P355Nاسٹیل ایک اعلی - طاقت کم - مصر دات ہے {{2- دانے دار ساختی اسٹیل یورپی EN 10025 اور EN 10028 معیارات کے مطابق ہے ، جو صنعتی دباؤ کے لئے خاص طور پر انجنیئر ہے - اثر اور کم {{6} درجہ حرارت کی خدمت کے مناظر کے ساتھ ، خط کے ساتھ ، خط کے ساتھ ، مکینیکل خصوصیات یہ اسٹیل گریڈ ایک اچھی طرح سے - اعلی تناؤ اور پیداوار کی طاقت کا متوازن امتزاج فراہم کرتا ہے ، بہترین کم - درجہ حرارت کی سختی جو {- 20 ڈگری کے لئے آسانی سے ٹوٹنے والے فریکچر کے خلاف مزاحمت کرتی ہے ، اور درمیانی دباؤ اور درجہ حرارت کی حالت کے تحت مستحکم ساختی سالمیت کے ساتھ مستحکم ڈھانچے کی کارکردگی پر بھی فخر ہے جس میں اعلی ویلڈیبلٹی ویلڈیبلٹی کی کارکردگی بھی شامل ہے جس میں اعلی ویلڈیبلٹی کے ساتھ مطابقت پذیر ہے جس میں اعلی ویلڈیبلٹی کی کارکردگی بھی شامل ہے جس میں اعلی ویلڈیبلٹی کی کارکردگی بھی شامل ہے۔ مشترکہ مشینی طریقوں کے لئے مشینی ، اور گرمی کے علاج کے بعد قابل اعتماد ساختی استحکام۔ دباؤ والے برتنوں ، بوائیلرز ، تیل اور گیس کے ذخیرہ کرنے اور نقل و حمل کے سازوسامان ، کیمیائی عمل کی مشینری اور کم -}}} {15- برداشت کے اجزاء کی تعمیر میں بڑے پیمانے پر لاگو ہوتے ہیں ، پی 3555 این اسٹیل پیٹروکیمیکل ، بجلی کی پیداوار ، توانائی کے ذخیرہ کرنے اور عمومی بھاری مشینری صنعتوں کا ایک بنیادی ساختی مواد ہے ، جس میں سخت تیاری اور عمومی بھاری مشینری صنعتوں کو پورا کیا جاتا ہے۔
P355N بوائلر پلیٹ اسٹیل کیمیائی ساخت:
| ال ٪ | N% | CR ٪ | cu ٪ | mo ٪ | NB ٪ | نی ٪ | ti ٪ | V% | NB+TI+V ٪ |
| 0.02 | 0.012 | 0.3 | 0.3 | 0.08 | 0.05 | 0.5 | 0.03 | 0.1 | 0.12 |
P355N پریشر برتن پلیٹ مکینیکل خصوصیات:
| اسٹیل گریڈ | تناؤ کی طاقت (MPA) | پیداوار کی طاقت (ایم پی اے) | 2 in میں (50 ملی میٹر) منٹ میں لمبائی | ٹیسٹ کے درجہ حرارت پر اثر انداز (ڈگری) |
| P355N | 450-630 | 295-355 | 21 | +20/0/-20 |
P355N ایپلی کیشنز
صنعتی دباؤ والے برتنوں کے لئے ایک کلیدی ساختی مواد کے طور پر کام کرتا ہے ، جو بڑے پیمانے پر بوائلر ڈرم ، ہیٹ ایکسچینجرز اور تھرمل طاقت ، پیٹرو کیمیکل اور کیمیائی انجینئرنگ کے شعبوں کے لئے جداکار میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے ، مستقل کام کے حالات میں درمیانے درجے کے دباؤ اور درجہ حرارت کو برداشت کرتا ہے۔
تیل اور گیس اسٹوریج اور نقل و حمل کے سامان کی تیاری پر لاگو ہوتا ہے ، جس میں اوپر - گراؤنڈ اور زیر زمین اسٹوریج ٹینک ، پائپ لائن کئی گنا اور منتقلی یونٹ شامل ہیں ، جو انرجی میڈیا پہنچانے اور اسٹوریج میں جامد اور متحرک دباؤ کے بوجھ کا مقابلہ کرتے ہیں۔
کیمیائی ترکیب اور تطہیر کے ل process عمل کے سازوسامان کی تیاری میں استعمال ، جیسے ہائیڈروجنیشن ری ایکٹرز ، ڈسٹلیشن ٹاور انٹرنلز اور رد عمل کیٹلز ، غیر - کے مشترکہ کام کرنے والے ماحول کو ڈھالتے ہوئے سختی سے سنکنرن میڈیا اور چکرو دباؤ میں تبدیلی۔
