کیا SA 387 گریڈ 22 کلاس 2 کم - درجہ حرارت کے ماحول میں استعمال کیا جاسکتا ہے؟

SA 387 گریڈ 22 کلاس 2 ایک اعلی - طاقت کرومیم - مولیبڈینم کھوٹ اسٹیل پلیٹ ہے جو خاص طور پر ویلڈیبل پریشر برتنوں اور بوائیلرز میں استعمال کے لئے انجنیئر ہے جو بلند درجہ حرارت کی خدمت کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ 2026 تک ، یہ 600 ڈگری تک درجہ حرارت میں لچک کی وجہ سے تیل ، گیس اور پیٹرو کیمیکل صنعتوں میں ایک اہم مواد ہے۔

ASME SA387 گریڈ 22 مصر دات اسٹیل پلیٹوں کے مساوی

ASME SA387 گریڈ 22 مصر دات اسٹیل پلیٹوں کے لئے وضاحتیں

ASME SA387 گریڈ 22 مصر دات اسٹیل پلیٹ کلاس 2 پلیٹوں کے لئے ٹینسائل کی ضروریات

ASME SA387 گریڈ 22 مصر دات اسٹیل پلیٹوں کے لئے کیمیائی ضروریات

پروسیسنگ

1. پگھلنا اور تطہیر کرنا

اعلی طہارت کو یقینی بنانے کے لئے الیکٹرک آرک فرنس (ای اے ایف) پلس ایل ایف (لاڈلی فرنس) اور وی ڈی (ویکیوم ڈگاسنگ) کے ذریعہ تیار کردہ۔

ASME SA-387 ضروریات کو پورا کرنے کے لئے کیمیائی ساخت کا سخت کنٹرول۔

کلیدی عناصر: C 0.05–0.15 ٪ ، CR 2.00–2.50 ٪ ، MO 0.90–1.10 ٪ ، P اور S 0.025 ٪ سے کم یا اس کے برابر۔

2. گرم کام (رولنگ / تشکیل)

حرارتی نظام: ہوموجنائزیشن کے لئے 6-9 گھنٹے کے انعقاد کے ساتھ 1210–1270 ڈگری پر دوبارہ گرم رنگ یا بلٹ۔

رولنگ: 1040–1160 ڈگری پر رولنگ شروع کریں ، 800–850 ڈگری پر رولنگ ختم کریں۔

کنٹرول شدہ ٹھنڈک: رولنگ کے بعد ، کریکنگ کو روکنے اور یکساں مائکرو اسٹرکچر کو یقینی بنانے کے ل 70 70-80 گھنٹوں کے لئے 500 ڈگری سے زیادہ موصل ڈھیروں میں آہستہ ٹھنڈا کرنا۔

گرم ، شہوت انگیز شکل (جیسے ، سر): گرمی 930–960 ڈگری تک ، 1.0-1.5 منٹ/ملی میٹر رکھیں ، پھر ہوا ٹھنڈا کریں۔

3. گرمی کا علاج

معمول بنانا + غصہ (ترسیل کے لئے ضروری):

900–960 ڈگری پر معمول بنانا ، ہوا ٹھنڈا ہوا۔

680–750 ڈگری پر مزاج ، ہوا ٹھنڈا ہوا۔

مائکرو اسٹرکچر کو ہدف: 90 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر۔

بجھانا + غصہ (اختیاری):

900-930 ڈگری پر بجھاتے ہوئے ، پانی ٹھنڈا ہوا۔

710–750 ڈگری پر غصہ۔

مصنوعی پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT): 690 ± 14 ڈگری ، موٹائی کی بنیاد پر وقت کا انعقاد (عام طور پر 8–26 گھنٹے)۔

4. ویلڈنگ

کم - ہائیڈروجن الیکٹروڈ یا ویلڈنگ تاروں کا استعمال کریں۔

پہلے سے گرم درجہ حرارت: عام طور پر 200–300 ڈگری (موٹائی کے ساتھ مختلف ہوتی ہے)۔

انٹر پاس درجہ حرارت: 350 ڈگری سے کم یا اس کے برابر۔

پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT): 675–705 ڈگری ، مادی موٹائی کی بنیاد پر کم سے کم انعقاد کا وقت۔

