ASTM A537 کلاس 1ایک معمول کی شکل ہے ، گرمی - علاج شدہ کاربن - مینگنیج - سلیکن اسٹیل پلیٹ فیوژن کے لئے - ویلڈڈ دباؤ والے برتنوں اور ٹینکوں کے لئے ، جو معتدل درجہ حرارت کے لئے اچھی طاقت اور سختی کی پیش کش کرتی ہے ، جو کلاس 2 (ضائع اور غصے سے مختلف ہے اور اس کی وجہ ٹینکوں کو اعلی سختی کی ضرورت ہے۔
کیمیائی ساخت
|
C |
ایم این 1) |
P 2) |
S 2) |
سی |
کیو |
نی 1) |
cr |
mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
0.24 |
1.60 |
0.020 |
0.010 |
0.50 |
0.35 |
0.25 |
0.25 |
0.080 |
مکینیکل خصوصیات
|
گریڈ |
پیداوار کی طاقت |
تناؤ کی طاقت |
2 میں لمبائی " |
8 میں لمبائی " |
|---|---|---|---|---|
|
A537 کلاس 1 |
50 |
70 - 90 |
22 |
18 |
ASTM A537 کلاس 1 کے لئے مساوی مواد
|
معیاری/ملک |
گریڈ/مساوی |
کلیدی خصوصیات |
|---|---|---|
|
asme (USA) |
SA537 کلاس 1 |
A537 کی طرح |
|
en (EU) |
P355GH |
معمول پر ، پیداوار 355 MPa |
|
ڈین (جرمنی) |
19mn6 |
کریپ - مزاحم |
|
جیس (جاپان) |
spv355 |
اچھی ویلڈیبلٹی |
|
جی بی (چین) |
16mnr |
اسی طرح کی طاقت |
عمل
• پگھلنا اور تطہیر کرنا: اچھی سختی اور نفاست کو یقینی بنانے کے ل fine عمدہ آسٹینیٹک اناج سائز کی مشق کے ساتھ مکمل طور پر مارے ہوئے اسٹیل کے طور پر تیار کیا گیا۔
• گرمی کے علاج کو معمول بنانا: مائکرو اسٹرکچر کو بہتر بنانے اور مطلوبہ طاقت اور سختی کو حاصل کرنے کے لئے اوپری اہم درجہ حرارت سے یکساں طور پر گرم اور ہوا میں ٹھنڈا ہوا۔
• کاٹنے اور سطح کی تیاری: تھرمل کاٹنے (پلازما یا آکسی - ایندھن) اس کے بعد سخت پرتوں یا گرمی کو دور کرنے کے لئے ایج کنڈیشنگ کے بعد ویلڈنگ یا تشکیل سے پہلے متاثرہ زون کو متاثر کریں۔
• تشکیل: سردی کی تشکیل کو ترجیح دی جاتی ہے۔ اگر گرم تشکیل کا استعمال کیا جاتا ہے اور درجہ حرارت اہم حد سے تجاوز کرتا ہے تو ، کلاس 1 پراپرٹیز کو بحال کرنے کے لئے - معمول پر لانے کی ضرورت ہے۔
• ویلڈنگ: سردی کی کریکنگ کو روکنے کے ل appropriate مناسب پری ہیٹ اور انٹرپاس درجہ حرارت پر قابو پانے کے ساتھ کم - ہائیڈروجن استعمال کی اشیاء کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈیڈ۔
• پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT): بقایا دباؤ کو کم کرنے اور جہتی استحکام کو بہتر بنانے کے لئے اکثر تناؤ سے نجات کا اطلاق ہوتا ہے۔
• معائنہ اور جانچ: وضاحتوں کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے مکینیکل ٹیسٹ (تناؤ اور اثر) اور غیر - تباہ کن امتحان (الٹراسونک ٹیسٹنگ)۔
درخواستیں
• ویلڈیڈ پریشر برتن
• بوائیلرز اور ہیٹ ایکسچینجر
• اسٹوریج ٹینک اور دباؤ {{0} structures پر مشتمل ڈھانچے پر مشتمل ہے
• بھاری ویلڈیڈ من گھڑت
temperature بلند درجہ حرارت کی خدمت کی درخواستوں سے اعتدال پسند
فوائد
pre مناسب پری ہیٹ اور کم - ہائیڈروجن طریقوں کے ساتھ اچھی ویلڈیبلٹی
