P420Mیورپی معیار کے مطابق تیار کردہ ، دباؤ والے برتنوں اور بوائیلرز میں استعمال کے لئے ڈیزائن کیا گیا ایک تھرمو میکانکی طور پر رولڈ فائن - اناج اسٹیل ہے۔EN 10028-5.
نام کی خرابی
P: اس کے مناسب ہونے کی نشاندہی کرتا ہےدباؤمقاصد
420: کم سے کم سے مراد ہےپیداوار کی طاقتسب سے کم موٹائی کی حد کے لئے 420 ایم پی اے کا۔
M: اشارہ کرتا ہےتھرمو مکینیکل رولنگ(ٹی ایم سی پی) ترسیل کی حالت
GNEE P420M بوائلر پلیٹ کی تفصیلات پیش کرتا ہے:
موٹائی: 6 ملی میٹر سے 300 ملی میٹر یا آپ کی ضرورت کے مطابق۔
چوڑائی: 1500 ملی میٹر سے 4050 ملی میٹر یا آپ کی ضرورت کے مطابق۔
لمبائی: 3000 ملی میٹر سے 15000 ملی میٹر یا آپ کی ضرورت کے مطابق۔
P420M اسٹیل پلیٹ کے لئے میکانیکل پراپرٹی:
| موٹائی (ملی میٹر) | پیداوار کی طاقت (MPA سے زیادہ یا اس کے برابر) | تناؤ کی طاقت (MPA) | اس سے زیادہ یا اس کے برابر ، ٪ |
| T 16 سے کم یا اس کے برابر | 420 | 500-660 | 19 |
| 16<> | 400 | ||
| 40<> | 390 |
P420M اسٹیل پلیٹ کے لئے کیمیائی ساخت (گرمی کا تجزیہ زیادہ سے زیادہ ٪)
| P420M اسٹیل پلیٹ کی اہم کیمیائی عنصر تشکیل | ||||||
| C | سی | ایم این | P | S | ال (کل) | N |
| 0.16 | 0.50 | 1.70 | 0.025 | 0.020 | 0.020 سے زیادہ یا اس کے برابر | 0.020 |
| mo | NB | نی | ti | V | cr+cu+mo | |
| 0.20 | 0.05 | 0.50 | 0.05 | 0.10 | 0.60 | |
مکینیکل خصوصیات
| موٹائی (ملی میٹر) | پیداوار کی طاقت (ایم پی اے) | تناؤ کی طاقت (MPA) | لمبائی (٪) |
|---|---|---|---|
| 16 سے کم یا اس کے برابر | منٹ . 420 | 500 – 660 | منٹ . 19 |
درخواستیں
1. توانائی اور بجلی کی پیداوار
بوائلر ڈرم: بھاپ کی پیداوار کو سنبھالنے کے لئے پاور پلانٹس میں اعلی - دباؤ بوائیلرز کے لئے مرکزی خول کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
ہائیڈرو پاور: ہائیڈرو الیکٹرک اسٹیشنوں کے لئے اعلی - پریشر واٹر پائپ (Penstocks) کی تانے بانے۔
جوہری اور تھرمل: جوہری ری ایکٹر پریشر کے گولوں اور بھاپ جنریٹرز کے اجزاء۔
2. پیٹروکیمیکل اور کیمیائی صنعت
اسٹوریج ٹینک: اتار چڑھاؤ کے ایندھن ، مائع گیس (ایل پی جی) ، اور مائع قدرتی گیس (ایل این جی) کو ذخیرہ کرنے کے لئے اوپر گراؤنڈ اور زیر زمین ٹینک۔
پروسیسنگ کا سامان: ری ایکٹرز ، ہیٹ ایکسچینجرز ، اور کروی گیس اسٹوریج ٹینکوں کی تیاری۔
ٹرانسپورٹ: دباؤ والے ریلوے ٹینک کاروں کو مضر مائعات اور کیمیکلز کی محفوظ ٹرانزٹ کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
3. صنعتی انفراسٹرکچر
اسٹیل اور سیمنٹ پلانٹس: صنعتی ڈھانچے میں استعمال کیا جاتا ہے جس میں اعلی کام کرنے والے درجہ حرارت پر بہتر میکانکی خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے۔
مکینیکل انجینئرنگ: اعلی - ساختی اجزاء کو لوڈ کریں جہاں آسانی سے ٹوٹنے والے فریکچر کے خلاف حفاظت اور مزاحمت ضروری ہے۔
4. کم - درجہ حرارت کی مختلف حالتیں
اگرچہ معیاری P420M کو -20 ڈگری پر اثر کے لئے جانچ کی جاتی ہے ، لیکن اس کے سب گریڈ زیادہ انتہائی ماحول کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔
P420ML1: درخواستوں کے لئے -40 ڈگری تک پہنچنے کے لئے۔
P420ML2: انتہائی سرد خدمت کے لئے -50 ڈگری تک۔
درخواست کی حالت
1. درجہ حرارت کی حد
اعلی - درجہ حرارت کی حد: P420M 500 ڈگری تک اعلی مکینیکل طاقت کو برقرار رکھتا ہے۔ تاہم ، اسے 580 ڈگری –600 ڈگری سے زیادہ ماحول میں استعمال نہیں کیا جانا چاہئے ، کیونکہ ضرورت سے زیادہ گرمی تھرمو مکینیکل رولنگ کے دوران حاصل کردہ اناج کی ساخت کو ٹھیک - کو کم کردے گی۔
کم - درجہ حرارت سختی:
P420M: -20 ڈگری پر اثر مزاحمت کے لئے تجربہ کیا گیا۔
P420ML1/L2: کریوجینک یا آرکٹک حالات کے لئے ضروری ہے ، درجہ حرارت کو -50 ڈگری تک کم کرنے کی حمایت کرتا ہے۔
2. آپریٹنگ پریشر
اعلی - تناؤ کی خدمت: کم سے کم پیداوار کی طاقت 420 MPa کے ساتھ ، یہ اہم داخلی یا بیرونی دباؤ کے تحت کام کرنے والے سامان کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جیسے گیس اسٹوریج کے دائرے اور صنعتی بوائیلر۔
سیفٹی فیکٹر: یہ خاص طور پر اس وقت منتخب کیا جاتا ہے جب ایک اعلی طاقت - سے - وزن تناسب کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ بڑی - پیمانے پر دباؤ والے برتنوں میں دیوار کی موٹائی کو کم کیا جاسکے۔
3. من گھڑت اور پروسیسنگ کی رکاوٹیں
ویلڈنگ: کم کاربن مساوی (سی ای وی) کی وجہ سے عمدہ ویلڈیبلٹی۔ تاہم ، 30–40 ملی میٹر سے زیادہ کی موٹائی کے ل post ، پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT) اکثر بقایا دباؤ کو دور کرنے کے لئے لازمی ہوتا ہے ، عام طور پر 530 ڈگری اور 580 ڈگری کے درمیان انجام دیا جاتا ہے۔
سردی کی تشکیل: سرد موڑنے اور flanging کے لئے موزوں۔ اگر سردی کی خرابی 5 ٪ سے تجاوز کر جاتی ہے تو ، گرمی کے اضافی علاج کی ضرورت پڑسکتی ہے تاکہ استحکام کو بحال کیا جاسکے۔
گرم ، شہوت انگیز تشکیل: عام طور پر سفارش نہیں کی جاتی ہے کیونکہ تبدیلی کے درجہ حرارت سے زیادہ حرارت تھرمو مکینیکل رولنگ سے حاصل کی جانے والی خصوصیات کو ختم کردیتی ہے۔ اگر گرم ، شہوت انگیز تشکیل ضروری ہے تو ، مواد مؤثر طریقے سے ایک عام گریڈ (جیسے P420NH) بن جاتا ہے۔
4. ماحولیاتی اور کیمیائی مزاحمت
ھٹا سروس: تیل اور گیس کی ایپلی کیشنز میں ، اگر اسٹیل کا علاج بہت کم گندھک کا مواد ہے تو ، اس کو ہائیڈروجن حوصلہ افزائی کریکنگ (ایچ آئی سی) کے خلاف مزاحمت کے لئے H₂S (ہائیڈروجن سلفائڈ) پر مشتمل ماحول میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔
سنکنرن: زیادہ تر کاربن اسٹیلوں کی طرح ، اس میں بیرونی کوٹنگ یا اندرونی استر کی بھی ضرورت ہوتی ہے اگر انتہائی سنکنرن کیمیکلز یا سمندری ماحول سے دوچار ہو۔
GNEE کی اسٹیل مصنوعات کے بارے میں مزید تفصیلات کے لئے ، ہم سے beam@gneesteelgroup.com پر رابطہ کریں۔ ہم آپ کے ساتھ کام کرنے کے منتظر ہیں
صنعتی ایپلی کیشنز میں بنیادی طور پر P420M کیا استعمال ہوتا ہے؟
P420M ایک اعلی - کارکردگی کا مواد ہے جس میں مکینیکل مینوفیکچرنگ ، انجینئرنگ مشینری اور آٹو پارٹس جیسے صنعتی شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ بہترین طاقت اور لباس مزاحمت پیش کرتا ہے ، جو اعلی بوجھ اور سخت کام کے حالات کے تحت اجزاء کے لئے موزوں ہے۔
