کیا P295GH آسانی سے مشینی کیا جاسکتا ہے؟

P295GHایک وسیع پیمانے پر تسلیم شدہ یورپی معیاری اسٹیل گریڈ ہے جو خاص طور پر پریشر برتن ایپلی کیشنز کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جو واضح طور پر EN 10028 - 2 معیاری - میں واضح طور پر بیان کیا گیا ہے جو دباؤ میں استعمال ہونے والے اسٹیلوں کے لئے تکنیکی ضروریات کو منظم کرتا ہے۔ ایک اعلی - کوالٹی کاربن - مینگنیج اسٹیل کی حیثیت سے ، اس میں بہترین ویلڈیبلٹی کی خصوصیات ہے ، جس میں ضرورت سے زیادہ پری ہیٹنگ کی ضرورت کے بغیر ویلڈنگ کے مختلف عملوں کو قابل بناتے ہیں ، اعلی اعلی- درجہ حرارت کی مزاحمت کو برقرار رکھنے کے ل trature ساختی استحکام کو برقرار رکھنے کے ل {8} term درجہ حرارت اعلی traction 10}}}}} 10}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} 10} یہ بقایا جامع خصوصیات صنعتی شعبوں کی ایک وسیع رینج میں دباؤ والے برتنوں ، بوائیلرز ، اور متعلقہ دباؤ برداشت کرنے والے اجزاء کو مینوفیکچرنگ کرنے کے لئے ایک ترجیحی مواد بناتی ہیں۔

P295GH کیمیائی ساخت

P295GH مکینیکل پراپرٹی

بنیادی ایپلی کیشنز

دباؤ برتن مینوفیکچرنگ: پرائمری ایپلی کیشن فیلڈ ، بشمول اسٹوریج ٹینک ، ہیٹ ایکسچینجرز ، کروی ٹینک ، اور مائع گیس ٹینک۔ یہ اچھے دباؤ اور درجہ حرارت کی مزاحمت کی وجہ سے صنعتی دباؤ - بیئرنگ آلات میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

پیٹروکیمیکل انڈسٹری: ری ایکٹرز ، گیس سے علیحدگی کے ٹاورز ، آسون یونٹوں اور تیل کی پائپ لائنوں پر لاگو ہوتا ہے۔ یہ آئل ریفائننگ اور کیمیائی پروسیسنگ میں دباؤ والے کام کے ماحول کو سنکنرن اور اعلی- کے مطابق ڈھالتا ہے۔

پاور انڈسٹری: بوائلر کے اجزاء ، بھاپ ٹربائنز ، ہائیڈرو پاور اسٹیشنوں کے دباؤ والے پانی کے پائپوں ، اور کنڈینسر سسٹم کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ لمبے - اصطلاح اعلی - درجہ حرارت کے آپریشن کے مطالبات کے ساتھ تھرمل اور جوہری بجلی گھروں کے لئے موزوں ہے۔

جوہری صنعت: کلیدی اجزاء جیسے نیوکلیئر ری ایکٹر پریشر برتنوں اور پائپ لائنوں کو تیار کرتا ہے ، جو مستحکم مکینیکل خصوصیات اور حفاظت کی تعمیل پر انحصار کرتے ہیں۔

میٹالرجیکل انڈسٹری: اعلی - درجہ حرارت اور اعلی - دباؤ کے سامان جیسے بھٹی باڈیوں اور پائپ لائنوں کو پہنچانے ، اعلی درجہ حرارت اور مکینیکل تناؤ کے سخت کام کرنے والے حالات پر لاگو ہوتا ہے۔

درخواست کی شرائط

درجہ حرارت کی حالت: 500 ڈگری سے کم یا اس کے برابر لمبی - ٹرم سروس کے لئے موزوں ہے۔ کم سے کم اثر توانائی 0 ڈگری پر 34J تک پہنچتی ہے ، اور یہ -20 ڈگری پر بھی اچھی سختی کو برقرار رکھتا ہے (اثر توانائی 27J سے زیادہ یا اس کے برابر)۔

دباؤ کی ضرورت: اس کی مکینیکل خصوصیات کے مطابق ورکنگ پریشر سے میل کھاتا ہے۔ 100 ملی میٹر موٹی سے کم یا اس کے برابر پلیٹوں کے لئے ، 295MPA اور ٹینسائل طاقت 410-530MPA سے زیادہ یا اس کے برابر کی طاقت حاصل ہوتی ہے ، درمیانے اور اعلی دباؤ کے مطالبات کو پورا کرتے ہیں۔

