A387 گریڈ 11 کلاس 2ایک کرومیم - مولیبڈینم کھوٹ اسٹیل پلیٹ ہے جو ویلڈیڈ پریشر برتنوں اور اعلی - درجہ حرارت کی خدمت میں استعمال کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس کا تعلق گرمی کے کنبے سے ہے - مزاحم کم - مصر دات اسٹیل ، سادہ کاربن اسٹیل کے مقابلے میں رینگنے کی بہتر طاقت اور ہائیڈروجن حملے کی مزاحمت کی پیش کش کرتے ہیں۔ مادے کو عام طور پر معمول کی اور غص .ہ والی حالت میں فراہم کیا جاتا ہے ، جو بلند درجہ حرارت اور اعلی - دباؤ کے حالات کے تحت اس کی سختی اور ساختی استحکام کو بڑھاتا ہے۔ اس کی کیمیائی ترکیب ، خاص طور پر کرومیم اور مولیبڈینم کا متوازن اضافہ ، ہائیڈروجن ، ہائیڈرو کاربن اور دیگر عمل کے سیالوں پر مشتمل ماحول میں اچھی آکسیکرن مزاحمت اور استحکام فراہم کرتا ہے۔ یہ گریڈ عام طور پر ریفائنریوں ، پیٹرو کیمیکل پلانٹس ، اور بجلی پیدا کرنے والے نظام کے اجزاء کے لئے متعین کیا جاتا ہے جہاں طویل تھرمل تناؤ کے تحت قابل اعتماد کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
مساوی
| بی ایس | en | astm/asme | DIN |
| 621 B | ––– | A387-11-2 | ––– |
ASTM A387 گریڈ 11 مصر دات اسٹیل پلیٹوں کے لئے وضاحتیں
| عہدہ | برائے نام کرومیم مواد (٪) |
برائے نام مولیبڈینم مواد (٪) |
| A387 گریڈ 11 | 1.25% | 0.50% |
ASTM A387 گریڈ 11 مصر دات اسٹیل پلیٹ کلاس 1 پلیٹوں کے لئے ٹینسائل کی ضروریات
| عہدہ: | ضرورت: | گریڈ 11 |
| A387 گریڈ 11 | تناؤ کی طاقت ، KSI [MPA] | 75 سے 100 [515 سے 690] |
| پیداوار کی طاقت ، منٹ ، KSI [MPA]/(0.2 ٪ آفسیٹ) | 43 [310] | |
| 8 in میں لمبائی۔ [200 ملی میٹر] ، کم سے کم ٪ | 18 | |
| 2 in میں لمبائی۔ [50 ملی میٹر] ، منٹ ، ٪ | 22 | |
| علاقے میں کمی ، کم سے کم ٪ | ––– |
ASTM A387 گریڈ 11 مصر دات اسٹیل پلیٹوں کے لئے کیمیائی ضروریات
| عنصر | کیمیائی ساخت (٪) | |
| A387 گریڈ 11 | ||
| کاربن: | گرمی کا تجزیہ: | 0.05 - 0.17 |
| مصنوعات کا تجزیہ: | 0.04 - 0.17 | |
| مینگنیج: | گرمی کا تجزیہ: | 0.40 - 0.65 |
| مصنوعات کا تجزیہ: | 0.35 - 0.73 | |
| فاسفورس: | گرمی کا تجزیہ: | 0.035 |
| مصنوعات کا تجزیہ: | 0.035 | |
| سلفر (زیادہ سے زیادہ): | گرمی کا تجزیہ: | 0.035 |
| مصنوعات کا تجزیہ: | 0.035 | |
| سلکان: | گرمی کا تجزیہ: | 0.50 - 0.80 |
| مصنوعات کا تجزیہ: | 0.44 - 0.86 | |
| کرومیم: | گرمی کا تجزیہ: | 1.00 - 1.50 |
| مصنوعات کا تجزیہ: | 0.94 - 1.56 | |
| مولیبڈینم: | گرمی کا تجزیہ: | 0.45 - 0.65 |
| مصنوعات کا تجزیہ: | 0.45 - 0.70 |
من گھڑت عمل
1. اسٹیل میکنگ اور کاسٹنگ
ہلاک اسٹیل کا عمل: یکساں کثافت کو یقینی بنانے اور تزئین و آرائش کو روکنے کے لئے "ہلاک" (ڈاکسائڈائزڈ) اسٹیل کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے مواد تیار کرنا ضروری ہے۔
تشکیل: مطلوبہ پلیٹ کی موٹائی (عام طور پر 5 ملی میٹر سے 150 ملی میٹر تک) حاصل کرنے کے لئے ہاٹ رولنگ (HR) کے ذریعے عام طور پر تیار کیا جاتا ہے۔
