علم

کیا 16MO3 اسٹیل سنکنرن - مزاحم ہے؟

Jan 28, 2026 ایک پیغام چھوڑیں۔

info-727-283

16MO3کام کرنے والے درجہ حرارت میں استعمال ہونے کے لئے ایک EN10028 مخصوص پریشر برتن گریڈ کروم مولبڈینم اسٹیل مصر ہے۔

اس مواد کو تیل ، گیس اور کیمیائی صنعت میں پائے جانے والے صنعتی بوائیلرز اور اسٹیل پر دباؤ والے برتنوں کی تیاری میں ویلڈیبل اسٹیل کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ کروم اور مولیبڈینم مواد کے مواد کی وجہ سے ، 16MO3 میں گرمی کی مزاحمت اور سنکنرن مزاحم خصوصیات ہیں۔

 

16MO 3 - کیمیائی ساخت

عنصر

فیصد ٪

عنصر

فیصد ٪

C

0.12/0.20

نی

0.30

سی

0.35

NB

-

ایم این

0.40/0.90

ti

-

P

0.025

V

-

S

0.010

AL

-

cr

0.030

N

0.012

mo

0.25/0.35

کیو

0.30

 

16MO 3 - مکینیکل خصوصیات

گریڈ

موٹائی

درجہ حرارت (ڈگری)

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

(ایم ایم)

ایم پی اے

ایم پی اے

ایم پی اے

ایم پی اے

ایم پی اے

ایم پی اے

ایم پی اے

ایم پی اے

ایم پی اے

ایم پی اے

16MO3

16 سے کم یا اس کے برابر

273

264

250

233

213

194

175

159

147

141

 

>16 سے کم یا اس کے برابر 40

268

259

245

228

209

190

172

156

145

139

 

>40 سے کم یا اس کے برابر 60

258

250

236

220

202

183

165

150

139

134

 

>100 سے کم یا اس کے برابر 60

238

230

218

203

186

169

153

139

129

123

 

>100 سے کم یا اس کے برابر 150

218

211

200

186

171

155

140

127

118

113

 

>250 سے کم یا اس کے برابر 250

208

202

191

178

163

148

134

121

113

108

 

 

info-798-545

 

درخواست کے منظرنامے

بوائلر سسٹم: تھرمل پاور اور صنعتی بوائلر اجزاء کے لئے بنیادی مواد ، جس میں پانی کی دیوار کے نلیاں ، سپر ہیٹر ، اکنامائزر اور بوائلر ڈرم شامل ہیں ، اعلی - درجہ حرارت کی بھاپ اور ہائی پریشر کے تحت لمبے - ٹرم آپریشن کے مطابق ڈھال رہے ہیں۔

پیٹروکیمیکل آلات: دباؤ والے برتنوں ، ہائیڈروجنیشن ری ایکٹرز اور پیٹرو کیمیکل پودوں میں منتقلی پائپ لائنوں پر لاگو ہوتا ہے ، جو درمیانے کٹاؤ اور تھرمل تھکاوٹ کے خلاف سخت مزاحمت کے ساتھ اعلی - درجہ حرارت کا تیل ، گیس اور کیمیائی میڈیا کو سنبھالنے کے لئے موزوں ہے۔

تھرمل بجلی کی پیداوار: بھاپ ہیڈروں میں استعمال کیا جاتا ہے ، تھرمل پاور سسٹم کے پائپوں اور معاون تھرمل آلات کو جوڑتا ہے ، جو چکول ہائی - درجہ حرارت اور اعلی - دباؤ کام کرنے کی صورتحال کے تحت مستحکم آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔

صنعتی پائپنگ: قابل اعتماد سگ ماہی اور سنکنرن مزاحمت کے ساتھ بھاپ ، گرم پانی اور گرمی کی منتقلی کے تیل کی نقل و حمل کے لئے ریفائنریوں اور بھاری صنعت کی اعلی - درجہ حرارت اور اعلی - دباؤ پائپ لائنوں میں تعینات۔