ویلڈنگ کی حالت: Low hydrogen welding materials (e.g., E7018) are recommended. Preheating to 100-150℃ is required when plate thickness >30 ملی میٹر ؛ 30 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر کے لئے پہلے سے گرم کی ضرورت نہیں ہے۔ پوسٹ - ویلڈنگ کولنگ ریٹ کو درار سے بچنے کے ل controlly کنٹرول کرنا ضروری ہے۔

عمل اور معائنہ کے حالات: گرم - رولڈ ، نارمل یا کنٹرول رولنگ اسٹیٹ (اعلی - دباؤ کے سامان کے ل preference عام کرنا) میں فراہم کیا گیا۔ الٹراسونک (UT) اور مقناطیسی ذرہ (MT) معائنہ جیسے غیر - تباہ کن جانچ کے لئے ضروری ہے۔

ماحول کی حالت: عام صنعتی ماحول کے مطابق ڈھالیں۔ تیزابیت والے ماحول پر مشتمل H₂S - کے لئے ، اینٹی - ہائیڈروجن - حوصلہ افزائی کریکنگ ٹیسٹ کو اتفاق کے مطابق کیا جائے گا۔

P295GH کے ذریعہ اختیار کردہ عمل

گرم ، شہوت انگیز رولنگ عمل: بنیادی تشکیل کے عمل کے طور پر ، یہ 1100 - 1200 ڈگری پر کیا جاتا ہے۔ اسٹیل بلٹ کو کثیر پاس رولنگ کے ذریعے پلیٹوں یا پروفائلز میں تبدیل کیا گیا ہے ، جو اناج کے ڈھانچے کو بہتر بناتا ہے اور طاقت اور سختی کو بہتر بناتا ہے۔ اناج کی کھوکھلی سے بچنے کے لئے 1250 ڈگری سے زیادہ گرمی پر سختی سے ممنوع ہے۔

گرمی کے علاج کو معمول بنانا: یہ معیاری ترسیل میں گرمی کے علاج کا عمل ہے۔ اسٹیل کو 890 - 950 ڈگری تک گرم کیا جاتا ہے ، جو یکساں آسٹنیٹائزیشن کو حاصل کرنے کے لئے ایک خاص وقت کے لئے رکھا جاتا ہے ، اور پھر ایئر ٹھنڈا ہوتا ہے۔ یہ عمل P295GH کی یکساں ساخت اور مستحکم مکینیکل خصوصیات کو یقینی بناتا ہے۔

ویلڈنگ کا عمل: عام عمل میں دستی آرک ویلڈنگ ، گیس میٹل آرک ویلڈنگ اور ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ شامل ہیں۔ کم - ہائیڈروجن ویلڈنگ مواد اپنایا گیا ہے۔ 30 ملی میٹر سے زیادہ موٹی پلیٹوں کے لئے ، 100-150 ڈگری پر پہلے سے گرم ہونا ضروری ہے ، اور ویلڈ کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے انٹرپاس درجہ حرارت 300 ڈگری سے نیچے کنٹرول کیا جاتا ہے۔

سرد تشکیل کا عمل: سرد موڑنے ، مہر ثبت اور دیگر عمل کے لئے موزوں۔ زیادہ سے زیادہ سردی کی خرابی کی شرح کو 15 ٪ کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ بقایا تناؤ کو ختم کرنے کے لئے شدید سردی کی تشکیل کے بعد 550-650 ڈگری پر تناؤ سے نجات کی اینیلنگ کی ضرورت ہے۔

کاٹنے اور مشینی عمل: شعلہ کاٹنے ، پلازما کاٹنے اور مکینیکل کاٹنے کو خالی کرنے کے لئے دستیاب ہے۔ مشینی سطح کے معیار کو یقینی بنانے کے ل appropriate مناسب کاٹنے کی رفتار اور فیڈ کی شرح کے ساتھ ، اعلی - اسپیڈ اسٹیل یا سیمنٹڈ کاربائڈ ٹولز کے ساتھ انجام دی جاتی ہے۔

ابھی رابطہ کریں

اگر آپ GNEE کی مصنوعات کے بارے میں مزید معلومات حاصل کرنا چاہتے ہیں تو ، آپ beam@gneesteelgroup.com کو ای میل بھیج سکتے ہیں۔ ہم آپ کی مدد کرنے میں زیادہ خوش ہیں۔

