A387 گریڈ 22 کلاس 1 کی کثافت کتنی ہے؟

ASTM A387 گریڈ 22 کلاس 1 ایک مخصوص قسم کا کرومیم - molybdenum (cr - mo) الائی اسٹیل پلیٹ ویلڈیڈ بوائیلرز اور اعلی- درجہ حرارت کے دباؤ کے برتنوں کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جہاں "کلاس 1" کی نشاندہی کرنے والی اچھی اعلی {3- temple درجہ حرارت کی طاقت اور سنکنرن مزاحمت کی پیش کش کرتی ہے۔ کم - درجہ حرارت کے اثرات کو سختی اہم نہیں ہے ، مضبوط کلاس 2 کے برعکس۔ اس میں تقریبا 2. 2.25 ٪ کرومیم اور 1.00 ٪ مولیبڈینم ہوتا ہے ، جس سے یہ پیٹرو کیمیکل ، تیل اور گیس اور بجلی کی پیداوار کی صنعتوں کے لئے مثالی ہے۔

پروسیسنگ

1. حرارت کے علاج کے عمل

ASTM A387 معیارات کے مطابق ، کلاس 1 کے مواد کو اپنی مکینیکل خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے مخصوص تھرمل سائیکل سے گزرنا چاہئے:

اینیلنگ: اہم حد سے اوپر درجہ حرارت کو گرم کرنا اور بھٹی میں آہستہ آہستہ ٹھنڈا کرنا۔ اس کے نتیجے میں سب سے کم سختی اور اعلی ترین استحکام پیدا ہوتا ہے۔

معمول بنانا اور غصہ:

معمول بنانا: اناج کے ڈھانچے کو بہتر بنانے کے لئے تقریبا 900 ڈگری –960 ڈگری تک گرم کرنا ، اس کے بعد ہوا کی ٹھنڈک۔

مزاج: اندرونی دباؤ کو دور کرنے اور سختی کو بہتر بنانے کے لئے کم از کم 675 ڈگری (عام طور پر زیادہ) تک دوبارہ گرم کرنا۔

تیز رفتار ٹھنڈک: موٹی پلیٹوں کے لئے مائع پلیٹوں ، مائع بجھانے یا جبری ہوا کو ٹھنڈا کرنے کے لئے موٹائی کے ذریعے یکساں خصوصیات کو یقینی بنانے کے لئے اجازت دی جاتی ہے۔

2. ویلڈنگ کے طریقہ کار

اس کے اعلی کرومیم اور مولبڈینم مواد کی وجہ سے ، A387 GR 22 کلاس 1 سرد کریکنگ کا شکار ہے اور اس کے لئے سخت ویلڈنگ کنٹرول کی ضرورت ہے:

پری ہیٹنگ: ہائیڈروجن - حوصلہ افزائی کریکنگ کو روکنے کے لئے ضروری ہے۔ عام درجہ حرارت پلیٹ کی موٹائی کے لحاظ سے 150 ڈگری سے 250 ڈگری تک ہوتا ہے۔

انٹر پاس درجہ حرارت: اناج کی نمو یا سختی کو روکنے کے لئے ایک مخصوص رینج (عام طور پر 200 ڈگری –350 ڈگری) کے اندر برقرار رکھنا چاہئے۔

پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT): تناؤ سے نجات اور گرمی سے متاثرہ زون (HAZ) کو غص .ہ دینے کے لئے اہم۔ معیاری PWHT مادی موٹائی پر مبنی مدت کے لئے 680 ڈگری سے 720 ڈگری پر ہوتا ہے۔

3. من گھڑت اور تشکیل

گرم ، شہوت انگیز تشکیل: 900 ڈگری اور 1100 ڈگری کے درمیان پرفارم کیا۔ اگر درجہ حرارت تبدیلی کی حد سے نیچے گرتا ہے تو ، پراپرٹیز کو بحال کرنے کے لئے پلیٹ کو دوبارہ - حرارت کا علاج (معمول/غصہ) ہونا چاہئے۔

سردی کی تشکیل: ممکن ہے ، لیکن اس کے نتیجے میں تناؤ سے نجات کی ضرورت ہے اگر اخترتی مخصوص تناؤ کی حدود (عام طور پر 3-5 ٪) سے زیادہ ہو۔

4. خصوصی تقاضے

پیٹرو کیمیکل اور جوہری شعبوں میں 2026 صنعت کے معیارات کے لئے ، اضافی ٹیسٹ اکثر ضروری ہوتے ہیں۔