عام دباؤ والے برتن: کیمیائی اور دواسازی کی صنعتوں کے لئے درمیانے اور اعلی- پریشر اسٹوریج ٹینک اور ہیٹ ایکسچینجر تیار کرتا ہے ، سخت حفاظت اور دباؤ کو مکمل طور پر پورا کرتا ہے - صنعتی دباؤ کے سازوسامان کے معیار کے معیار۔

 

info-301-365عمل کی خصوصیات 16MO3

ویلڈنگ کے عمل کی خصوصیات: اس میں اچھی ویلڈیبلٹی ہے اور یہ عام ویلڈنگ کے طریقوں جیسے دستی آرک ویلڈنگ اور گیس میٹل آرک ویلڈنگ کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔ پری ہیٹنگ (150 - 200 ڈگری) اور ویلڈ کے بعد کے گرمی کا علاج (600-650 ڈگری) بقایا تناؤ کو ختم کرنے اور سردی کی دراڑ سے بچنے کے لئے ضروری ہے۔ ویلڈنگ جوائنٹ میں بنیادی طاقت اور سختی ہوتی ہے ، جو بیس میٹل کی کارکردگی کے مطابق ہے۔

عمل کی خصوصیات کی تشکیل: گرم اور سردی دونوں کے ل suitable موزوں ہے۔ 850-900 ڈگری پر گرم ، شہوت انگیز شکل اچھی پلاسٹکٹی کو یقینی بناتی ہے اور مادی ٹوٹ پن کو روکنے کے لئے سست ٹھنڈک کے ساتھ ، اخترتی مزاحمت کو کم کرتی ہے۔ کمرے کے درجہ حرارت پر سردی کی تشکیل کی جاسکتی ہے ، لیکن ضرورت سے زیادہ خرابی سے بچنا چاہئے۔ اگر ضروری ہو تو تناؤ سے نجات کی اینیلنگ کی ضرورت ہے۔

گرمی کے علاج کے عمل کی خصوصیات: معمول بنانا (890-950 ڈگری ، ایئر کولنگ) گرمی کے علاج کا بنیادی عمل ہے ، جو اناج کے ڈھانچے کو بہتر بناتا ہے اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بناتا ہے۔ تناؤ سے نجات سے متعلق اینیلنگ ویلڈیڈ اور تشکیل شدہ حصوں کے اندرونی تناؤ کو مؤثر طریقے سے کم کرتی ہے ، جس سے خدمت کے دوران جہتی استحکام کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

کاٹنے اور مشینی خصوصیات: اس پر شعلہ کاٹنے ، پلازما کاٹنے اور مکینیکل مشینی کے ذریعہ کارروائی کی جاسکتی ہے۔ ایج کریکنگ کو روکنے کے لئے شعلہ کاٹنے کی ضرورت مناسب پری ہیٹنگ کی ضرورت ہے۔ اعلی - اسپیڈ اسٹیل یا کاربائڈ ٹولز کے ساتھ مشینی ٹول پہننے کو کم کرنے کے ل moded اعتدال پسند کاٹنے کی رفتار اور فیڈ کی شرح کے ساتھ ، اچھی سطح کی تکمیل کو یقینی بناتی ہے۔

سطح کے علاج کی خصوصیات: انسٹالیشن سے پہلے آکسائڈ اسکیل اور نجاست کو دور کرنے کے لئے شاٹ بلاسٹنگ یا اچار کی ضرورت ہے۔ اس میں سطح پر عمل درآمد اچھی ہے ، اور اینٹی - سنکنرن کوٹنگ کو سخت ماحول میں استحکام کو بڑھانے کے لئے اس کی موروثی کارکردگی کو متاثر کیے بغیر لاگو کیا جاسکتا ہے۔

 

16MO3 کے فوائد

اعلی اعلی - درجہ حرارت کی کارکردگی

یہ بہترین اونچائی - درجہ حرارت کی طاقت اور رینگنا مزاحمت پر فخر کرتا ہے ، جس میں 350–550 ڈگری پر لمبی - ٹرم آپریشن کے دوران مستحکم مکینیکل خصوصیات کو برقرار رکھتے ہیں ، جو اعلی - درجہ حرارت اور اعلی - دباؤ کے کام کے حالات کا بنیادی فائدہ ہے۔

