۔ GMAW کے لئے ، ER70S-6 عام طور پر استعمال ہوتا ہے ، جبکہ FCAW E71T-1 استعمال کرسکتا ہے۔ ایس او عام طور پر EL8 الیکٹروڈ کو مماثل بہاؤ کے ساتھ ملازمت دیتا ہے۔ استعمال کی اشیاء کو اچھی سختی اور طاقت کا ملاپ فراہم کرنا چاہئے۔
A516 گریڈ سے زیادہ ASTM A537 کلاس 3 کے کیا فوائد ہیں؟
ASTM A537 کلاس 3 A516 گریڈ سے زیادہ طاقت پیش کرتا ہے ، جس سے پتلی پلیٹوں اور وزن میں کمی کی اجازت ملتی ہے۔ یہ معمول پر لانے اور مزاج کی وجہ سے بہتر کم - درجہ حرارت کی سختی بھی فراہم کرتا ہے۔ یہ فوائد زیادہ مطالبہ کرنے والے دباؤ والے برتن اور اسٹوریج ٹینک کی ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں بناتے ہیں۔
ASTM A537 کلاس 3 کی حدود کیا ہیں؟
ASTM A537 کلاس 3 میں کم - طاقت کاربن اسٹیل کے مقابلے میں زیادہ مواد اور پروسیسنگ لاگت ہوسکتی ہے۔ اس کے لئے ویلڈنگ کے محتاط طریقہ کار کی بھی ضرورت ہے اور موٹی حصوں کے لئے پی ڈبلیو ایچ ٹی کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ مزید برآں ، بہت موٹی پلیٹوں میں اس کی دستیابی محدود ہوسکتی ہے ، جس میں خصوصی پیداوار کے انتظامات کی ضرورت ہوتی ہے۔
کون سی صنعتیں عام طور پر ASTM A537 کلاس 3 استعمال کرتی ہیں؟
ASTM A537 کلاس 3 دباؤ برتنوں اور اسٹوریج ٹینکوں کے لئے تیل ، گیس اور پیٹرو کیمیکل صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ پاور پلانٹس ، ریفائنریز ، اور آف شور ڈھانچے میں بھی پایا جاتا ہے جہاں اعلی طاقت اور کم - درجہ حرارت کی سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کی ویلڈیبلٹی اسے بڑے من گھڑت ڈھانچے کے ل suitable موزوں بنا دیتی ہے۔
جب ASTM A537 کلاس 3 کے ساتھ گھڑاؤ کرتے ہو تو کن معیارات کا حوالہ دیا جانا چاہئے؟
ASTM A537 کلاس 3 کی تانے بانے عام طور پر دباؤ برتن کی تعمیر کے لئے مادی قبولیت کے لئے ASME سیکشن II اور ASME سیکشن VIII کا حوالہ دیتے ہیں۔ ویلڈنگ کے طریقہ کار AWS D1.1 یا ASME سیکشن IX کی پیروی کریں۔ جانچ کے معیارات میں میکانکی ٹیسٹ کے لئے ASTM A370 اور الٹراسونک معائنہ کے لئے ASTM A609 شامل ہیں۔