SA 387 گریڈ 12 کلاس 2ایک کرومیم - مولیبڈینم کھوٹ اسٹیل پلیٹ ہے جو ASME SA 387 معیار کے تحت مخصوص ہے ، جو بنیادی طور پر دباؤ والے برتن اور بوائلر ایپلی کیشنز میں بلند - درجہ حرارت کی خدمت میں استعمال کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ کرومیم اور مولبڈینم پر مشتمل ایک برائے نام ساخت کے ساتھ ، یہ گریڈ اچھی کریپ مزاحمت ، اعلی - درجہ حرارت کی طاقت ، اور آکسیکرن مزاحمت پیش کرتا ہے ، جس سے یہ درجہ حرارت پر کام کرنے والے اجزاء کے ل suitable 900 ڈگری F (482 ڈگری) تک موزوں ہوتا ہے۔ کلاس 2 ایک عام اور غص .ہ دار گرمی کے علاج کی نشاندہی کرتا ہے ، جو کلاس 1 کے مقابلے میں بہتر سختی اور استحکام فراہم کرتا ہے۔ SA 387 گریڈ 12 کلاس 2 عام طور پر ریفائنریوں ، پیٹرو کیمیکل پلانٹس ، بجلی پیدا کرنے کی سہولیات ، اور دیگر صنعتی نظاموں میں استعمال ہوتا ہے جہاں اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کے تحت قابل اعتماد کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
مساوی
| بی ایس | en | astm/asme | DIN |
| 620 B | 13 CRMO 45 | SA387-12-2 | 13 CRMO 44 |
ASME SA387 گریڈ 12 مصر دات اسٹیل پلیٹوں کے لئے وضاحتیں
| عہدہ | برائے نام کرومیم مواد (٪) |
برائے نام مولیبڈینم مواد (٪) |
| SA387 گریڈ 12 | 1.00% | 0.50% |
ASME SA387 گریڈ 12 مصر دات اسٹیل پلیٹ کلاس 2 پلیٹوں کے لئے ٹینسائل کی ضروریات
| عہدہ: | ضرورت: | گریڈ 12 |
| SA387 گریڈ 12 | تناؤ کی طاقت ، KSI [MPA] | 65 سے 85 [450 سے 585] |
| پیداوار کی طاقت ، منٹ ، KSI [MPA]/(0.2 ٪ آفسیٹ) | 40 [275] | |
| 8 in میں لمبائی۔ [200 ملی میٹر] ، کم سے کم ٪ | 19 | |
| 2 میں لمبائی میں لمبائی۔ [50 ملی میٹر] ، منٹ ، ٪ | 22 | |
| علاقے میں کمی ، کم سے کم ٪ | ––– |
ASME SA387 گریڈ 12 مصر دات اسٹیل پلیٹوں کے لئے کیمیائی ضروریات
| عنصر | کیمیائی ساخت (٪) | |
| ASME SA387 گریڈ 12 | ||
| کاربن: | گرمی کا تجزیہ: | 0.05 - 0.17 |
| مصنوعات کا تجزیہ: | 0.04 - 0.17 | |
| مینگنیج: | گرمی کا تجزیہ: | 0.40 - 0.65 |
| مصنوعات کا تجزیہ: | 0.35 - 0.73 | |
| فاسفورس: | گرمی کا تجزیہ: | 0.035 |
| مصنوعات کا تجزیہ: | 0.035 | |
| سلفر (زیادہ سے زیادہ): | گرمی کا تجزیہ: | 0.035 |
| مصنوعات کا تجزیہ: | 0.035 | |
| سلکان: | گرمی کا تجزیہ: | 0.15 - 0.40 |
| مصنوعات کا تجزیہ: | 0.13 - 0.45 | |
| کرومیم: | گرمی کا تجزیہ: | 0.80 - 1.15 |
| مصنوعات کا تجزیہ: | 0.74 - 1.21 | |
| مولیبڈینم: | گرمی کا تجزیہ: | 0.45 - 0.60 |
| مصنوعات کا تجزیہ: | 0.40 - 0.65 |
پروسیسنگ
کلیدی پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ اقدامات
پیداوار کا طریقہ: پلیٹیں عام طور پر گرم - رولڈ (HR) ہوتی ہیں۔ مینوفیکچرنگ میں صارفین کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے کمپیوٹر - کنٹرول پروسیسنگ شامل ہے۔
گرمی کا علاج: "کلاس 2" مکینیکل خصوصیات کو حاصل کرنے کے ل the ، اسٹیل کو تھرمل علاج سے گزرنا چاہئے ، جس میں عام طور پر معمول اور غص .ہ یا بجھانے اور تماشائی پر مشتمل ہوتا ہے۔ گریڈ 12 کے لئے کم سے کم غص .ہ درجہ حرارت 1150 ڈگری ایف ہے۔