2. پرائمری ہیٹ ٹریٹمنٹ (مل اسٹیج)
کلاس 2 مکینیکل خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے (کلاس 1 سے اعلی طاقت) ، پلیٹوں میں مخصوص تھرمل علاج سے گزرنا پڑتا ہے:
معمول بنانا اور غصہ (n+t): سب سے عام طریقہ۔ 900–950 ڈگری (1650–1740 ڈگری ایف) پر معمول بنانا جس کے بعد کم از کم 620 ڈگری (1150 ڈگری ایف) پر غصہ آتا ہے۔
اینیلنگ: مکمل یا آئسوڈرمل اینیلنگ بھی استعمال کی جاسکتی ہے۔
بجھانے اور غص .ہ (Q+T): اگر خریدار کے ذریعہ اتفاق کیا گیا ہو تو ، تیز رفتار کولنگ (ہوا بلاسٹنگ یا مائع) کا استعمال کرتے ہوئے اس کے بعد ٹمپرنگ کے بعد اس کی اجازت دی جائے۔
3. من گھڑت اور پروسیسنگ
کاٹنے: سی این سی پلازما کاٹنے ، لیزر کاٹنے ، یا آکسی - ایندھن کاٹنے کا استعمال کرتے ہوئے پلیٹوں پر کارروائی کی جاسکتی ہے۔
ویلڈنگ:
پریہیٹنگ: کریکنگ کو روکنے کے لئے ضروری ہے۔ ASME سیکشن VIII کے مطابق ، عام طور پر P - No . 4 جیسے GR 11 جیسے مواد کے لئے عام طور پر 121 ڈگری (250 ڈگری F) کی کم سے کم پری ہیٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT): دباؤ میں تناؤ سے نجات کے لئے ضروری - برقرار رکھنے والے اجزاء۔ معیاری پی ڈبلیو ایچ ٹی درجہ حرارت اکثر 620 ڈگری –700 ڈگری کے آس پاس ہوتا ہے۔
4. کوالٹی کنٹرول اور ٹیسٹنگ
ASTM/ASME معیارات کی تعمیل کی توثیق کرنے کے لئے ، مندرجہ ذیل ٹیسٹ کئے جاتے ہیں:
مکینیکل ٹیسٹنگ: ٹینسائل ٹیسٹ (کلاس 2 کے لئے 75–100 KSI) ، پیداوار کی طاقت اور لمبائی۔
غیر - تباہ کن جانچ (NDT): 100 ٪ ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (RT) ، الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) ، اور مقناطیسی ذرہ ٹیسٹنگ (MT)۔
کیمیائی تجزیہ: کرومیم (1.00 ٪ –1.50 ٪) اور مولیبڈینم (0.45 ٪ –0.65 ٪) مواد کی توثیق۔
کلیدی درخواستیں
پیٹروکیمیکل اور ریفائننگ:ہائیڈروجنیشن ری ایکٹرز ، ہائیڈرو کریکنگ یونٹوں ، اور فریکشنشن کالموں کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ ان ماحول کے ل high اعلی - درجہ حرارت ہائیڈروجن اٹیک (HTHA) کے خلاف اس کی مزاحمت ضروری ہے۔
بجلی کی پیداوار:تھرمل اور جوہری بجلی گھروں میں بوائلر ڈرم ، بھاپ ہیڈر ، اور ہیٹ ایکسچینجرز میں ملازمت۔ یہ 350 ڈگری اور 480 ڈگری کے درمیان کام کرنے والے دباؤ کے نظام کے لئے مثالی ہے۔
صنعتی سامان:جداکاروں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، اعلی - پریشر اسٹوریج ٹینک ، اور بڑے - قطر پائپ لائنز سنکنرن سیالوں یا گیسوں کو سنبھالتے ہیں۔
اہم فوائد
اعلی - درجہ حرارت کی طاقت:0.5 ٪ مولبڈینم کا اضافہ بہترین کریپ مزاحمت کو یقینی بناتا ہے ، جس سے اسٹیل کو مستقل گرمی اور بوجھ کے تحت ساختی سالمیت برقرار رکھنے کی اجازت ملتی ہے۔
سنکنرن اور آکسیکرن مزاحمت:1.25 ٪ کرومیم مواد آکسیکرن اور ھٹا گیس سنکنرن (H2S ماحول) کے خلاف اعلی تحفظ فراہم کرتا ہے جبکہ SA 516 GR 70 جیسے معیاری کاربن اسٹیل کے مقابلے میں۔