عمدہ ویلڈیبلٹی

اچھی ویلڈنگ کی موافقت کے ساتھ ، اس کو ملاپ والے الیکٹروڈ اور معیاری عمل کے ساتھ ویلڈیڈ کیا جاسکتا ہے۔ مناسب پری ہیٹنگ اور پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ ویلڈنگ کی دراڑیں سے بچ سکتا ہے ، بڑے سامان کی آسانی سے من گھڑت تانے بانے کے لئے فرم اور قابل اعتماد ویلڈیڈ جوڑ کو یقینی بناتا ہے۔

بقایا تھرمل استحکام

اس میں کام کرنے والے درجہ حرارت پر تھرمل تھکاوٹ اور آکسیکرن کے خلاف سخت مزاحمت ہے ، جس میں چکرمک درجہ حرارت میں تبدیلی کے تحت کارکردگی کی واضح توجہ نہیں ہے ، جس سے اجزاء کی خدمت کی زندگی کو مؤثر طریقے سے بڑھایا جاتا ہے اور بحالی کی تعدد کو کم کیا جاسکتا ہے۔

قابل اعتماد دباؤ - برداشت کی گنجائش

ایک سرشار دباؤ والے برتن اسٹیل کے طور پر ، اس میں اعلی درمیانے اور اعلی - دباؤ مزاحمت ہے ، جس سے دباؤ - کو صنعتی آلات جیسے بوائیلرز اور ری ایکٹر کی ضروریات کو پورا کیا جاتا ہے ، اور درجہ بند دباؤ کے تحت آپریشنل حفاظت کو یقینی بنانا ہے۔

لاگت - موثر کارکردگی

اعلی - مصر کی حرارت - مزاحم اسٹیل کے ساتھ موازنہ کرتے ہوئے ، اس میں کم خام مال اور پروسیسنگ کے اخراجات ہوتے ہیں جبکہ اعلی - درجہ حرارت کے صنعتی شعبوں کی اہم کارکردگی کے تقاضوں کو پورا کرتے ہوئے ، کارکردگی اور معاشی کارکردگی کے مابین ایک زیادہ سے زیادہ توازن حاصل کرتے ہوئے۔

ابھی رابطہ کریں

 

16MO3 کے لئے ایک قابل قدر کوٹیشن حاصل کریں ، GNEE اسٹیل سے رابطہ کریں۔

 

گرمی کے علاج کے بعد اناج کا سائز 16MO3 اسٹیل کیا ہے؟

گرمی کے علاج کو معمول پر لانے کے بعد ، 16MO3 اسٹیل میں عمدہ اور یکساں اناج کا سائز ہوتا ہے ، عام طور پر ASTM اناج کے سائز 5-8 تک پہنچ جاتا ہے۔ عمدہ اناج اسٹیل کی طاقت ، سختی اور رینگنے والی مزاحمت کو بہتر بناتے ہیں۔

 

16MO3 اسٹیل کے لئے ٹینسائل ٹیسٹ کی ضرورت کیا ہے؟

کمرے کے درجہ حرارت پر جانچ پڑتال کرتے ہوئے ، 16MO3 اسٹیل کے ٹینسائل ٹیسٹ میں EN 10028-2 کے مطابق نمونے لینے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ٹیسٹ میں تناؤ کی طاقت (410-530 MPa) ، پیداوار کی طاقت (235 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر) ، اور لمبائی (22 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر) کی تصدیق کرنی چاہئے۔

 

کیا 16MO3 اسٹیل میں مقناطیسی خصوصیات ہیں؟

ہاں ، 16MO3 اسٹیل ایک فیریٹک مصر دات اسٹیل ہے ، لہذا اس میں فیرو میگنیٹک خصوصیات ہیں۔ اسے مقناطیسی فیلڈ میں مقناطیسی بنایا جاسکتا ہے ، جس پر ان ایپلی کیشنز میں غور کیا جانا چاہئے جس میں غیر - مقناطیسی مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