کم - درجہ حرارت کے دباؤ - صنعتی نظاموں میں اجزاء کو تیار کرنے کے لئے اپنایا گیا ہے ، کیونکہ اس کا عمدہ کم - درجہ حرارت سختی سردی سے کام کرنے یا کم {{3} service خدمت - درجہ حرارت کے منظرنامے جیسے کریوجینک سیال کی نقل و حمل میں ٹوٹ پھوٹ کے فریکچر کو روکتی ہے۔
دباؤ بنانے کے لئے عام بھاری مشینری مینوفیکچرنگ میں استعمال کیا جاتا ہے۔
P355N درخواست کی شرائط
درجہ حرارت کی حد: service - 20 ڈگری سے 400 ڈگری تک خدمت کے درجہ حرارت کے لئے موزوں ، کم - درجہ حرارت سرد کام اور درمیانے درجے کے درجہ حرارت کے دباؤ کے ماحول کو بغیر کسی آسانی کے فریکچر یا تھرمل خرابی کے دونوں میں بہترین مکینیکل خصوصیات اور ساختی استحکام کو برقرار رکھنا۔
دباؤ برداشت کی ضرورت: دباؤ - بیئرنگ آلات کے لئے درمیانے اور کم پریشر کام کرنے کے حالات (عام طور پر 40 بار سے کم یا اس کے برابر) پر لاگو ہوتا ہے ، جو عام آپریٹنگ پریشر بوجھ کے تحت صنعتی دباؤ والے برتنوں ، پائپوں اور اسٹوریج ٹینکوں کی تناؤ کی مزاحمت سے ملتا ہے۔
درمیانے درجے کی مطابقت: پانی ، بھاپ ، تیل ، قدرتی گیس اور عام نامیاتی/غیر نامیاتی کیمیکلز سمیت غیر {{0} strong کو مضبوطی سے سنکنرن کرنے والے کام کرنے والے میڈیا کے مطابق ، تیزاب ، الکالی یا نمک {{2- بھرپور انتہائی سنکنرن ماحول میں لمبے - اصطلاح کی خدمت کے لئے تجویز نہیں کیا گیا ہے۔
ویلڈنگ اور تشکیل کی حالت: روایتی ویلڈنگ کے عمل (اے آر سی ، گیس کی ڈھال والی ویلڈنگ) اور سرد/گرم ، شہوت انگیز تشکیل کے کاموں کے لئے موزوں ، جس میں ویلڈنگ کی دراڑوں سے بچنے اور مشترکہ کارکردگی میں مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لئے معیاری پری ہیٹنگ اور پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
کام کرنے کا ماحول: خشک ، عام نمی صنعتی ماحول میں مستحکم ؛ بیرونی یا مرطوب کام کے حالات کے ل surface ، سطح کے آکسیکرن اور زنگ آلودگی کو روکنے کے لئے اضافی اینٹی - سنکنرن علاج (پینٹنگ ، کوٹنگ) کی ضرورت ہے۔
P355N اسٹیل پروسیسنگ
ویلڈنگ پروسیسنگ: روایتی ویلڈنگ کے عمل جیسے دستی آرک ویلڈنگ ، گیس میٹل آرک ویلڈنگ (جی ایم اے ڈبلیو) اور ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کو اپناتا ہے۔ عام درجہ حرارت کے حالات میں عام طور پر پری ہیٹنگ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے ، لیکن سردی کی دراڑوں کو روکنے کے لئے موٹی ورک پیس یا کم - درجہ حرارت کے ماحول کے ل 50 50 - 100 ڈگری پر پہلے سے گرم ہونے کی سفارش کی جاتی ہے۔ ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (پی ڈبلیو ایچ ٹی) کے بعد بقیہ تناؤ کو ختم کرنے اور ویلڈ جوائنٹ کی مکینیکل خصوصیات کو یقینی بنانے کے لئے ضرورت کے مطابق انجام دیا جاسکتا ہے۔
