SA387 GR.22 CL.1 کو کس گرمی کا علاج کیا جاتا ہے؟

SA 387 GR . 22 CL . 1 ایک کرومیم - مولیبڈینم کھوٹ اسٹیل پلیٹ ہے جس کی وضاحت ASME SA - 387 اور ASTM A387 کے ذریعہ کی گئی ہے ، جو اعلی درجہ حرارت سے متعلق ویلڈیڈ پریشر برتنوں اور بوائیلرز کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جس میں 2.25 ٪ کرومیم اور 1 ٪ مولبڈینم کے ساتھ اعتدال پسند طاقت کی پیش کش کی گئی ہے۔ یہ کلاس 2 (60-85 KSI بمقابلہ . 75-100} KSI) کے مقابلے میں کم تناؤ کی طاقت پیش کرتا ہے لیکن بلند درجہ حرارت پر اچھی طاقت اور سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے ، جس سے یہ تیل ، گیس اور پیٹرو کیمیکل صنعتوں کے لئے اہم ہے۔

ASME SA387 گریڈ 22 مصر دات اسٹیل پلیٹ کلاس 1 پلیٹوں کے لئے ٹینسائل کی ضروریات

ASME SA387 گریڈ 22 مصر دات اسٹیل پلیٹوں کے لئے کیمیائی ضروریات

کلیدی درخواستیں

دباؤ والے برتن:

SA 387 GR.22 CL 1 اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کے تحت مختلف مادوں کو ذخیرہ کرنے اور اس پر کارروائی کرنے کے لئے دباؤ والے برتنوں کی تانے بانے میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اس کی عمدہ کریپ طاقت اور غص .ہ کے خلاف مزاحمت دونوں عمومی - مقصد اور شدید - دونوں کے لئے مناسب بناتی ہے جو ریفائنریوں ، کیمیائی پلانٹس اور بجلی کی پیداوار کی سہولیات میں خدمت کے جہاز ہیں۔ بلند درجہ حرارت پر طویل عرصے تک ساختی سالمیت کو برقرار رکھنے کے لئے مادے کی صلاحیت ، چکروں کی بوجھ کے حالات میں بھی محفوظ اور قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بناتی ہے۔

بوائیلرز اور ہیٹ ایکسچینجر:

اس گریڈ کو بڑے پیمانے پر بوائیلرز ، سپر ہیٹر ، اور ہیٹ ایکسچینجرز میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں اعلی - گرمی کی منتقلی کی شرح اور اعلی درجہ حرارت کی طویل نمائش عام ہے۔ اس کا کرومیم - مولبڈینم مرکب بلند درجہ حرارت پر اچھی آکسیکرن مزاحمت اور مستحکم مکینیکل خصوصیات مہیا کرتا ہے ، جس سے گرمی کی منتقلی کی موثر منتقلی ہوتی ہے جبکہ مادی ہراس کے خطرے کو کم سے کم کیا جاتا ہے۔ SA 387 GR.22 CL 1 خاص طور پر اچھی طرح سے ہے - اعلی - دباؤ بھاپ اور گرم عمل سیالوں پر مشتمل ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے۔

پائپنگ اور نلیاں:

اعلی - درجہ حرارت پائپنگ سسٹم میں ، SA 387 GR.22 CL 1 کو ریفائنریوں ، پیٹرو کیمیکل پودوں اور بجلی کی پیداوار کی سہولیات میں گرم سیالوں ، گیسوں اور بھاپ کی نقل و حمل کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ مواد کی طاقت ، سختی اور تھرمل تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کا مجموعہ خدمت کے حالات کے ل ideal اسے مثالی بناتا ہے جہاں درجہ حرارت اور دباؤ میں اتار چڑھاؤ ہوتا ہے۔ یہ اکثر پائپنگ کے اہم اجزاء کے لئے متعین کیا جاتا ہے جن کو انتہائی آپریٹنگ حالات میں قابل اعتماد کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔

تیل اور گیس کی صنعت:

تیل اور گیس کے شعبے کے اندر ، SA 387 GR.22 CL 1 ریفائنریوں ، پیٹرو کیمیکل پلانٹس اور آف شور پلیٹ فارمز کے لئے ایک ترجیحی مواد ہے۔ یہ ری ایکٹرز ، جداکار ، اور دیگر دباؤ {{4} in میں استعمال ہوتا ہے جس میں ایسے سامان شامل ہوتے ہیں جو ہائیڈرو کاربن اور اعلی درجہ حرارت پر عمل کے مائعات کو سنبھالتے ہیں۔ ہائیڈروجن حملے اور اعلی - درجہ حرارت کی سنکنرن کا مقابلہ کرنے کی اس کی صلاحیت اس صنعت میں سخت ماحول کے لئے موزوں - کو اچھی طرح سے بناتی ہے۔