P295GH کس معیار کی تعمیل کرتا ہے؟

P295GH یورپی معیار EN 10028 - 2 کے ساتھ تعمیل کرتا ہے ، جو دباؤ کے مقاصد کے لئے غیر علمی اور مصر دات اسٹیل کے لئے تکنیکی ترسیل کے حالات کی وضاحت کرتا ہے ، جس میں کیمیائی ساخت ، مکینیکل خصوصیات اور جانچ کی ضروریات شامل ہیں۔

کیا P295GH ویلڈیبل ہے؟ ویلڈنگ کے کون سے طریقے موزوں ہیں؟

ہاں ، P295GH میں اچھی ویلڈیبلٹی ہے۔ مناسب ویلڈنگ کے طریقوں میں دستی آرک ویلڈنگ (ایم ایم اے) ، گیس میٹل آرک ویلڈنگ (جی ایم اے ڈبلیو) ، ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ (ایس اے آر) اور ٹنگسٹن انرٹ گیس ویلڈنگ (ٹی آئی جی) کو عام موٹائی میں پہلے سے گرم کیے بغیر شامل ہیں۔

کیا P295GH کو ویلڈنگ سے پہلے پری ہیٹنگ کی ضرورت ہے؟

Preheating is not required for P295GH when welding thin plates (≤12mm) under normal ambient temperature. For thick plates (>12 ملی میٹر) یا کم - درجہ حرارت کے ماحول ، سردی کی دراڑ کو روکنے کے لئے 50-100 ڈگری پر پہلے سے گرم ہونے کی سفارش کی جاتی ہے۔

P295GH اور P235GH میں کیا فرق ہے؟

بنیادی فرق پیداوار کی طاقت میں ہے: P295GH میں 295 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر پیداوار کی طاقت ہے ، جبکہ P235GH 235 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔ P295GH میں زیادہ تناؤ کی طاقت بھی ہے ، جو P235GH کے مقابلے میں زیادہ مطالبہ کرنے والے دباؤ - کے منظرنامے کے لئے موزوں ہے۔

P295GH کی بنیادی کیمیائی ترکیبیں کیا ہیں؟

P295GH کی اہم کیمیائی ترکیبیں یہ ہیں: C 0.22 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، SI 0.35 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، MN 1.00-1.60 ٪ ، P 0.025 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، 0.015 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، اور اس کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے CU ، NI ، CR ، MO جیسے ٹریس عناصر۔

P295GH پلیٹوں کی موٹائی کی حد کتنی ہے؟

P295GH پلیٹوں کی عام موٹائی کی حد 3 ملی میٹر -150 ملی میٹر ہے۔ موٹی پلیٹوں کے لئے ، اندرونی کمپیکٹ کو یقینی بنانے اور پوروسٹی اور شمولیت جیسے نقائص سے بچنے کے لئے سخت کوالٹی کنٹرول اور جانچ کی ضرورت ہے۔

P295GH کے لئے کون سے جانچ کے طریقے استعمال کیے جاتے ہیں؟

P295GH کے لئے عام جانچ کے طریقوں میں کیمیائی ساخت تجزیہ (اسپیکٹومیٹری) ، مکینیکل پراپرٹی ٹیسٹ (ٹینسائل ، اثر ، سختی) ، غیر - تباہ کن جانچ (الٹراسونک ، ریڈیوگرافک ، مقناطیسی ذرہ پرستی) اور دھات کا امتحان شامل ہیں۔

P295GH کی سختی کی حد کیا ہے؟

عام حالت میں P295GH کی برائنل سختی (HB) عام طور پر 137-187 HB ہے۔ اس سختی کی حد اچھی مشینی اور ویلڈیبلٹی کو یقینی بناتی ہے جبکہ کافی طاقت اور سختی کو برقرار رکھتے ہوئے۔

کمرے کے درجہ حرارت پر P295GH کی مکینیکل خصوصیات کیا ہیں؟

کمرے کے درجہ حرارت پر ، P295GH میں 295 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر پیداوار کی طاقت ہوتی ہے ، 460-630 MPa کی ٹینسائل طاقت ، 23 سے زیادہ کے فریکچر کے بعد لمبائی ، اور 20 ڈگری پر 30 J سے زیادہ یا اس کے برابر اثر توانائی (کے وی) ، اچھی میکانی کارکردگی کو یقینی بناتی ہے۔