5. مشینی اور من گھڑت

معمول اور غص .ہ کی حالت میں اچھی مشینی۔

تیز ٹولز اور اعتدال پسند کاٹنے کی رفتار استعمال کریں۔

نرمی کو روکنے کے لئے مشینی کے دوران زیادہ گرمی سے پرہیز کریں۔

6. معائنہ اور جانچ

پلیٹوں کے لئے الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT)۔

ٹینسائل ، اثر ، اور سختی کے ٹیسٹ۔

مائکرو اسٹرکچر امتحان۔

ہائیڈروجن - حوصلہ افزائی کریکنگ (HIC) ٹیسٹنگ اگر کھٹی خدمت کے لئے درکار ہے۔

درخواستیں

1. کلیدی صنعتی شعبے

پیٹروکیمیکل اینڈ ریفائننگ: یہ مواد کے لئے سب سے عام شعبہ ہے۔ اس کا استعمال ہائیڈروپروسیسنگ ری ایکٹرز ، ڈیسلفورائزیشن کے سازوسامان ، اور اصلاحات کی بھٹیوں کو تیار کرنے کے لئے کیا جاتا ہے۔ "ھٹا گیس" (ہائیڈروجن سلفائڈ پر مشتمل) کے خلاف اس کی مزاحمت ہائیڈرو کریکنگ کے دوران خام تیل سے نمٹنے کے ل it ضروری بناتی ہے۔

پاور جنریشن: الٹرا - میں ملازم ، بھاپ ہیڈر ، ٹربائن کیسنگز ، اور ڈھول کے اجزاء جیسے اجزاء کے لئے سپرکیٹیکل تھرمل پاور بوائیلرز جو 500 ڈگری کے قریب درجہ حرارت پر 25 ایم پی اے سے اوپر بھاپ کے دباؤ کا مقابلہ کرنا ضروری ہے۔

کوئلہ کیمیائی صنعت: گیسفائر گولوں ، میتھانول ترکیب ٹاورز ، اور کوک ڈرم کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جہاں سامان کو اعلی درجہ حرارت پر سنکنرن گیسوں (CO ، H₂ ، H₂s) کے خلاف مزاحمت کرنی ہوگی۔

نیوکلیئر پاور: درجہ حرارت کی طاقت اور ہائیڈروجن سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے جوہری ری ایکٹر پریشر برتنوں اور مائع گیس ٹینکوں میں پایا جاتا ہے۔

2. مشترکہ جزو کی من گھڑت

اس کی ویلڈیبلٹی اور گرمی کی مزاحمت کی وجہ سے ، یہ پیدا کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے:

دباؤ والے برتن: دباؤ کے تحت پروسیس میڈیا کو محفوظ طریقے سے اسٹور کرنے اور ان کے علاج کے لئے بنیادی استعمال۔

ہیٹ ایکسچینجرز: سخت کیمیائی ماحول میں تھرمل منتقلی کے لئے بڑے - پیمانے پر صنعتی ایکسچینجر۔

پائپنگ سسٹم: بشمول اعلی - درجہ حرارت کی نالی ، فلانگس ، والوز ، پائپ کلیمپ ، اور متعلقہ اشیاء۔

صنعتی انفراسٹرکچر: آف شور ڈھانچے ، پل کی تعمیر اور جہاز سازی میں ابھرتے ہوئے استعمال۔

3. آپریشنل فوائد

درجہ حرارت کی حد: مکینیکل استحکام اور رینگنے والی مزاحمت کو برقرار رکھتے ہوئے 600 ڈگری تک مؤثر طریقے سے کام کرتا ہے۔

طاقت کا پروفائل: کلاس 1 کو زیادہ طلب کرنے کی درخواستوں کے لئے کلاس 1 پر ترجیح دی جاتی ہے کیونکہ یہ اعلی ٹینسائل (75–100 KSI) اور پیداوار کی طاقت (45 KSI منٹ) پیش کرتا ہے۔

سنکنرن مزاحمت: کرومیم مواد آکسیکرن اور زنگ کے خلاف سخت تحفظ فراہم کرتا ہے ، جو تیزابیت یا اعلی - گرمی کے ماحول میں لمبے - term کی استحکام کے لئے اہم ہے۔

ابھی رابطہ کریں

درخواست پر مکمل تفصیلات اور تفصیلات دستیاب ہیں۔ مذکورہ بالا معلومات صرف رہنمائی کے مقاصد کے لئے فراہم کی گئی ہیں۔ مخصوص ڈیزائن کی ضروریات کے ل please براہ کرم ہمارے تکنیکی فروخت کے عملے سے رابطہ کریں۔

