asmeSA612. یہ عمدہ ویلڈیبلٹی ، کم - درجہ حرارت کی سختی (نیچے - 40 ڈگری تک) ، کم سے کم پیداوار کی طاقت 345 ایم پی اے پیش کرتا ہے ، جس میں سخت کیمیائی کنٹرول اور معمول کے مطابق عمدہ ساخت ، جو تیل اور گیس ، پیٹرو کیمیکل اور بجلی کی صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
SA612M بوائلر پلیٹ کیمیکل کمپوزیشن:
| گریڈ | C | سی | ایم این | P | S | کیو | نی | cr | mo | V | NB |
| SA612M | 0.25 سے کم یا اس کے برابر | 0.15-0.5 | 1.0-1.5 | 0.025 سے کم یا اس کے برابر | 0.025 سے کم یا اس کے برابر | 0.35 سے کم یا اس کے برابر | 0.25 سے کم یا اس کے برابر | 0.25 سے کم یا اس کے برابر | 0.08 سے کم یا اس کے برابر | 0.08 سے کم یا اس کے برابر | 0.020 سے کم یا اس کے برابر |
SA612M پریشر برتن پلیٹ مکینیکل خصوصیات:
| گریڈ | پیداوار کی طاقت MPa | ٹینسائل طاقت MPa | لمبائی ایک ٪ | اثر J ، -40º |
| SA612M | 345 سے زیادہ یا اس کے برابر | 570-725 | 16 سے زیادہ یا اس کے برابر | 27 سے زیادہ یا اس کے برابر |
SA612 درخواستیں
تیل اور گیس اور ایل این جی انڈسٹریز کے لئے ویلڈیڈ پریشر برتن
پیٹروکیمیکل اور کیمیائی پروسیسنگ کے شعبوں میں اہم سامان
پریشر اسٹوریج ٹینک ، ری ایکٹرز اور ہیٹ ایکسچینجر
بجلی پیدا کرنے کی صنعت کے لئے بوائلر اجزاء
اعتدال سے کم - درجہ حرارت کی خدمت کے لئے -40 ڈگری تک
SA612 فوائد
کم از کم پیداوار کی طاقت 345 MPa کے ساتھ اعلی طاقت ، معیاری کاربن اسٹیل سے بہتر ہے
ویلڈیڈ پریشر برتن من گھڑت کے لئے بہترین ویلڈیبلٹی
قابل اعتماد کم - درجہ حرارت نشان سختی ، خدمت کے لئے مناسب -40 ڈگری تک
آسانی سے کنٹرول شدہ کیمیائی ساخت ، آسانی سے ٹوٹنے والے فریکچر کے خلاف مزاحمت کرنے کے لئے کم P/S مواد
ٹھیک - اناجڈ مائکرو اسٹرکچر کے ذریعے معمول کے مطابق/تناؤ - امدادی گرمی کا علاج
مستقل مکینیکل خصوصیات ، دباؤ کے تحت ساختی سالمیت کو یقینی بنانا
ASME BPVC سیکشن VIII کے مطابق ، دباؤ برتن انڈسٹری کے معیارات سے ملاقات کریں
SA612 پروسیسنگ
عمدہ - دانے دار مائکرو اسٹرکچر اور یکساں میکانکی خصوصیات کے لئے معمول پر گرمی کا علاج
تناؤ - بقیہ تناؤ کی پوسٹ کو ختم کرنے کے لئے ریلیف ہیٹ ٹریٹمنٹ - تانے بانے/ویلڈنگ
دباؤ والے برتن اسمبلی کے لئے عام عمل (GMAW ، SMAW ، SAV ، GTAW) کے ذریعہ ویلڈیبل
پلیٹ خالیوں کی درست خالی کرنے کے لئے صحت سے متعلق کاٹنے (شعلہ ، پلازما ، لیزر)
سردی/گرم ، شہوت انگیز شکل (موڑنے ، رولنگ) ہر ڈیزائن کی ضروریات کو برتن کے اجزاء کی تشکیل کے ل.