مرحلہ ٹھنڈا کرنا: گرمی کے علاج معالجے کا ایک خصوصی ٹیسٹ جس میں مادے کی حساسیت کا اندازہ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

مصنوعی پی ڈبلیو ایچ ٹی (ایس پی ڈبلیو ایچ ٹی): ٹیسٹ کوپن کو لیبارٹری ہیٹ سائیکلوں کا نشانہ بنایا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ اصل برتن کی تانے بانے کے بعد مواد اپنی مکینیکل خصوصیات کو برقرار رکھتا ہے۔

درخواستیں

ریفائنری کا سامان:

یہ عام طور پر ری ایکٹرز ، فریکشنشن کالموں ، اور ہیٹ ایکسچینجرز میں استعمال ہوتا ہے جو شدید تھرمل اور مکینیکل حالات میں ہائیڈرو کاربن پر کارروائی کرتے ہیں۔

پیٹروکیمیکل پودے:

یہ مواد ری ایکٹرز ، اصلاح پسندوں ، اور دباؤ والے برتنوں میں استعمال ہوتا ہے جو مختلف کیمیکلز اور اعلی درجہ حرارت کے عمل کے سلسلے کو سنبھالتے ہیں۔

بجلی کی پیداوار:

اس کو بوائلر کے اجزاء ، ہیڈر ، اور تھرمل پاور پلانٹس کے دیگر دباؤ والے حصوں میں استعمال پایا جاتا ہے جہاں بلند درجہ حرارت پر طویل مدتی طاقت ضروری ہے۔

تیل اور گیس پروسیسنگ:

اس کا استعمال خاص طور پر ہائیڈروجن سے بھرپور ماحول میں ، اوپر اور مڈ اسٹریم آپریشنوں میں جداکاروں ، سکربرز اور پریشر برتنوں میں استعمال ہوتا ہے۔

کیمیائی پروسیسنگ:

اسٹیل ہائیڈروجنیشن یونٹوں اور دیگر آلات میں ملازمت کرتا ہے جس میں اعلی درجہ حرارت سنکنرن اور تناؤ کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔

جنرل پریشر برتن من گھڑت:

یہ بھاری دیوار برتنوں اور اجزاء کے لئے منتخب کیا جاتا ہے جہاں سختی ، ویلڈیبلٹی ، اور ساختی سالمیت ڈیزائن کے اہم تحفظات ہیں۔

ابھی رابطہ کریں

قیمتوں کا تعین ، تکنیکی مدد ، یا اپنی مرضی کے مطابق حل کے ل {{0} at پر ہم سے رابطہ کریں۔ ہم ہمیشہ آپ کے منصوبے کی حمایت کرنے کے لئے تیار ہیں۔

A387 گریڈ 22 کلاس 1 کیا ہے؟

یہ دباؤ کے برتنوں کے لئے کم - مصر کے فیریٹک اسٹیل پلیٹ ہے ، جس میں 2.25 ٪ کرومیم اور 1 ٪ مولیبڈینم ہوتا ہے۔ اعلی - درجہ حرارت کی خدمت کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، یہ عمدہ کریپ اور آکسیکرن مزاحمت پیش کرتا ہے ، جو پیٹرو کیمیکل اور بجلی کی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

A387 گریڈ 22 کلاس 1 کا کیمیائی مرکب کور کیا ہے؟

اس کے بنیادی اجزاء 2.00 - 2.50 ٪ CR ، 0.87-1.13 ٪ MO ، 0.17 ٪ C سے کم یا اس کے برابر ، 0.50 ٪ SI سے کم یا اس کے برابر ، 0.40-0.65 ٪ Mn سے کم ، ٹریس P اور S کے ساتھ ، یہ عناصر اعلی درجہ حرارت کی طاقت اور سنکنرن مزاحمت کو بڑھاوا دیتے ہیں۔

A387 گریڈ 22 کلاس 1 کا زیادہ سے زیادہ خدمت درجہ حرارت کیا ہے؟

یہ 593 ڈگری (1100 ڈگری ایف) تک مستقل خدمات کا مقابلہ کرسکتا ہے۔ اس درجہ حرارت سے پرے ، اس کی رینگنے والی طاقت میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے یہ طویل - اصطلاح اعلی - درجہ حرارت کی کارروائیوں کے لئے نا مناسب بن جاتا ہے۔