پروسیسنگ تشکیل دینا: سرد تشکیل اور گرم ، شہوت انگیز شکل دونوں کے لئے موزوں۔ سردی کی تشکیل میں موڑنے ، مہر لگانے اور رولنگ شامل ہے ، جس میں مادی کریکنگ سے بچنے کے لئے تشکیل کی رفتار اور اخترتی کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ گرم ، شہوت انگیز تشکیل پیچیدہ ساختی حصوں پر لاگو ہوتا ہے ، جس میں درجہ حرارت کی زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت 900 {- 1100 ڈگری کے ساتھ ہوتا ہے ، اس کے بعد مواد کی عمدہ ساخت اور سختی کو برقرار رکھنے کے لئے ایئر کولنگ یا کنٹرول کولنگ ہوتا ہے۔
حرارت کے علاج پر کارروائی: معیاری سپلائی کی حالت کو گرمی کا علاج معمول پر لایا جاتا ہے - اسٹیل کو 890 - 950 ڈگری پر گرم کرنا ، یکساں حرارتی نظام کو یقینی بنانے کے لئے کافی وقت کے لئے اسے تھام لیا جاتا ہے ، پھر ہوا سے ٹھنڈا ہونا۔ یہ عمل اناج کے ڈھانچے کو بہتر بناتا ہے ، تناؤ کی طاقت اور پیداوار کی طاقت کو بہتر بناتا ہے ، اور دباؤ برداشت کرنے والے سامان کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے کم - درجہ حرارت کے اثرات کے خلاف مزاحمت (-20 ڈگری) میں اضافہ کرتا ہے۔
مشینی پروسیسنگ: روایتی مشینی طریقوں جیسے ٹرننگ ، ملنگ ، ڈرلنگ اور پلاننگ کے ساتھ ہم آہنگ۔ مواد میں اعتدال پسند سختی اور اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کیا گیا ہے۔ آلے کے لباس کو کم کرنے اور پروسیسنگ کی درستگی اور سطح کو ختم کرنے کو یقینی بنانے کے ل high اعلی - اسپیڈ اسٹیل یا سیمنٹڈ کاربائڈ ٹولز کو منتخب کریں ، اور مناسب کاٹنے کے پیرامیٹرز (کاٹنے کی رفتار ، فیڈ ریٹ) سے ملیں۔
سطح کے علاج پروسیسنگ: پروسیسنگ کے بعد ، سنکنرن کو روکنے کے لئے سطح کے علاج کی ضرورت ہے۔ عام طریقوں میں ڈیرسٹنگ (شاٹ بلاسٹنگ ، اچار) ، فاسفیٹنگ اور پینٹنگ شامل ہیں۔ بیرونی یا مرطوب کام کرنے والے ماحول کے ل anti ، اعلی آسنجن اور موسم کی مزاحمت کے ساتھ اینٹی - سنکنرن کوٹنگز کی سفارش کی جاتی ہے کہ وہ پروسیسرڈ حصوں کی خدمت کی زندگی کو بڑھا دیں۔
GNEE کی اسٹیل مصنوعات کے بارے میں مزید تفصیلات کے لئے ، ہم سے beam@gneesteelgroup.com پر رابطہ کریں۔ ہم آپ کے ساتھ کام کرنے کے منتظر ہیں
P355N اسٹیل کی ترکیب میں مینگنیج کا کیا کردار ہے؟
مینگنیج P355N میں ایک اہم الیئنگ عنصر ہے ، جس میں ویلڈیبلٹی کو کم کیے بغیر طاقت اور سختی کو فروغ دینے کے لئے 1.00–1.60 ٪ کا اضافہ کیا گیا ہے۔ یہ معمول پر لانے کے دوران اناج کے ڈھانچے کو بھی بہتر بناتا ہے اور کم کاربن مواد کی وجہ سے ہونے والی طاقت کے نقصان کو دور کرتا ہے۔
پیداوار کے دوران کوالٹی کنٹرول کے لئے P355N اسٹیل کا معائنہ کس طرح کیا جاتا ہے؟
P355N سخت کیو سی سے گزرتا ہے: کیمیائی ساخت تجزیہ (اسپیکٹروسکوپی) ، مکینیکل ٹیسٹنگ (ٹینسائل ، امپیکٹ) ، مائکرو اسٹرکچر امتحان ، اور موٹی پلیٹوں کے لئے غیر - تباہ کن جانچ (الٹراسونک ، ریڈیوگرافک)۔ جہتی اور سطح کے معیار کے چیک بھی لازمی ہیں۔
P355N اسٹیل کی تھکاوٹ مزاحمت کیا ہے؟
P355N کو اناج کی یکساں ڈھانچے اور اعلی طاقت کی وجہ سے اچھی تھکاوٹ کی مزاحمت ہے۔ جب مناسب تناؤ سے نجات اور سطح کے نقائص کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہو تو یہ ساختی اور مشینری کی ایپلی کیشنز (جیسے ، پل بیرنگ ، مشین فریم) میں بار بار چکروں کے بوجھ کا مقابلہ کرسکتا ہے۔