• ٹھیک - اناجڈ مائکرو اسٹرکچر بہترین درجے کی سختی فراہم کرتا ہے
lamen لازمی معمول کی وجہ سے مستقل طاقت کی خصوصیات
forming تشکیل دینے اور من گھڑت عمل کی ایک وسیع رینج کے لئے موزوں ہے
• لاگت - دباؤ برتن کی درخواستوں کے لئے موثر اور قابل اعتماد
ہمیں کیوں منتخب کریں:
آپ اپنی ضرورت کے مطابق کم سے کم ممکنہ قیمت پر کامل مواد حاصل کرسکتے ہیں۔
ہم ریورکس ، ایف او بی ، سی ایف آر ، سی آئی ایف ، اور دروازے کے دروازے کی ترسیل کی قیمتوں میں بھی پیش کرتے ہیں۔ ہم آپ کو شپنگ کے لئے ڈیل کرنے کا مشورہ دیتے ہیں جو کافی معاشی ہوگا۔
ہم جو مواد فراہم کرتے ہیں وہ مکمل طور پر قابل تصدیق ہیں ، خام مال ٹیسٹ کے سرٹیفکیٹ سے لے کر حتمی جہتی بیان تک۔ (رپورٹس ضرورت پر ظاہر ہوں گی)
ہم 24 گھنٹے کے اندر جواب دینے کی ضمانت دیتے ہیں (عام طور پر اسی گھنٹہ میں)
کم سے کم مینوفیکچرنگ ٹائم کے ساتھ آپ اسٹاک کے متبادل ، مل کی فراہمی حاصل کرسکتے ہیں۔
ہم اپنے صارفین کے لئے مکمل طور پر وقف ہیں۔ اگر تمام اختیارات کی جانچ پڑتال کے بعد آپ کی ضروریات کو پورا کرنا ممکن نہیں ہوگا تو ، ہم غلط وعدے کرکے آپ کو گمراہ نہیں کریں گے جس سے اچھے صارفین کے تعلقات پیدا ہوں گے۔
اگر آپ کے پاس ASTM A537 کلاس 1 کے لئے پروجیکٹ کی ضروریات ہیں تو ، ہم آپ کی انکوائری کا خیرمقدم کرتے ہیں۔ GNEE آپ کے انتخاب کے لئے عام طور پر استعمال ہونے والے اعلی طاقت والے اسٹیل گریڈ کی ایک بڑی انوینٹری کو برقرار رکھتا ہے۔ تفصیلی مکینیکل خصوصیات ، کیمیائی ساخت ، اور تکنیکی اعداد و شمار کے ساتھ ساتھ مفت نمونے کے ل please ، براہ کرم فوری طور پر ہماری فیکٹری سے رابطہ کریں۔ ہم مسابقتی قیمتیں ، مستحکم معیار اور پیشہ ورانہ خدمت پیش کرتے ہیں۔ ای میل: beam@gneesteelgroup.com.
ASTM A537 کلاس 1 کے لئے تانے بانے کے کلیدی عمل کیا ہیں؟
کلیدی عمل میں کاٹنے (پلازما ، آکسی - ایندھن) ، تشکیل (پوسٹ - گرمی کے علاج کے ساتھ محدود سردی کی تشکیل) ، ویلڈنگ (پری ہیٹنگ/پی ڈبلیو ایچ ٹی کے ساتھ) ، اور مشینی شامل ہیں۔ ویلڈنگ اور تشکیل کے دوران گرمی کے ان پٹ پر سخت کنٹرول میکانکی خصوصیات کو محفوظ رکھتا ہے ، جس سے دباؤ کے برتن کے معیارات کی تعمیل کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
ویلڈنگ کے لئے کس پہلے سے گرم درجہ حرارت کی سفارش کی جاتی ہے؟
200 - 300 ڈگری F (93-149 ڈگری) پر پہلے سے گرم کرنے کی سفارش کی جاتی ہے ، خاص طور پر 1 انچ سے زیادہ موٹی پلیٹوں کے لئے۔ اس سے درجہ حرارت کا میلان کم ہوجاتا ہے ، گرمی سے متاثرہ زون میں سرد کریکنگ سے روکتا ہے ، اور مادے کی سختی اور طاقت کو برقرار رکھنے ، ویلڈ فیوژن کو بہتر بناتا ہے۔
کیا ASTM A537 کلاس 1 تشکیل دینے کے بعد تناؤ سے نجات کی ضرورت ہے؟
