علم

SA 387 GR 12 CL 1 گرم رولڈ بوائلر اسٹیل پلیٹ

Jan 12, 2026 ایک پیغام چھوڑیں۔

info-499-293SA387 گریڈ 12 کلاس 1ایک کرومیم - مولبڈینم کھوٹ اسٹیل پلیٹ ہے جس کا احاطہ ASME SA - 387 معیار کے ذریعہ کیا جاتا ہے ، جس کا مقصد بنیادی طور پر ویلڈیڈ پریشر برتنوں اور بوائلر اجزاء کے لئے ہے جو اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کے تحت کام کرتے ہیں۔ گریڈ کا عہدہ اس کے مخصوص کرومیم اور مولبڈینم مواد کی عکاسی کرتا ہے ، جو اعلی اعلی درجہ حرارت کی طاقت ، کریپ مزاحمت اور آکسیکرن مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ کلاس 1 اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ مواد کو معمول کی حالت میں فراہم کیا جاتا ہے ، جو اناج کے ڈھانچے کو بہتر بناتا ہے اور ڈکٹیٹی اور سختی کو بڑھاتا ہے ، جس سے اسٹیل کو تشکیل ، ویلڈ اور من گھڑت بنانے میں آسانی ہوتی ہے۔ یہ مواد عام طور پر تیل ، گیس ، اور پیٹروکیمیکل صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے ، نیز بجلی کی پیداوار کی ایپلی کیشنز میں جہاں بلند درجہ حرارت پر قابل اعتماد کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

 

مساوی

بی ایس en astm/asme DIN
620 B 13 CRMO 45 SA387-12-1 13 CRMO 44

 

ASME SA387 گریڈ 12 مصر دات اسٹیل پلیٹوں کے لئے وضاحتیں

عہدہ برائے نام کرومیم
مواد (٪)
برائے نام مولیبڈینم
مواد (٪)
SA387 گریڈ 12 1.00% 0.50%

 

ASME SA387 گریڈ 12 مصر دات اسٹیل پلیٹ کلاس 1 پلیٹوں کے لئے ٹینسائل کی ضروریات

عہدہ: ضرورت: گریڈ 12
SA387 گریڈ 12 تناؤ کی طاقت ، KSI [MPA] 65 سے 85 [450 سے 585]
  پیداوار کی طاقت ، منٹ ، KSI [MPA]/(0.2 ٪ آفسیٹ) 40 [275]
  8 in میں لمبائی۔ [200 ملی میٹر] ، کم سے کم ٪ 19
  2 میں لمبائی میں لمبائی۔ [50 ملی میٹر] ، منٹ ، ٪ 22
  علاقے میں کمی ، کم سے کم ٪ –––

 

ASME SA387 گریڈ 12 مصر دات اسٹیل پلیٹوں کے لئے کیمیائی ضروریات

عنصر   کیمیائی ساخت (٪)
    ASME SA387 گریڈ 12
کاربن: گرمی کا تجزیہ: 0.05 - 0.17
  مصنوعات کا تجزیہ: 0.04 - 0.17
مینگنیج: گرمی کا تجزیہ: 0.40 - 0.65
  مصنوعات کا تجزیہ: 0.35 - 0.73
فاسفورس: گرمی کا تجزیہ: 0.035
  مصنوعات کا تجزیہ: 0.035
سلفر (زیادہ سے زیادہ): گرمی کا تجزیہ: 0.035
  مصنوعات کا تجزیہ: 0.035
سلکان: گرمی کا تجزیہ: 0.15 - 0.40
  مصنوعات کا تجزیہ: 0.13 - 0.45
کرومیم: گرمی کا تجزیہ: 0.80 - 1.15
  مصنوعات کا تجزیہ: 0.74 - 1.21
مولیبڈینم: گرمی کا تجزیہ: 0.45 - 0.60
  مصنوعات کا تجزیہ: 0.40 - 0.65

 

 

info-793-185

پروسیسنگ فلو

1. خریداری اور ابتدائی معائنہ

SA387 گریڈ 12 کلاس 1 اسٹیل کو معیاری سپلائرز سے سب سے پہلے حاصل کیا جاتا ہے ، جس میں معیار کی تعمیل کی تصدیق کے لئے مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ کی توثیق ہوتی ہے۔ آنے والے معائنہ میں کیمیائی تجزیہ اور مکینیکل ٹیسٹنگ شامل ہے تاکہ مادے کے کرومیم - مولبڈینم مواد اور مکینیکل خصوصیات کو یقینی بنایا جاسکے کہ دباؤ کے برتن کی ضروریات کو پورا کریں۔