16MO3 اسٹیل کا اثر ٹیسٹ کا نتیجہ کیا ہے؟

16MO3 اسٹیل میں عام طور پر ایک چارپی v - 20 ڈگری پر 30 J سے زیادہ یا اس کے برابر توانائی کی اثر توانائی ہوتی ہے۔ اس سے اچھی سختی کی نشاندہی ہوتی ہے ، اس بات کو یقینی بنانا کہ اسٹیل اثر بوجھ کے تحت ٹوٹنے والے فریکچر کے بغیر توانائی کو جذب کرسکتا ہے۔

 

کیا بوائلر ٹیوبوں میں 16MO3 اسٹیل استعمال کیا جاسکتا ہے؟

ہاں ، 16MO3 اسٹیل عام طور پر بوائلر ٹیوبیں (پانی کی دیوار نلیاں ، سپر ہیٹر ٹیوبیں) بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ اس کی اعلی - درجہ حرارت کی مزاحمت اور رینگنے والی طاقت بوائیلرز کے اندر اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کا مقابلہ کرسکتی ہے۔

 

16MO3 اسٹیل کے لئے اسٹوریج کی ضروریات کیا ہیں؟

نمی اور زنگ سے بچنے کے ل 16 16MO3 اسٹیل کو خشک ، اچھی طرح سے - vare ہاؤس میں ذخیرہ کرنا چاہئے۔ اسے سنکنرن مادوں سے الگ کرنا چاہئے ، اور سطح کو اسٹوریج کے دوران اینٹی -} زنگ آئل یا پیکیجنگ کے ذریعہ محفوظ رکھنا چاہئے۔

 

16MO3 اور 20MOCR4 اسٹیل کے درمیان کیا فرق ہے؟

16MO3 ایک دباؤ برتن اسٹیل ہے جس میں کم مصر دات مواد (بنیادی طور پر) ہوتا ہے ، جبکہ 20MOCR4 ایک معاملہ ہے {{4} star جس میں MO ، CR پر مشتمل اسٹیل ہے ، جس میں زیادہ ہے۔

 

کیا 16MO3 اسٹیل کو مشینی کیا جاسکتا ہے؟

ہاں ، 16MO3 اسٹیل میں اچھی مشینری ہے۔ اس کو موڑ دیا جاسکتا ہے ، ملڈ ، ڈرل کیا جاسکتا ہے اور عام کاٹنے والے ٹولز کے ساتھ ٹیپ کیا جاسکتا ہے۔ مشینی درستگی اور آلے کی زندگی کو یقینی بنانے کے لئے مناسب کاٹنے کی رفتار اور کولینٹ کا استعمال کیا جانا چاہئے۔

 

16MO3 اسٹیل کے لئے کس سرٹیفیکیشن کی ضرورت ہے؟

دباؤ برتنوں کے لئے 16MO3 اسٹیل میں عام طور پر EN 10204 3.1 یا 3.2 سرٹیفیکیشن کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ سرٹیفیکیشن اسٹیل کی کیمیائی ساخت ، مکینیکل خصوصیات ، اور معیار کو معیاری ضروریات کو پورا کرنے کی تصدیق کرتا ہے۔

 

16MO3 اسٹیل پلیٹوں کی معیاری موٹائی کی حد کتنی ہے؟

16MO3 اسٹیل پلیٹوں کی معیاری موٹائی کی حد عام طور پر 3-150 ملی میٹر ہوتی ہے۔ موٹی پلیٹوں کو پوری موٹائی میں یکساں میکانکی خصوصیات کو یقینی بنانے کے لئے اضافی گرمی کے علاج کی ضرورت پڑسکتی ہے۔

 

16MO3 اسٹیل کے لئے موزوں تشکیل کے عمل کیا ہیں؟

16MO3 اسٹیل پر عمل کرنے کے مختلف طریقوں سے کارروائی کی جاسکتی ہے ، بشمول رولنگ ، موڑنے ، اسٹیمپنگ ، اور جعل سازی۔ اس میں کمرے کے درجہ حرارت یا اعتدال پسند حرارتی حالات کے تحت اچھی تشکیل پزیر ہے ، جس میں سامان تیار کرنے کی مختلف ضروریات کو پورا کیا جاتا ہے۔

انکوائری بھیجنے