پاور پلانٹس:

SA 387 GR.22 CL 1 عام طور پر بجلی پیدا کرنے کی ایپلی کیشنز کے لئے متعین کیا گیا ہے ، جس میں بوائیلرز ، پریشر برتن ، اور حرارت کی بازیابی کے نظام شامل ہیں۔ یہ مواد اعلی - درجہ حرارت کی طاقت اور اعلی - دباؤ بھاپ اور بلند درجہ حرارت کے سامنے آنے والے اجزاء کے لئے درکار ضروری اعلی- درجہ حرارت کی طاقت اور کریپ مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ اس کا استحکام اور تھرمل تناؤ کے خلاف مزاحمت روایتی اور جدید ترین پاور پلانٹس دونوں میں طویل خدمت کی زندگی اور قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بناتی ہے۔

کلیدی عمل کا بہاؤ

بدبودار اور ساخت کنٹرول:

اسٹیل کو کاربن (سی) ، سلیکون (سی) ، مینگنیج (ایم این) ، فاسفورس (پی) ، سلفر (ایس) ، اور کلیدی طور پر ملنے والے عناصر کے کرومیم (سی آر) (سی آر ای ایم) (سی آر ای ایم (سی آر) (سی آر ای ایم) اور مولبن (سی آر ای ایم) (سی آر ای) اور کلیدی طور پر ایلائزنگ ایلمنس کرومیم (سی آر) کے سامان پر سخت کنٹرول ہے۔ ویلڈیبلٹی کو بہتر بنانے کے لئے کم جبکہ معیاری 2.25 ٪ CR-1 ٪ MO مصر کی تشکیل کو یقینی بنانا برقرار ہے۔

تشکیل اور رولنگ:

اسٹیل کا بلٹ مناسب رولنگ درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے اور پھر رولنگ ملوں کا استعمال کرتے ہوئے مطلوبہ موٹائی کی پلیٹوں میں گھوما جاتا ہے۔

گرمی کا علاج (گرم کام کے بعد):

معمول بنانا: یہ ایک اہم اقدام ہے۔ پلیٹ کو آسٹینیٹائزنگ درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے اور پھر مائکرو اسٹرکچر کو ہم آہنگ کرنے ، اندرونی دباؤ کو دور کرنے ، اور ایک عمدہ - دانے دار پرلائٹ + فیریٹ ڈھانچے کو حاصل کرنے کے لئے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔

تپش: غص .ہ معمول پر لانے کے بعد انجام دیا جاتا ہے (یا بجھانے کے بعد ، اگر لاگو ہوتا ہے) ، مطلوبہ مکینیکل خصوصیات کو پورا کرنے کے لئے سختی اور سختی کو مزید ایڈجسٹ کرنا۔

معائنہ اور جانچ:

غیر - تباہ کن جانچ (این ڈی ٹی) جیسے الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) اور مقناطیسی پارٹیکل ٹیسٹنگ (MT) کی جاتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کوئی اندرونی یا سطح کے نقائص موجود نہیں ہیں۔ مکیجیکل پراپرٹی ٹیسٹ بشمول ٹینسائل ، اثر ، اور سختی کے ٹیسٹ کے ساتھ ساتھ کیمیائی کمپوزیشن کے تجزیہ کو یقینی بنانے کے لئے انجام دیا گیا ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جاسکے۔

اہم خصوصیات (عمل سے متاثر):

2.25 ٪ CR-1 ٪ MO مصر:اعلی - درجہ حرارت کی طاقت اور آکسیکرن مزاحمت فراہم کرتا ہے۔

کم کاربن مواد:ویلڈیبلٹی کو بڑھاتا ہے۔

معمول بنانا + غصہ:مائکرو اسٹرکچر کو بہتر بناتا ہے ، اچھی اعلی - درجہ حرارت کی مکینیکل خصوصیات اور ہائیڈروجن مزاحمت (HAZ امبرٹیلمنٹ کے کنٹرول کے ساتھ) کو یقینی بناتا ہے۔