ہاں ، بھاری تشکیل کے بعد تناؤ سے نجات (1100-1200 ڈگری F/593-649 ڈگری پر) کی ضرورت ہے۔ یہ اخترتی سے بقایا دباؤ کو ختم کرتا ہے ، کریکنگ کے خطرے کو کم کرتا ہے ، اور ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مادی کی پختگی اور سختی کو بحال کرتا ہے۔
ویلڈنگ کے دوران گرمی - متاثرہ زون (HAZ) سلوک کیا ہے؟
اگر گرمی کا ان پٹ ضرورت سے زیادہ ہو تو HAZ کو اناج کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے۔ مناسب پریہیٹنگ ، کنٹرول ویلڈنگ پیرامیٹرز ، اور پی ڈبلیو ایچ ٹی نے ہز اناج کے ڈھانچے کو بہتر بنایا ، برٹیل پن کو روکا اور اس بات کو یقینی بنانا کہ HAZ بیس میٹل کی مکینیکل خصوصیات سے مماثل ہے۔
کیا ASTM A537 کلاس 1 آسانی سے مشینی ہوسکتا ہے؟
ہاں ، اس کے بجھائے ہوئے - غص .ہ مائکرو اسٹرکچر کی وجہ سے اس میں اچھی مشینری ہے۔ اعتدال پسند کاٹنے کی رفتار اور فیڈز کے ساتھ تیز - اسپیڈ اسٹیل یا کاربائڈ ٹولز استعمال کریں۔ سطح کی سختی اور سختی کے ضیاع کو روکنے کے لئے مشینی کے دوران ضرورت سے زیادہ گرمی سے پرہیز کریں۔
ویلڈنگ سے پہلے کنارے کی تیاری کے لئے کیا تقاضے ہیں؟
مکمل دخول کو یقینی بنانے کے لئے کناروں کو (v - grow ، u -} grovove) کا نشانہ بنایا جانا چاہئے۔ وہ ویلڈ جوائنٹ سے 1 انچ تک تیل ، زنگ ، پیمانے ، یا پینٹ - سے پاک - صاف ہونا چاہئے۔ مناسب کنارے کی تیاری ویلڈ کے معیار کو بہتر بناتی ہے اور پوروسٹی یا نامکمل فیوژن سے بچتی ہے۔
درجہ حرارت اس کی مکینیکل خصوصیات کو کیسے متاثر کرتا ہے؟
650 ڈگری ایف (343 ڈگری) سے اوپر ، تناؤ کی طاقت اور سختی آہستہ آہستہ کم ہوتی ہے۔ نیچے - 20 ڈگری F (-29 ڈگری) کے نیچے ، یہ ٹوٹنے والا ہوسکتا ہے۔ اس کی خدمت کی حد میں ، پراپرٹیز مستحکم رہتی ہیں ، جس سے یہ اعتدال پسند درجہ حرارت کے دباؤ کی ایپلی کیشنز کے لئے قابل اعتماد ہے۔
ASTM A537 کلاس 1 پلیٹوں کے لئے کون سے سرٹیفیکیشن کی ضرورت ہے؟
پلیٹوں کو فی ASTM A537 ، MTRS (مل ٹیسٹ رپورٹس) کے ساتھ تصدیق کی جانی چاہئے۔ کچھ صنعتوں کو دباؤ والے برتن کے استعمال کی تعمیل کی تصدیق کے لئے ASME BPVC سیکشن VIII اسٹیمپ جیسے اضافی سرٹیفیکیشن کی ضرورت ہوتی ہے۔
اس کی کارکردگی پر سلفر کے مواد کا کیا اثر ہے؟
ویلڈنگ کے دوران گرم کریکنگ سے بچنے اور برٹیلینس کو کم کرنے کے لئے سلفر 0.035 ٪ سے کم یا اس کے برابر تک محدود ہے۔ اضافی سلفر سلفائڈ شمولیت کی تشکیل کرتا ہے ، جو دباؤ کی خدمت کے ل material مواد کی مناسبیت پر سمجھوتہ کرتے ہوئے سختی اور استحکام کو کم کرتا ہے۔
کیا اسے ہائیڈروجن سروس میں استعمال کیا جاسکتا ہے؟
اسے مناسب تشخیص کے ساتھ کم - پریشر ہائیڈروجن سروس میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔ ہائی - پریشر ہائیڈروجن کے ل it ، یہ ہائیڈروجن ایمبرٹ لیمنٹ کے لئے حساس ہوسکتا ہے۔ پی ڈبلیو ایچ ٹی اور نجاستوں پر سخت کنٹرول اس خطرے کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے ، لیکن مطابقت خدمت کے حالات پر منحصر ہے۔