کیا A387 گریڈ 22 کلاس 1 سردی - تشکیل دے سکتی ہے؟

احتیاط کے ساتھ تشکیل شدہ سردی - ہوسکتی ہے ، لیکن کریکنگ سے بچنے کے لئے موٹی پلیٹوں کے لئے پری ہیٹنگ کی سفارش کی جاتی ہے۔ پوسٹ - گرمی کے علاج کی تشکیل کی ضرورت ہے میکانکی خصوصیات کو بحال کرنے اور بقایا تناؤ کو ختم کرنے کے لئے۔

A387 گریڈ 22 کلاس 1 پروڈکشن میں کن نقائص سے بچنا چاہئے؟

پوروسٹی ، شمولیت ، اور انٹرگرینولر کریکنگ میں شامل ہونے سے بچنے کے لئے کلیدی نقائص۔ بدبودار اور گرمی کے علاج کے عمل پر سخت کنٹرول اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مواد دباؤ برتن کے معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے۔

A387 گریڈ 22 کلاس 1 کی تھرمل چالکتا کیا ہے؟

کمرے کے درجہ حرارت پر ، اس کی تھرمل چالکتا تقریبا 42 W/(M · K) ہے ، جو بڑھتے ہوئے درجہ حرارت کے ساتھ قدرے کم ہوتی ہے۔ یہ پراپرٹی ہیٹ ایکسچینجر ایپلی کیشنز میں گرمی کی موثر منتقلی کو یقینی بناتی ہے۔

A387 گریڈ 22 کلاس 1 کے تھرمل توسیع کا قابلیت کیا ہے؟

اس میں 11.7 × 10⁻⁶/ ڈگری (20-100 ڈگری) کا لکیری تھرمل توسیع کا گتانک ہے۔ درجہ حرارت کی تبدیلیوں کی وجہ سے تھرمل تناؤ سے بچنے کے ل this اس کو ڈیزائن میں غور کرنے کی ضرورت ہے۔

A387 گریڈ 22 کلاس 1 پروڈکشن میں کن نقائص سے بچنا چاہئے؟

پوروسٹی ، شمولیت ، اور انٹرگرینولر کریکنگ میں شامل ہونے سے بچنے کے لئے کلیدی نقائص۔ بدبودار اور گرمی کے علاج کے عمل پر سخت کنٹرول اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مواد دباؤ برتن کے معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے۔

A387 گریڈ 22 کلاس 1 کی پختگی کیا ہے؟

اس میں 50 ملی میٹر میں کم سے کم 22 ٪ لمبائی کے ساتھ اچھی طرح کی تضاد ہے۔ یہ پراپرٹی اسے بغیر کسی شگاف کے معمولی اخترتی کا مقابلہ کرنے کی اجازت دیتی ہے ، جس سے دباؤ - بیئرنگ ایپلی کیشنز میں حفاظت کو یقینی بناتا ہے۔

کیا A387 گریڈ 22 کلاس 1 کو ویلڈنگ کے بعد PWHT کی ضرورت ہے؟

ہاں ، پی ڈبلیو ایچ ٹی لازمی ہے۔ یہ عام طور پر 677 - 760 ڈگری پر کیا جاتا ہے تاکہ ویلڈ بقایا تناؤ کو کم کیا جاسکے ، سختی کو بہتر بنایا جاسکے ، اور ہائیڈروجن حوصلہ افزائی کی جانے والی کریکنگ کو روکیں ، جس سے ویلڈ مشترکہ سالمیت کو یقینی بنایا جاسکے۔

A387 گریڈ 22 کلاس 1 کی کثافت کتنی ہے؟

اس کی کثافت تقریبا 7.85 جی/سینٹی میٹر ہے ، جو عام کاربن اسٹیل کی طرح ہے۔ اضافی بوجھ کے خدشات کے بغیر ، انجینئرنگ ڈیزائن میں وزن کا حساب لگانا آسان بناتا ہے۔

A387 گریڈ 22 کلاس 1 کے لئے کس گرمی کے علاج کی ضرورت ہے؟

یہ عام طور پر معمول پر لاتا ہے (899-954 ڈگری) اس کے بعد ٹمپرنگ (677-760 ڈگری) ہوتا ہے۔ یہ عمل اناج کو بہتر بناتا ہے ، داخلی تناؤ کو کم کرتا ہے ، اور دباؤ والے برتن کی ایپلی کیشنز کے ل its اس کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بناتا ہے۔