کاٹنے کی تکنیک: تجویز کردہ طریقوں میں پلازما ، پانی - جیٹ ، یا شعلہ کاٹنے شامل ہیں۔ شعلہ یا پلازما کاٹنے کے ل material ، کریکنگ کو روکنے کے لئے اکثر مواد کو پہلے سے گرم کرنا ضروری ہوتا ہے۔
تانے بانے اور ویلڈنگ
ویلڈیبلٹی: مادے میں اچھی ویلڈیبلٹی ہوتی ہے ، جو پیچیدہ دباؤ والے برتنوں کو گھڑنے کے لئے ضروری ہے۔
ویلڈنگ کے طریقہ کار: عام عمل میں شیلڈڈ میٹل آرک ویلڈنگ (ایس ایم اے ڈبلیو) ، گیس ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ (جی ٹی اے ڈبلیو/ٹی آئی جی) ، اور ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ (ایس ای آر) شامل ہیں۔
فلر مواد: مطابقت پذیر فلرز میں E8018 - B2 (SMAW) اور ER80S-B2 (GTAW/GMAW) شامل ہیں۔
پوسٹ - پروسیسنگ: ویلڈنگ سے پہلے پری ہیٹنگ کی سفارش کی جاتی ہے کہ وہ سرد کریکنگ سے بچ سکے ، اس کے بعد ساخت کو مستحکم کرنے کے لئے پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT) کے بعد۔
مکینیکل خصوصیات (کلاس 2)
پروسیسنگ کو یہ یقینی بنانا ہوگا کہ کلاس 1 کے مقابلے میں مواد کلاس 2 کی اعلی طاقت کی ضروریات کو پورا کرتا ہے:
| جائیداد | قیمت |
|---|---|
| تناؤ کی طاقت | 450 - 585 MPa (تقریبا . 65 - 85 KSI) |
| پیداوار کی طاقت | 275 MPa کم سے کم (تقریبا {. 40 ksi) |
| لمبائی | 20 ٪ کم سے کم (2 انچ میں) |
پروسیسنگ کے دوران معیاری جانچ
اعلی - دباؤ کے ماحول میں وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لئے ، درج ذیل ٹیسٹ معیاری ہیں:
غیر - تباہ کن جانچ: الٹراسونک ٹیسٹنگ ، ریڈیوگرافی (x - رے) ، اور مقناطیسی ذرہ جانچ۔
مکینیکل ٹیسٹنگ: اثر کی جانچ (اکثر -52 ڈگری سے نیچے) ، سختی اور چارپی ٹیسٹ۔
سنکنرن کی جانچ: کیمیائی ساخت کی تصدیق کے ل inter انٹرگرینولر سنکنرن (آئی جی سی) اور مثبت مادی شناخت (پی ایم آئی)۔
بنیادی صنعتی ایپلی کیشنز
تیل اور گیس اور پیٹروکیمیکل:تانے بانے کے لئے بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہےجداکار برتن، ریفائنری کا سامان ، اور اعلی - پریشر گیسوں کے لئے اسٹوریج ٹینک۔ آکسیکرن کے خلاف اس کی مزاحمت اس کے لئے ایک معیار بناتی ہےکھٹی خدمت کی درخواستیں(𝐻2𝑆 پر مشتمل ماحول)
بجلی کی پیداوار:کے لئے ضروری ہےصنعتی بوائیلرز، بوائلر ڈرم ، اور حرارت کی بازیابی بھاپ جنریٹر (HRSG)۔ یہ جوہری ری ایکٹر پریشر برتنوں اور اعلی - درجہ حرارت کی کھوج میں بھی پایا جاتا ہے۔
گرمی کی منتقلی کا سامان:کی تیاری میں عام طور پر استعمال ہوتا ہےہیٹ ایکسچینجرز، کنڈینسر ، اور اس کے تھرمل استحکام کی وجہ سے سپر ہیٹر۔
کیمیائی پروسیسنگ:اعلی درجہ حرارت پر سنکنرن میڈیا کو سنبھالنے کے لئے ڈیزائن کردہ ری ایکٹرز اور برتنوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
اجزاء کی من گھڑت
بڑے برتنوں سے پرے ، اس گریڈ پر خصوصی اجزاء میں کارروائی کی جاتی ہے:
پائپنگ سسٹم:بھاپ پائپ لائنز ، اعلی - درجہ حرارت کی نالی ، اور بڑے - قطر کا پائپ کام۔
فٹنگ:فلنگس ، والوز ، پائپ کلیمپ ، اور اعلی - تناؤ کے ماحول کے لئے ڈیزائن کردہ معاونت۔