SA 387 گریڈ 22 کلاس 2 کی کاربن مواد کی حد کیا ہے؟

کاربن کے مواد کو 0.15 - 0.20 ٪ کے درمیان کنٹرول کیا جاتا ہے ، طاقت اور ویلڈیبلٹی سے زیادہ توازن پیدا کرنا کریکنگ کا سبب بن سکتا ہے ، بہت کم طاقت کو کم کرتا ہے۔

کیا SA 387 گریڈ 22 کلاس 2 ویلڈنگ سے پہلے شاٹ بلاسٹنگ کی ضرورت ہے؟

ہاں ، شاٹ بلاسٹنگ سطح سے زنگ ، پیمانے اور تیل کو ہٹاتا ہے ، صاف ویلڈ جوڑوں کو یقینی بناتا ہے ، نقائص کو کم کرتا ہے ، اور ویلڈنگ کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔

SA 387 گریڈ 22 کلاس 2 کی لمبائی کی شرح کتنی ہے؟

کمرے کے درجہ حرارت پر کم سے کم لمبائی کی شرح 22 ٪ ہے ، جو اچھی طرح کی عدم استحکام کی نشاندہی کرتی ہے ، جس سے بیرونی قوتوں کے تحت فریکچر کے بغیر اخترتی کی اجازت ہوتی ہے۔

کیا SA 387 گریڈ 22 کلاس 2 آف شور آئل پلیٹ فارمز میں استعمال کیا جاسکتا ہے؟

ہاں ، یہ غیر ملکی دباؤ والے برتنوں اور پائپ لائنوں میں استعمال ہوتا ہے ، کیونکہ یہ تیل/گیس پروسیسنگ اور تحفظ کے ساتھ اعتدال پسند سمندری سنکنرن سے اعلی ٹیمپس کی مزاحمت کرتا ہے۔

SA 387 گریڈ 22 کلاس 2 اور SA 387 گریڈ 11 میں کیا فرق ہے؟

گریڈ 22 میں اعلی کرومیم (2.25 ٪ بمقابلہ 1.25 ٪) اور مولیبڈینم (1 ٪ بمقابلہ 0.5 ٪) ہے ، جو بہتر اعلی - عارضی طاقت اور سنکنرن مزاحمت کی پیش کش کرتا ہے۔

SA 387 گریڈ 22 کلاس 2 کے کوالٹی کنٹرول کے لئے کون سے جانچ کے طریقے استعمال کیے جاتے ہیں؟

کوالٹی کنٹرول میں ٹینسائل ٹیسٹنگ ، امپیکٹ ٹیسٹنگ ، سختی کی جانچ ، الٹراسونک خامی کا پتہ لگانے ، اور ASTM معیارات کو پورا کرنے کے لئے کیمیائی ساخت کا تجزیہ شامل ہے۔

کیا SA 387 گریڈ 22 کلاس 2 آسانی سے مشینی ہوسکتا ہے؟

اس میں اعتدال پسند مشینی ہے۔ اس کے کھوٹ کے مواد اور اعلی طاقت کی وجہ سے تیز ٹولز ، مناسب کاٹنے کی رفتار ، اور کولنگ سیالوں کی ضرورت ہے۔

زیادہ سے زیادہ دباؤ کیا ہے جو SA 387 گریڈ 22 کلاس 2 برداشت کرسکتا ہے؟

یہ عارضی اور موٹائی پر منحصر ہے۔ 500 ڈگری پر ، ایک 20 ملی میٹر پلیٹ 10 ایم پی اے سے زیادہ کا مقابلہ کرسکتی ہے ، جو زیادہ تر - دباؤ صنعتی آلات کے لئے موزوں ہے۔

کیا SA 387 گریڈ 22 کلاس 2 کوئیل فارم میں دستیاب ہے؟

یہ بنیادی طور پر پلیٹوں اور چادروں کے طور پر فراہم کیا جاتا ہے۔ کنڈلی کی شکل نایاب ہے ، کیونکہ یہ بنیادی طور پر بڑے دباؤ والے برتنوں کے لئے استعمال ہوتا ہے جس میں پلیٹ کاٹنے اور تشکیل کی ضرورت ہوتی ہے۔

اگر مناسب طریقے سے ذخیرہ کیا گیا تو SA 387 گریڈ 22 کلاس 2 کی شیلف لائف کیا ہے؟

اگر اینٹی - زنگ آلود کوٹنگ کے ساتھ خشک ، نمی - مفت ماحول میں ذخیرہ کیا گیا ہے تو ، اس کی شیلف زندگی لامحدود ہے ، کیونکہ یہ مناسب اسٹوریج کی شرائط کے تحت ہراساں نہیں ہے۔