P355N اسٹیل پلیٹوں/شیٹس کے لئے اسٹوریج کی کیا ضروریات ہیں؟
نمی اور براہ راست بیرونی نمائش سے بچنے کے لئے P355N کو خشک ، احاطہ شدہ علاقے میں محفوظ کیا جانا چاہئے۔ زمینی رابطے کو روکنے کے لئے پلیٹوں کو لکڑی کے پیلیٹوں پر اسٹیک کیا جانا چاہئے ، اور اسٹوریج کے دوران سطح کے آکسیکرن سے بچانے کے لئے پتلی چادریں اینٹی - زنگ پیپر میں لپیٹنا چاہئے۔
P355N سرد تشکیل دینے والی کارروائیوں میں کس طرح کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے؟
P355N میں اعلی درجے کی کارکردگی اور کم پیداوار کے تناسب کی بدولت عمدہ سردی کی کارکردگی ہے۔ یہ سرد - بغیر کسی شگاف یا ضرورت سے زیادہ محنت کے سخت ریڈی کو جھکا سکتا ہے ، جس سے گرم تشکیل کے عمل کے بغیر پیچیدہ ساختی حصوں کو گھڑنے کے ل suitable موزوں ہوتا ہے۔
P355N اور P355NL اسٹیل میں کیا فرق ہے؟
P355N کو - 20 ڈگری اثرات کے خلاف مزاحمت کے لئے درجہ بندی کیا گیا ہے ، جبکہ P355NL کم - درجہ حرارت گریڈ ہے جو -50 ڈگری کے لئے درجہ بندی کی گئی ہے۔ P355NL میں سخت ناپاک کنٹرول اور ایک بہتر مائکرو اسٹرکچر ، آرکٹک یا کریوجینک ایپلی کیشنز کے مطابق ہے ، جبکہ P355N معیاری کم درجہ حرارت کے صنعتی استعمال کے لئے ہے۔
P355N اسٹیل کے لئے کون سے ویلڈنگ استعمال کرنے والے سامان کی سفارش کی جاتی ہے؟
P355N کے لئے ، کم - ہائیڈروجن ویلڈنگ استعمال کنندگان کو ترجیح دی جاتی ہے ، جیسے E7018 الیکٹروڈ (اسٹک ویلڈنگ) اور ER70S-6 ٹھوس تاروں (MIG/TIG)۔ یہ استعمال کی کوئی چیز ویلڈ زون میں ہائیڈروجن پک اپ کو کم سے کم کرتی ہے ، جس سے سرد کریکنگ کے خطرے کو کم کیا جاتا ہے اور بیس دھات کی طاقت سے مماثل ہوتا ہے۔
کیا P355N اسٹیل کو پل کی تعمیر میں استعمال کیا جاسکتا ہے؟
بالکل ، P355N بڑے پیمانے پر پل کی تعمیر میں گرڈرز ، کراسبیمز اور بیئرنگ پلیٹوں کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ اس کی اعلی طاقت ساختی وزن کو کم کرتی ہے ، اچھی ویلڈیبلٹی - سائٹ کے تانے بانے پر آسان ہوتی ہے ، اور سختی ٹریفک اور ہوا جیسے ماحولیاتی عوامل سے متحرک بوجھ کی مزاحمت کرتی ہے۔
معمول کے مطابق P355N اسٹیل کی سختی کی حد کتنی ہے؟
عام طور پر P355N اسٹیل میں برنل سختی کی حد ہے جس کی 130 سے 180 HBW ہے ، جو ایک اعتدال پسند حد ہے جو طاقت اور مشینی کو متوازن کرتی ہے۔ یہ سختی یقینی بناتی ہے کہ مشین یا تشکیل دینا زیادہ مشکل نہیں ہے ، جبکہ اب بھی اس کی درخواستوں کے لئے درکار ساختی طاقت فراہم کرتا ہے۔
کون سے عوامل P355N اسٹیل کی مکینیکل خصوصیات کو متاثر کرسکتے ہیں؟
کلیدی عوامل میں نامناسب معمول (درجہ حرارت/وقت/وقت) ، اعلی نجاست کی سطح (S/P) ، موٹائی کی مختلف حالتوں (ناہموار ٹھنڈک والی موٹی پلیٹوں سے زیادہ) ، اور پوسٹ - تانے بانے گرمی کا علاج شامل ہیں۔ ویلڈنگ کے ناقص طریقوں سے ویلڈ زون کی سختی اور طاقت کو بھی کم کیا جاسکتا ہے۔