SA387 گریڈ 22 کلاس 2 کیسا ہے؟

SA387 گریڈ 22 کلاس 2ایک اعلی - طاقت ہے ، کرومیم- مولیبڈینم ایلائی اسٹیل پلیٹ ، جو ASTM A387/ASME SA- 387 کے ذریعہ مخصوص ہے ، بنیادی طور پر تیل ، گیس ، اور انڈسٹریز میں اعلی درجے کی تیمپریٹری دباؤ والے برتنوں ، بوائیلرز ، اور گرمی کے تبادلے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، کلاس 1 کے مقابلے میں مزاحمت ، اور مکینیکل طاقت ، اس کے اعلی کرومیم اور مولبڈینم مواد کی بدولت ، خدمت کا مطالبہ کرنے کے لئے معمول اور غص .ہ فراہم کیا گیا۔

ASME SA387 گریڈ 22 مصر دات اسٹیل پلیٹوں کے لئے وضاحتیں

ASME SA387 گریڈ 22 مصر دات اسٹیل پلیٹ کلاس 2 پلیٹوں کے لئے ٹینسائل کی ضروریات

SA387 GR.22 CL.2 پلیٹ کی کیمیائی ترکیب

مینوفیکچرنگ کا عمل

پگھلنے

اسٹیل کو برقی آرک فرنس میں پگھلایا جاتا ہے اور مطلوبہ کیمیائی ساخت اور صفائی کو حاصل کرنے کے لئے بہتر کیا جاتا ہے۔

ثانوی تطہیر

ویکیوم ڈیگاسنگ اور لاڈلی ریفائننگ کا اطلاق نجاست کو کم کرنے اور یکجہتی کو بہتر بنانے کے لئے کیا جاتا ہے۔

معدنیات سے متعلق

پگھلے ہوئے اسٹیل کو الگ الگ ہونے سے بچنے کے ل controlled کنٹرول شرائط کے تحت سلیب یا انگوٹ میں ڈال دیا جاتا ہے۔

حرارتی اور گرم رولنگ

اچھے مائکرو اسٹرکچر کو یقینی بنانے کے لئے درجہ حرارت پر محتاط کنٹرول کے ساتھ ، سلیب کو گرم اور گرم اور گرم ، شہوت انگیز موٹائی میں گرم کیا جاتا ہے۔

گرمی کا علاج

پلیٹوں کو معمول پر لایا جاتا ہے اور طاقت ، سختی اور رینگنے والی مزاحمت کو بڑھانے کے لئے غصہ کیا جاتا ہے۔

معائنہ اور جانچ

ASTM معیارات کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے الٹراسونک ٹیسٹنگ ، مکینیکل ٹیسٹنگ ، اور کیمیائی تجزیہ کیا جاتا ہے۔

SA 387 گریڈ 22 کلاس 2 کی پلیٹوں کی جانچ

مختلف جانچ کو بنیادی طور پر پروڈیوسروں کی طرف سے زیادہ اہمیت دی جاتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ فراہم کردہ پلیٹیں غلطیوں سے پاک ہیں۔ جانچ ماہر نے دستیاب جدید ترین اور جدید ٹولز کا مؤثر طریقے سے استعمال کرکے کی ہے۔ کیے گئے ٹیسٹ مثبت مادی شناخت کی جانچ ، سختی ٹیسٹ ، انٹرگرینولر سنکنرن ٹیسٹ ، فلیٹنگ/فلرنگ ٹیسٹ ، میکرو/مائکرو ٹیسٹ ، کیمیائی تجزیہ ، پیٹنگ مزاحمتی ٹیسٹ اور مکینیکل ٹیسٹ ہیں۔

کلیدی درخواستیں

دباؤ والے برتن

کیمیائی ، پیٹرو کیمیکل ، اور ریفائنری پریشر برتنوں میں استعمال کیا جاتا ہے جو بلند درجہ حرارت پر کام کرتے ہیں۔

بوائیلرز اور ہیٹ ایکسچینجر

بوائلر ڈرم ، ہیڈر ، اور ہیٹ ایکسچینجر اجزاء کے لئے مثالی جس میں اعلی - درجہ حرارت کی طاقت اور آکسیکرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔

بجلی کی پیداوار

بھاپ ہیڈر ، ٹربائن کاسنگز ، اور دیگر اعلی - درجہ حرارت پاور پلانٹ کے اجزاء میں لاگو ہوتا ہے۔

تیل اور گیس کی صنعت

اصلاح پسندوں ، ہائیڈروپروسیسنگ ری ایکٹرز ، اور اعلی - درجہ حرارت پائپنگ سسٹم میں استعمال کیا جاتا ہے۔

کیمیائی پروسیسنگ

اعلی - درجہ حرارت اور سنکنرن میڈیا کو سنبھالنے والے ری ایکٹرز اور عمل کے سامان کے لئے موزوں۔

ابھی رابطہ کریں

درخواست پر مکمل تفصیلات اور تفصیلات دستیاب ہیں۔ مذکورہ بالا معلومات صرف رہنمائی کے مقاصد کے لئے فراہم کی گئی ہیں۔ مخصوص ڈیزائن کی ضروریات کے ل please براہ کرم ہمارے تکنیکی فروخت کے عملے سے رابطہ کریں۔

کون سے معیارات SA 387 GR . 22} CL . 2 کے برابر ہیں؟

یہ ASTM A387 گریڈ 22 کلاس 2 کے برابر ہے۔ کچھ بین الاقوامی معیارات میں ، اس کا موازنہ دباؤ برتنوں کے لئے استعمال ہونے والے 2.25CR-1MO اسٹیل گریڈ سے ہے۔