ملاوٹ کی سطحوں کی جہتی درستگی کے لئے مشینی (ملنگ ، ڈرلنگ ، پیسنا)
سنکنرن کے تحفظ اور سطح کی تکمیل کے لئے سطح کا علاج (شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ)
ساختی معیار کو یقینی بنانے کے لئے پروسیسنگ/ویلڈنگ کے بعد غیر - تباہ کن جانچ (NDT)
اگر آپ GNEE کی مصنوعات کے بارے میں مزید معلومات حاصل کرنا چاہتے ہیں تو ، آپ beam@gneesteelgroup.com کو ای میل بھیج سکتے ہیں۔ ہم آپ کی مدد کرنے میں زیادہ خوش ہیں۔
صنعتی ایپلی کیشنز میں عام طور پر SA612 کا کیا حوالہ دیا جاتا ہے؟
SA612 عام طور پر ایک خاص معیاری ، مصنوع ، یا جزو کی نشاندہی کرتا ہے جیسے صنعتی شعبوں میں مینوفیکچرنگ یا انجینئرنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ متعلقہ آپریشنل منظرناموں میں وشوسنییتا اور مطابقت کو یقینی بناتے ہوئے سخت کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
SA612 کی بنیادی کارکردگی کی کیا خصوصیات ہیں؟
SA612 بنیادی کارکردگی کی خصوصیات پر فخر کرتا ہے جیسے اعلی استحکام ، بہترین سنکنرن مزاحمت ، اور مستحکم آپریشنل کارکردگی۔ یہ خصوصیات اسے سخت صنعتی ماحول کے مطابق ڈھالنے اور طویل - اصطلاح قابل اعتماد خدمت کو برقرار رکھنے کے قابل بناتی ہیں۔
کس صنعتوں میں SA612 سب سے زیادہ عام طور پر لاگو ہوتا ہے؟
SA612 عام طور پر پیٹرو کیمیکل ، آٹوموٹو مینوفیکچرنگ ، ایرو اسپیس ، اور بھاری مشینری جیسی صنعتوں میں لاگو ہوتا ہے۔ اس کی ورسٹائل کارکردگی کلیدی اجزاء کے ل suitable موزوں بناتی ہے جس کے لئے اعلی صحت سے متعلق اور استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔
SA612 کی تیاری میں کون سے مواد استعمال ہوتے ہیں؟
SA612 کی پیداوار عام طور پر اعلی - کوالٹی مصر کے مواد یا خصوصی پولیمر کو اپناتی ہے ، جو ان کی اعلی میکانکی خصوصیات اور کیمیائی استحکام کے لئے منتخب کی جاتی ہے۔ یہ مواد SA612 کے ڈیزائن کی وضاحتوں کو پورا کرنے کے لئے سخت جانچ سے گزرتے ہیں۔
پیداوار کے دوران SA612 کے معیار کو کیسے یقینی بنائیں؟
SA612 کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے ، سخت پیداوار پر قابو پانے کے عمل کو نافذ کیا جاتا ہے ، بشمول خام مال معائنہ ، صحت سے متعلق مشینی نگرانی ، اور کارکردگی کی آخری جانچ۔ ہر قدم نقائص سے بچنے کے ل relevant متعلقہ معیارات پر قائم رہتا ہے۔
اسی طرح کی مصنوعات کے مقابلے میں SA612 کے اہم فوائد کیا ہیں؟
اسی طرح کی مصنوعات کے مقابلے میں ، SA612 اہم فوائد پیش کرتا ہے جیسے کم دیکھ بھال کے اخراجات ، طویل خدمت کی زندگی ، اور موجودہ نظاموں کے ساتھ بہتر مطابقت۔ یہ انتہائی آپریٹنگ حالات میں زیادہ مستحکم کارکردگی بھی فراہم کرتا ہے۔
کیا SA612 کو مخصوص منصوبے کی ضروریات کے مطابق تخصیص کیا جاسکتا ہے؟
ہاں ، پروجیکٹ کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے SA612 کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔ مینوفیکچررز اس کے طول و عرض ، کارکردگی کے پیرامیٹرز ، اور کسٹمر کی ضروریات پر مبنی سطح کے علاج کو ایڈجسٹ کرسکتے ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ یہ خاص طور پر اطلاق کے منظرناموں پر فٹ بیٹھتا ہے۔
SA612 کے لئے تنصیب کی کیا احتیاطی تدابیر ہیں؟
SA612 کو انسٹال کرتے وقت ، یقینی بنائیں کہ تنصیب کی سطح صاف اور فلیٹ ہے ، مماثل فاسٹنرز کا استعمال کریں ، اور مخصوص ٹارک کی ضروریات پر عمل کریں۔ اس کے کلیدی اجزاء کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لئے تنصیب کے دوران پرتشدد تصادم سے پرہیز کریں۔
روزانہ استعمال میں کتنی بار SA612 کو برقرار رکھنا چاہئے؟
روزانہ استعمال میں ، SA612 کو ہر 3 سے 6 ماہ بعد باقاعدگی سے دیکھ بھال کرنی چاہئے ، بشمول سطح کی گندگی کی صفائی ، جزو پہننے کی جانچ پڑتال ، اور اگر ضروری ہو تو حرکت پذیر حصوں کو چکنا۔ بروقت بحالی اپنی خدمت کی زندگی میں توسیع کرتی ہے۔
SA612 کے عام ناکامی کے طریقوں کیا ہیں؟
SA612 کے عام ناکامی کے طریقوں میں طویل - مدت کے استعمال ، سخت ماحول میں سنکنرن کو پہنچنے والے نقصان ، اور غلط تنصیب یا بحالی کی وجہ سے کارکردگی میں کمی کی وجہ سے جزو کا لباس شامل ہوتا ہے۔ بروقت پتہ لگانے اور ہینڈلنگ سنگین نقصانات سے بچ سکتی ہے۔