ابھی رابطہ کریں

GNEE اسٹیل سے SA 387 GR.22 CL 1 کے لئے پیشہ ورانہ حوالہ کی درخواست کریں۔

مرکزی الیئنگ عناصر کیا ہیں؟

کلیدی الیئنگ عناصر کرومیم اور مولیبڈینم ہیں۔ کرومیم آکسیکرن مزاحمت اور اعلی - درجہ حرارت کی طاقت کو بہتر بناتا ہے ، جبکہ مولیبڈینم کریپ مزاحمت کو بڑھاتا ہے اور طویل - اصطلاح تھرمل لوڈنگ کے تحت استحکام فراہم کرتا ہے۔ یہ عناصر مل کر کام کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ اسٹیل نمایاں انحطاط کے بغیر بلند درجہ حرارت کا مقابلہ کرسکتا ہے۔ دوسرے عناصر جیسے کاربن ، مینگنیج اور سلیکن کو بھی احتیاط سے ویلڈیبلٹی اور مکینیکل خصوصیات کو برقرار رکھنے کے لئے کنٹرول کیا جاتا ہے۔

کیا گرمی کا علاج استعمال کیا جاتا ہے؟

SA 387 GR.22 CL 1 عام طور پر گرمی کا علاج معمول کے مطابق ہوتا ہے جس کے بعد غصہ ہوتا ہے۔ معمول پر لانے میں اسٹیل کو درجہ حرارت کو 890–940 ڈگری کے ارد گرد گرم کرنا ، یکسانیت کو یقینی بنانے کے ل it اسے تھامنا ، اور پھر ہوا میں ٹھنڈا کرنا شامل ہے۔ یہ عمل اناج کے ڈھانچے کو بہتر بناتا ہے اور سختی کو بہتر بناتا ہے۔ بقایا دباؤ کو کم کرنے ، استحکام کو بڑھانے ، اور مائکرو اسٹرکچر کو مستحکم کرنے کے لئے کم سے کم 675 ڈگری پر غصہ کیا جاتا ہے۔ پلیٹ کی موٹائی اور کارخانہ دار کی مشق کی بنیاد پر عین مطابق درجہ حرارت مختلف ہوسکتا ہے۔

"کلاس 1" کا کیا مطلب ہے؟

"کلاس 1" اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ اسٹیل پلیٹ کو کلاس 2 کے مقابلے میں الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) کی اعلی سطح سے گزرنا چاہئے۔ اس سخت معائنے سے یہ یقینی بنتا ہے کہ اس مواد میں اندرونی نقائص کم ہیں جیسے ٹکڑے ٹکڑے ، شمولیت ، یا voids۔ اس کا مقصد یہ ہے کہ دباؤ والے برتنوں کے اہم ایپلی کیشنز کے لئے زیادہ قابل اعتماد مواد فراہم کرنا جہاں ساختی سالمیت ضروری ہے۔ پلیٹیں جو کلاس 1 کے معیار پر پورا نہیں اترتی ہیں اگر وہ معائنہ کی کم ضروریات کو پورا کرتے ہیں تو کلاس 2 کے طور پر دوبارہ درجہ بندی کی جاسکتی ہے۔

یہ کیسے ویلڈیڈ ہے؟

SA 387 GR.22 CL 1 کو عام عمل جیسے SMAW (اسٹک) ، GMAW (MIG) ، FCAW ، اور SAV کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈڈ کیا جاسکتا ہے۔ فلر میٹل کا انتخاب اہم ہے اور عام طور پر CR - Mo مرکبات سے ملاپ ہوتا ہے ، جیسے E8018 - B2 یا ER80S - B2۔ مناسب پری ہیٹنگ اور پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT) سرد کریکنگ کو روکنے اور گرمی سے متاثرہ زون (HAZ) میں اچھی مکینیکل خصوصیات کو یقینی بنانے کے لئے ضروری ہے۔

ویلڈنگ کے لئے پری ہیٹنگ کی ضرورت کیوں ہے؟

ویلڈ اور HAZ کی ٹھنڈک کی شرح کو کم کرنے کے لئے پری ہیٹنگ ضروری ہے ، جو سخت ، ٹوٹنے والے مائکرو اسٹرکچر کی تشکیل کو روکنے میں مدد کرتا ہے جو کریکنگ کا باعث بن سکتا ہے۔ یہ مشترکہ علاقے سے نمی کو دور کرنے میں بھی مدد کرتا ہے ، جس سے ہائیڈروجن پک اپ کو کم کیا جاسکتا ہے۔ پلیٹ کی موٹائی اور ویلڈنگ کے عمل پر منحصر ہے ، عام پری ہیٹ درجہ حرارت 150-250 ڈگری سے ہے۔ موٹی پلیٹوں کو عام طور پر زیادہ پری ہیٹ درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے۔