2. کاٹنے اور کنارے کی تیاری

ایک بار منظور ہوجانے کے بعد ، پلیٹوں کو پلازما ، لیزر ، یا سیونگ کا استعمال کرتے ہوئے سائز میں کاٹ دیا جاتا ہے۔ اس کے بعد کناروں کو مطلوبہ نالی - کے ساتھ تیار کیا جاتا ہے جیسے وی - گروو - اور تیل ، زنگ اور دیگر آلودگیوں کو دور کرنے کے لئے اچھی طرح سے صاف کیا جاتا ہے جو ویلڈ کے معیار پر سمجھوتہ کرسکتے ہیں۔

3. تشکیل

تشکیل یا تو سردی یا گرم کی جاتی ہے۔ سردی کی تشکیل اعتدال پسند موڑ کے ل suitable موزوں ہے ، جبکہ گرم فارمنگ موٹی پلیٹوں یا پیچیدہ شکلوں کے لئے استعمال کی جاتی ہے۔ مطلوبہ مائکرو اسٹرکچر کو بحال کرنے اور مستقل مکینیکل خصوصیات کو یقینی بنانے کے لئے گرم ، شہوت انگیز شکل والے حصوں کو عام طور پر معمول پر لایا جاتا ہے۔

4. اسمبلی اور ویلڈنگ کی تیاری

اجزاء کو منسلک اور پوزیشن میں بند کر دیا جاتا ہے۔ ویلڈ ایریا کو ایک بار پھر صاف کیا جاتا ہے ، اور پری ہیٹنگ کا اطلاق ہوتا ہے - سردی کی کریکنگ کو روکنے کے لئے CR - MO اسٹیلز - کے لئے ایک اہم اقدام۔ کریکنگ کے خطرے کو مزید کم کرنے کے لئے کم - ہائڈروجن ویلڈنگ استعمال کنندگان کا انتخاب کیا گیا ہے۔

5. ویلڈنگ

ویلڈنگ گرمی کے ان پٹ پر محتاط کنٹرول کے ساتھ آگے بڑھتی ہے اور زیادہ گرمی سے بچنے اور مادے کی طاقت اور سختی کو برقرار رکھنے کے لئے درجہ حرارت کو انٹرپیس کرتے ہیں۔ ملٹی پاس پاس کی تکنیک کا استعمال اچھ five ی فیوژن کو یقینی بنانے اور تناؤ کی تعداد کو کم سے کم کرنے کے لئے کیا جاتا ہے۔

6. پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT)

ویلڈنگ کے بعد ، پی ڈبلیو ایچ ٹی کو جزو کو مناسب درجہ حرارت پر گرم کرکے ، اسے تھام کر ، اور پھر آہستہ آہستہ ٹھنڈا کرکے انجام دیا جاتا ہے۔ یہ قدم بقایا دباؤ کو دور کرتا ہے ، مائکرو اسٹرکچر کو غص .ہ دیتا ہے ، سختی کو بہتر بناتا ہے ، اور تناؤ کے سنکنرن کو توڑنے سے بچنے میں مدد کرتا ہے۔

7. حتمی معائنہ اور جانچ

اندرونی نقائص کے لئے ریڈیوگرافک اور الٹراسونک ٹیسٹنگ ، اور سطح کی خامیوں کے لئے داخل یا مقناطیسی ذرہ جانچ جیسے غیر تباہ کن طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے مکمل ویلڈز اور ڈھانچے کا معائنہ کیا جاتا ہے۔ مکینیکل ٹیسٹ - بشمول ٹینسائل ، اثر ، اور سختی کے امتحانات - بھی کروائے جاسکتے ہیں ، اور دباؤ کا برتن اس کی سالمیت کی تصدیق کے لئے ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ سے گزرتا ہے۔

 

SA387 گریڈ 12 کلاس 1 اسٹیل کے من گھڑت عمل میں بنیادی طور پر کاٹنے ، تشکیل (یا تو سردی یا گرم) ، ویلڈ کی تیاری ، ویلڈنگ ، اور پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ شامل ہے۔ کلیدی مقصد یہ یقینی بنانا ہے کہ مواد کی کیمیائی ساخت - خاص طور پر اس کا کرومیم اور مولیبڈینم مواد - اور اس کی مکینیکل خصوصیات دباؤ برتن کی ایپلی کیشنز کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔ ویلڈنگ پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے ، جہاں سخت پریہیٹنگ ، انٹرپاس درجہ حرارت پر محتاط کنٹرول ، اور مناسب پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT) ویلڈنگ کے دباؤ کو دور کرنے ، کریکنگ کو روکنے ، CR - MO اسٹیلوں کی خصوصیات کو ایڈجسٹ کرنے اور مجموعی حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے ضروری ہے۔

info-298-217

کلیدی درخواستیں:

دباؤ والے برتن:

اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کے تحت مائعات اور گیسوں کی محفوظ کنٹینمنٹ کے ل .۔

صنعتی بوائیلرز:

تھرمل پاور پلانٹس میں اجزاء انتہائی گرمی کا نشانہ بنتے ہیں۔

ہیٹ ایکسچینجرز اور کنڈینسرز:

پیٹرو کیمیکل اور توانائی کی صنعتوں میں گرمی کی موثر منتقلی کی سہولت فراہم کرنا۔

تیل اور گیس کی صنعت:

اس کی سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے ھٹا سروس (H2S پر مشتمل) اور آف شور ڈرلنگ کے لئے سامان میں استعمال کیا جاتا ہے۔

کیمیائی سامان:

کیمیائی پروسیسنگ پلانٹوں میں ری ایکٹرز اور اسٹوریج ٹینکوں کی تانے بانے۔

بجلی کی پیداوار:

مختلف طاقت - متعلقہ سامان میں اجزاء۔

ابھی رابطہ کریں

 

GNEE اسٹیل سے SA387 گریڈ 12 کلاس 1 کے لئے پیشہ ورانہ کوٹیشن کی درخواست کریں۔

 

SA 387 GR 12 مواد کیا ہے؟

بلند درجہ حرارت کی خدمت میں استعمال کے لئے انجنیئر ، ASME SA387 گریڈ 12 ویلڈیبل پریشر برتنوں اور صنعتی بوائیلرز میں استعمال کے لئے ایک کروم مولیبڈینم کاربن کھوٹ اسٹیل ہے۔

 

SA 387 گریڈ 12 کلاس 1 میں کلیدی الیئنگ عناصر کیا ہیں؟

اس میں کرومیم (سی آر) اور مولبڈینم (ایم او) پر مشتمل ہے جس میں بنیادی الیئنگ عناصر ہیں ، جو اس کے اعلی - درجہ حرارت کی طاقت اور رینگنے والی مزاحمت کو بڑھاتے ہیں۔

 

SA 387 گریڈ 12 کلاس 1 کے لئے عام کیمیائی مرکب کی حد کتنی ہے؟

عام طور پر ، اس میں کاربن ، مینگنیج ، سلیکن ، فاسفورس اور سلفر کی کنٹرول شدہ مقدار میں 0.50–0.80 ٪ CR ، 0.45–0.60 ٪ MO شامل ہے۔

 

SA 387 گریڈ 12 کلاس 1 اور کلاس 2 میں کیا فرق ہے؟

کلاس 1 میں کلاس 2 کے مقابلے میں زیادہ پابند کیمیائی ساخت کی حدود اور سخت مکینیکل پراپرٹی کی ضروریات ہیں ، جو اہم ایپلی کیشنز میں اعلی وشوسنییتا کو یقینی بناتی ہیں۔

 

SA 387 گریڈ 12 کلاس 1 کے لئے زیادہ سے زیادہ خدمت کا درجہ حرارت کتنا ہے؟

یہ عام طور پر مخصوص ڈیزائن اور لوڈنگ کی شرائط پر منحصر ہے ، تقریبا 900 ڈگری F (482 ڈگری) تک خدمت کے درجہ حرارت کے ساتھ ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔

 

SA 387 گریڈ 12 کلاس 1 کی مخصوص مکینیکل خصوصیات کیا ہیں؟

عام طور پر ، اس کی کم از کم پیداوار 30 KSI (205 MPa) اور کم سے کم ٹینسائل طاقت 60–80 KSI (415–550 MPa) کی اچھی طرح کی پادت اور اثر مزاحمت کے ساتھ ہے۔

 

SA 387 گریڈ 12 کلاس 1 کے لئے کس گرمی کے علاج کی ضرورت ہے؟

اعلی - درجہ حرارت کی خدمت کے ل required مطلوبہ طاقت اور سختی کو حاصل کرنے کے ل It عام طور پر یہ معمول اور غص .ہ کی حالت میں فراہم کیا جاتا ہے۔

 

SA 387 گریڈ 12 کلاس 1 دباؤ برتنوں کے لئے کیوں موزوں ہے؟

درجہ حرارت کی اعلی طاقت ، کریپ مزاحمت ، اور اچھی ویلڈیبلٹی کا اس کا مجموعہ بلند درجہ حرارت اور دباؤ کے تحت کام کرنے والے دباؤ والے برتنوں کے لئے مثالی بناتا ہے۔

 

SA 387 گریڈ 12 کلاس 1 کی عام درخواستیں کیا ہیں؟

عام استعمال میں بوائلر کے اجزاء ، پریشر برتن کے گولے ، ہیڈر ، اور ریفائنریوں میں دیگر ساختی حصے ، پیٹرو کیمیکل پودوں اور بجلی کی پیداوار کی سہولیات شامل ہیں۔

 

غص .ہ میں مبتلا کیا ہے ، اور اس سے SA 387 گریڈ 12 کلاس 1 پر کیا اثر پڑتا ہے؟

کچھ درجہ حرارت کی نمائش کے بعد ٹمپر امبرٹ لیمنٹ سختی میں کمی ہے ، جو CR - mo mo steels میں ہوسکتا ہے۔ گرمی کا مناسب علاج اور مصر کا کنٹرول اس خطرے کو کم سے کم کرتا ہے۔

انکوائری بھیجنے