عام صنعت:اعلی - درجہ حرارت ذخیرہ کرنے والے ٹینک ، آکسیجن سلنڈر ، اور چوٹ یا ٹوکری کے لئے لائنر۔
درخواست پر مکمل تفصیلات اور تفصیلات دستیاب ہیں۔ مذکورہ بالا معلومات صرف رہنمائی کے مقاصد کے لئے فراہم کی گئی ہیں۔ مخصوص ڈیزائن کی ضروریات کے ل please براہ کرم ہمارے تکنیکی فروخت کے عملے سے رابطہ کریں۔
SA 387 گریڈ 12 کلاس 2 کا مرکزی مادی زمرہ کیا ہے؟
یہ ایک کم - کھوٹ کرومیم - molybdenum اسٹیل ہے۔ درجہ حرارت اور دباؤ کے اعلی {}}} temperations کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، یہ سخت صنعتی ماحول میں عمدہ کریپ مزاحمت اور ساختی استحکام پیش کرتا ہے۔
کون سا معیار SA 387 گریڈ 12 کلاس 2 کی وضاحت کرتا ہے؟
یہ ASTM A387 معیار کے ذریعہ متعین کیا گیا ہے ، جس میں ویلڈیڈ بوائیلرز اور پریشر برتنوں کے لئے کھوٹ اسٹیل پلیٹوں کا احاطہ کیا گیا ہے۔ یہ معیار اس کی کیمیائی ساخت اور مکینیکل خصوصیات کی وضاحت کرتا ہے۔
اس مواد کی عام کاربن مواد کی حد کیا ہے؟
اس کے کاربن کا مواد 0.15 ٪ سے 0.20 ٪ تک ہے۔ یہ رینج سختی اور ویلڈیبلٹی کو متوازن بناتی ہے ، جس سے یہ اجزاء پر مشتمل دباؤ - کے تانے بانے کے ل suitable موزوں ہوتا ہے۔
SA 387 گریڈ 12 کلاس 2 میں کون سا کرومیم مواد شامل ہے؟
اس میں 0.80 ٪ سے 1.15 ٪ کرومیم ہوتا ہے۔ کرومیم سنکنرن مزاحمت اور آکسیکرن مزاحمت کو بڑھاتا ہے ، جو اعلی - درجہ حرارت کی خدمت کے حالات کے لئے اہم ہے۔
اس گریڈ کی مولیبڈینم مواد کی حد کیا ہے؟
مولیبڈینم مواد 0.45 ٪ سے 0.60 ٪ ہے۔ مولیبڈینم رینگنے کی طاقت اور گرمی کی مزاحمت کو بہتر بناتا ہے ، جس سے بلند - درجہ حرارت کے صنعتی عمل میں استعمال کو قابل بناتا ہے۔
SA 387 گریڈ 12 کلاس 2 کی کم سے کم ٹینسائل طاقت کتنی ہے؟
اس کی کم سے کم تناؤ کی طاقت 415 MPa (60،000 PSI) ہے۔ یہ دباؤ برتن اور بوائلر ایپلی کیشنز کے ل sufficient کافی بوجھ - برداشت کی گنجائش کو یقینی بناتا ہے۔
اس مواد کی کم سے کم پیداوار کی طاقت کتنی ہے؟
کم سے کم پیداوار کی طاقت 205 MPa (30،000 PSI) ہے۔ یہ اعلی - دباؤ اور درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کے تحت اچھی طرح سے پختگی اور ساختی سالمیت فراہم کرتا ہے۔
درجہ حرارت کی حد SA 387 گریڈ 12 کلاس 2 کے لئے موزوں ہے؟
یہ -29 ڈگری (-20 ڈگری ایف) اور 593 ڈگری (1100 ڈگری ایف) کے درمیان اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔ اس حد سے پرے ، اس کی مکینیکل خصوصیات نمایاں طور پر کم ہوسکتی ہیں۔
کیا SA 387 گریڈ 12 کلاس 2 ویلڈیبل ہے؟
ہاں ، یہ مناسب طریقہ کار کے ساتھ آسانی سے ویلڈیبل ہے۔ پری ہیٹنگ اور پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کی سفارش کی جاتی ہے تاکہ سردی کی کریکنگ سے بچ سکے اور بقایا دباؤ کو دور کیا جاسکے۔
اس مواد کو ویلڈنگ کے لئے کس پہلے سے گرم درجہ حرارت کی سفارش کی جاتی ہے؟
تجویز کردہ پہلے سے گرم درجہ حرارت 150 ڈگری سے 200 ڈگری (302 ڈگری F سے 392 ڈگری F) ہے۔ یہ ویلڈنگ کے دوران اور اس کے بعد ہائیڈروجن - حوصلہ افزائی کریکنگ کو روکتا ہے۔