P420M کی کلیدی مکینیکل خصوصیات کیا ہیں؟
P420M کی کلیدی مکینیکل خصوصیات میں اعلی تناؤ کی طاقت ، اچھی پیداوار کی طاقت اور سختی شامل ہیں۔ اس میں تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت اور اثر مزاحمت بھی ہے ، جو طویل - اصطلاح اور بھاری - ڈیوٹی آپریشنز میں مستحکم کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔
کیا P420M سنکنرن - مزاحم ہے؟
P420M میں عام ماحولیاتی اور ہلکے کیمیائی ماحول کے لئے اعتدال پسند سنکنرن مزاحمت ہے۔ سخت تیزابیت یا الکلیس جیسے سخت سنکنرن حالات کے ل additional ، اضافی اینٹی - سنکنرن کے علاج جیسے کوٹنگ یا جستی سازی کی سفارش کی جاتی ہے کہ وہ اس کی خدمت کی زندگی کو بڑھا سکے۔
P420M کی پگھلنے والی نقطہ کی حد کیا ہے؟
P420M کی پگھلنے والی نقطہ عام طور پر 1450 ڈگری اور 1500 ڈگری کے درمیان ہوتا ہے۔ یہ اعلی پگھلنے والا مقام اعلی - درجہ حرارت پروسیسنگ اور ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں بناتا ہے جہاں اسے مختصر مدت کے لئے بلند درجہ حرارت کے سامنے لایا جاسکتا ہے۔
کیا P420M آسانی سے ویلڈڈ کیا جاسکتا ہے؟
P420M کو مناسب تکنیک اور مواد سے ویلڈیڈ کیا جاسکتا ہے۔ اندرونی تناؤ کو کم کرنے اور ویلڈ مشترکہ میں دراڑوں سے بچنے کے لئے ویلڈنگ سے پہلے مماثل ویلڈنگ الیکٹروڈ کو مماثل استعمال کرنے اور مواد کو پہلے سے گرم کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
پروسیسنگ کے کون سے طریقے P420M کے لئے موزوں ہیں؟
P420M مختلف پروسیسنگ کے طریقوں کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے ، بشمول جعل سازی ، رولنگ ، مشینی (مڑنے ، گھسائی کرنے والی ، ڈرلنگ) اور حرارت کے علاج سمیت۔ اس کی اچھی مشینی صنعتی استعمال کے لئے پیچیدہ اجزاء میں عین مطابق تشکیل دینے کی اجازت دیتی ہے۔
P420M کی کثافت کیا ہے؟
P420M کی کثافت تقریبا 7.85 جی/سینٹی میٹر ہے ، جو عام کاربن اور کم - کھوٹ اسٹیل سے ملتی جلتی ہے۔ یہ کثافت ایپلی کیشنز میں اچھے ساختی استحکام اور بوجھ - کی صلاحیت کو یقینی بناتی ہے۔
گرمی کے علاج کے کون سے عمل P420M کے لئے موزوں ہے؟
P420M گرمی کے علاج کے عمل کے ل suitable موزوں ہے جیسے بجھانے اور غص .ہ۔ بجھانے سے اس کی سختی اور طاقت میں اضافہ ہوتا ہے ، جبکہ غص .ہ سختی کو بہتر بناتا ہے اور اس کی مجموعی مکینیکل کارکردگی کو بہتر بناتے ہوئے ، برٹیلینس کو کم کرتا ہے۔
کیا P420M آٹوموٹو اجزاء بنانے کے لئے موزوں ہے؟
ہاں ، P420M آٹوموٹو اجزاء بنانے کے لئے بہت موزوں ہے۔ اس کی عمدہ طاقت ، لباس مزاحمت اور اثر کے خلاف مزاحمت کلیدی حصوں کی ضروریات کو پورا کرتی ہے جیسے گیئرز ، ایکلس اور چیسیس اجزاء ، محفوظ اور قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بناتے ہیں۔
P420M اور P420 اسٹیل میں کیا فرق ہے؟
P420M اور P420 اسٹیل کے درمیان بنیادی فرق ناپاک مواد اور مکینیکل یکسانیت میں ہے۔ P420M میں کم نقصان دہ نجاست ، بہتر سختی اور زیادہ مستحکم کارکردگی ہے ، جس سے یہ اعلی - صنعتی ایپلی کیشنز کا مطالبہ کرنے کے لئے موزوں ہے۔