ویلڈنگ SA 387 GR . 22} CL . 2 کے لئے کس پہلے سے گرم درجہ حرارت کی سفارش کی جاتی ہے؟

پری ہیٹ درجہ حرارت عام طور پر 200–300 ڈگری سے ہوتا ہے ، جو پلیٹ کی موٹائی اور ویلڈنگ کے طریقہ کار پر منحصر ہوتا ہے۔ ہائیڈروجن - حوصلہ افزائی کریکنگ کو کم کرنے کے لئے زیادہ موٹی پلیٹوں کی ضرورت ہوسکتی ہے۔

SA 387 GR . 22} CL . 2 کی رینگنے والی طاقت کیا ہے؟

اس میں بلند درجہ حرارت پر اچھی کریپ مزاحمت ہے ، جو عام طور پر 593 ڈگری (1100 ڈگری ایف) تک کی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہے ، جس سے یہ اعلی - درجہ حرارت کے دباؤ والے برتنوں کے لئے موزوں ہے۔

SA 387 GR . 22 کلاس 1 اور کلاس 2 کے درمیان کیا فرق ہے؟

بنیادی فرق اثر سختی کی ضروریات میں ہے۔ کلاس 2 کے لئے چارپی v - کم درجہ حرارت (عام طور پر 0 ڈگری ایف یا -18 ڈگری) پر نوچ امپیکٹ ٹیسٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے ، جس سے زیادہ مطالبہ کرنے والی درخواستوں کے ل better بہتر سختی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

SA 387 GR . 22} CL . 2 کی مخصوص کیمیائی ترکیب کیا ہے؟

اس میں عام طور پر تقریبا 2.00 ٪ کرومیم ، 1.00 ٪ مولیبڈینم ہوتا ہے ، اس کے ساتھ ساتھ کاربن ، مینگنیج ، سلیکن ، فاسفورس اور سلفر کی کنٹرول شدہ مقدار بھی ہوتی ہے۔ عین مطابق ساخت کو ASTM A387/A387M میں مخصوص حدود کی تعمیل کرنی ہوگی۔

SA 387 GR . 22 CL . 2 SA 387 GR . 5} cl . 2 سے موازنہ کریں کہ مصر کے مواد اور کارکردگی کے لحاظ سے؟

SA 387 GR . 22 CL . 2 میں SA 387 GR {. 5 CL . 2}} 0.5mo کے مقابلے میں ایک اعلی کرومیم اور مولیبڈینم مواد (2.25CR - 1MO) ہے۔ یہ اعلی مصر دات کا مواد GR . 22 اعلی اعلی درجہ حرارت کی طاقت ، کریپ مزاحمت ، اور آکسیکرن مزاحمت فراہم کرتا ہے ، جس کی وجہ سے اسے زیادہ شدید خدمت کے حالات میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔ GR . 5 عام طور پر کم درجہ حرارت کے دباؤ والے برتن کی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے ، جبکہ GR {{16} temperation 593 ڈگری تک درجہ حرارت پر کام کرنے والے اجزاء کے لئے ریفائنری ، پیٹرو کیمیکل پلانٹس ، اور بجلی کی پیداوار کی سہولیات میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

SA 387 GR . 22} CL . 2 اور SA 387 GR . 22} CL . 1 کے مابین کیا طاقت کے اختلافات ہیں؟

اگرچہ کل . 1 اور CL {{1} almost کے لئے تناؤ اور پیداوار کی طاقت کی ضروریات تقریبا ایک جیسی ہیں ، لیکن کل . 2 میں زیادہ سخت اثر سختی کی ضروریات ہیں۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ سی ایل . 2 پلیٹوں کو کم درجہ حرارت پر سختی برقرار رکھنے کو یقینی بنانے کے لئے اضافی جانچ کرنی ہوگی ، جو موٹی - دیواروں والے ڈھانچے اور ایپلی کیشنز کے لئے اہم ہے جہاں حفاظت سب سے اہم ہے۔ سی ایل {{7} کی بہتر سختی بھی تھکاوٹ اور تھرمل جھٹکے کے لئے بہتر مزاحمت فراہم کرتی ہے ، جس سے یہ دباؤ کے اہم سامان کے ل the ترجیحی انتخاب ہے۔

SA 387 GR . 22}} CL . 2 اور SA 387 GR . 11 CL . 2 کے درمیان ویلڈنگ کی ضروریات میں کیا فرق ہے؟

ہائیڈروجن - حوصلہ افزائی کریکنگ کو روکنے اور اچھی سختی کو یقینی بنانے کے ل Both دونوں درجات کو پریہیٹنگ اور پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT) کی ضرورت ہوتی ہے۔ تاہم ، SA 387 GR . 22 CL . 2 میں عام طور پر زیادہ پری ہیٹ درجہ حرارت (200–300 ڈگری) اور اس سے زیادہ کنٹرول شدہ PWHT کی ضرورت ہوتی ہے جس کی وجہ اس کے زیادہ کرومیم اور مولیبڈینم مواد ہوتا ہے ، جو اس کی سختی کو بڑھاتا ہے۔ ویلڈ زون میں طاقت اور رینگنے والی مزاحمت کو برقرار رکھنے کے لئے GR . 22 کے لئے ویلڈنگ استعمال کرنے والی چیزوں کا بھی مقابلہ کرنا چاہئے۔ GR . 11 ، اس کے نچلے حصے کے مواد کے ساتھ ، عام طور پر کم پری ہیٹ اور کم سخت PWHT کی ضرورت ہوتی ہے۔