ان پلیٹوں پر کیا این ڈی ٹی انجام دیا جاتا ہے؟

SA 387 GR.22 CL 1 پلیٹیں سخت غیر - تباہ کن جانچ سے گزر رہی ہیں۔ بنیادی ضرورت الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) ہے تاکہ داخلی تندرستی کو یقینی بنایا جاسکے ، جیسا کہ کلاس 1 کے لئے بیان کیا گیا ہے۔ اضافی معائنہ میں سطح کے معیار کے لئے بصری معائنہ (VI) ، فیرو میگنیٹک مواد میں سطح کی دراڑوں کے لئے مقناطیسی ذرہ ٹیسٹنگ (ایم ٹی) ، اور سطح کی کمی کا پتہ لگانے کے لئے مائع داخلہ جانچ (PT) شامل ہوسکتا ہے۔ کچھ ایپلی کیشنز کو ڈیزائن اور صارفین کی وضاحتوں پر منحصر ہے کہ ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (RT) کی بھی ضرورت پڑسکتی ہے۔

SA 387 GR.22 کلاس 1 اور کلاس 2 میں کیا فرق ہے؟

بنیادی فرق الٹراسونک معائنہ کی سطح ہے۔ کلاس 1 کے لئے سخت UT کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ کم داخلی نقائص جیسے ٹکڑے ٹکڑے یا شمولیت کو یقینی بنایا جاسکے۔ کلاس 2 میں معائنہ کے معائنے کے زیادہ معیار ہیں۔ کلاس 1 کو عام طور پر تنقیدی دباؤ والے برتن کے اجزاء کے لئے منتخب کیا جاتا ہے جہاں اعلی وشوسنییتا ضروری ہے ، جبکہ کلاس 2 کم اہم علاقوں میں استعمال ہوسکتا ہے۔

SA 387 GR.22 CL 1 کاربن اسٹیل پلیٹوں سے کس طرح موازنہ کرتا ہے؟

معیاری کاربن اسٹیل کے برعکس ، SA 387 GR.22 CL 1 میں کرومیم اور مولیبڈینم شامل ہے ، جو اس کے اعلی - درجہ حرارت کی طاقت ، کریپ مزاحمت ، اور غص .ہ کے خلاف مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے۔ کاربن اسٹیلز بلند درجہ حرارت پر نرم اور طاقت سے محروم ہوجاتے ہیں ، جس سے وہ بہت سے دباؤ والے برتنوں اور بوائلر ایپلی کیشنز کے لئے نا مناسب بن جاتے ہیں جہاں GR.22 ایکسل ہوتا ہے۔

SA 387 GR.22 CL 1 اور SA 516 GR.70 کے درمیان کیا فرق ہے؟

SA 516 GR.70 ایک کاربن اسٹیل ہے جو کم - سے - اعتدال پسند درجہ حرارت پریشر برتن کی خدمت کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جبکہ SA 387 GR.22 CL 1 ایک CR - Mo Alloy اسٹیل اعلی - درجہ حرارت کی درخواستوں کے لئے ہے۔ SA 516 GR.70 کم درجہ حرارت پر اچھی سختی پیش کرتا ہے لیکن GR.22 کی رینگنے والی طاقت اور آکسیکرن مزاحمت کا فقدان ہے۔ GR.22 ریفائنریوں اور بجلی گھروں میں استعمال ہوتا ہے ، جبکہ SA 516 GR.70 اسٹوریج ٹینکوں اور کم - درجہ حرارت کے برتنوں میں عام ہے۔

SA 387 GR.22 CL 1 SA 387 GR.22 CL 2 سے کس طرح موازنہ کرتا ہے؟

دونوں درجات میں ایک ہی کیمیائی ساخت ہے ، لیکن کلاس 1 کے لئے داخلی تندرستی کے ل more زیادہ سخت الٹراسونک جانچ کی ضرورت ہے۔ کلاس 2 قدرے زیادہ داخلی تضادات کی اجازت دیتا ہے۔ کلاس 1 کو تنقیدی ایپلی کیشنز کے لئے ترجیح دی جاتی ہے جہاں ناکامی کے شدید نتائج برآمد ہوسکتے ہیں ، جبکہ کلاس 2 کا استعمال اس وقت کیا جاتا ہے جب معائنہ کی کم سطح قابل قبول ہو۔