اعلی مکینیکل خصوصیات:کلاس 2 کے مواد کے طور پر ، یہ کلاس 1 کے مقابلے میں اعلی تناؤ کی طاقت (515–690 MPa) اور پیداوار کی طاقت (کم 310 MPa) پیش کرتا ہے ، جس سے پتلی ، ہلکے - پریشر برتنوں کے ڈیزائن کو قابل بناتا ہے۔
امبرٹیلمنٹ کے خلاف مزاحمت:سخت عمل کے ماحول میں طویل - مدت کے استحکام کو یقینی بنانے کے لئے خاص طور پر مزاج کے امور اور ہائیڈروجن - حوصلہ افزائی کریکنگ (HIC) کے خلاف مزاحمت کرنے کے لئے انجنیئر ہے۔
تانے بانے:اس کی اعلی طاقت کے باوجود ، یہ اچھی ویلڈیبلٹی کو برقرار رکھتا ہے اور جب مناسب پری ہیٹنگ اور پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (پی ڈبلیو ایچ ٹی) کا اطلاق ہوتا ہے تو معیاری صنعتی طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے آسانی سے کاٹ یا تشکیل دیا جاسکتا ہے۔
GNEE اسٹیل سے A387 گریڈ 11 کلاس 2 کے لئے پیشہ ورانہ حوالہ کی درخواست کریں۔
کیا A387 GR 11 CL 2 ویلڈیبل ہے؟
ہاں ، یہ انتہائی ویلڈیبل ہے۔ سردی کی دراڑ سے بچنے اور مشترکہ سالمیت کو یقینی بنانے کے لئے مناسب پری ہیٹنگ (150 - 260 ڈگری) اور بعد میں گرمی کے بعد کے علاج (PWHT) کی ضرورت ہے۔
A387 GR 11 CL 2 کے لئے کون سی پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT) کی ضرورت ہے؟
عام پی ڈبلیو ایچ ٹی: کافی وقت کے لئے 620-677 ڈگری (1150-1250 ڈگری ایف) پر غصہ ، ویلڈنگ کے بقایا تناؤ کو دور کرنا اور سختی کو بہتر بنانا۔
A387 GR 11 CL 2 کی عام ایپلی کیشنز کیا ہیں؟
ریفائنریوں ، پیٹرو کیمیکل پودوں ، بوائیلرز ، اور جوہری بجلی کے سامان ، جیسے ری ایکٹر برتن ، ہیٹ ایکسچینجر اور بھاپ پائپوں میں استعمال کیا جاتا ہے۔
A387 GR 11 CL 2 پلیٹوں کی موٹائی کی حد کتنی ہے؟
عام موٹائی 6 ملی میٹر سے 200 ملی میٹر تک ہوتی ہے ، جو مخصوص دباؤ والے برتن ڈیزائن اور لوڈ - برداشت کی ضروریات کے لئے حسب ضرورت ہے۔
A387 GR 11 CL 2 کے لئے سختی کی ضرورت کیا ہے؟
- 18 ڈگری (- 0.4 ڈگری ایف) پر ، کم سے کم چارپی v - نوچ امپیکٹ انرجی 27 جے (20 فٹ-ایل بی) ہے ، جو کم درجہ حرارت والے ماحول میں ٹوٹنے والے فریکچر کے خلاف مزاحمت کو یقینی بناتا ہے۔
A387 GR 11 CL 2 کے لئے NDT کے کون سے طریقے موزوں ہیں؟
عام طریقے: اندرونی نقائص کے لئے الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) ، سطح کی خامیوں کے لئے مقناطیسی ذرہ (MT) اور مائع داخل (PT) ، اور اگر ضرورت ہو تو ریڈیوگرافی (RT)۔
کیا A387 GR 11 CL 2 کو سنکنرن ماحول میں استعمال کیا جاسکتا ہے؟
یہ ہلکے سے اعتدال پسند سنکنرن کی مزاحمت کرتا ہے ، خاص طور پر اعلی - درجہ حرارت آکسیکرن اور ہائیڈروجن اٹیک ، لیکن مضبوط تیزابیت یا کلورائد - امیر کے لئے موزوں نہیں ہے۔
ماحول
A387 GR 11 CL 2 کا پگھلنے والا نقطہ کیا ہے؟
اس کا پگھلنے والا نقطہ 1427 ڈگری تک 1482 ڈگری (2600 ڈگری ایف سے 2700 ڈگری ایف) تک ہے ، جو دوسرے کم - ایلائی کرومیم - مولیبڈینم اسٹیل کی طرح ہے۔
A387 GR 11 CL 2 کی کثافت کتنی ہے؟
کثافت تقریبا 7.85 جی/سینٹی میٹر (0.284 پونڈ/in³) ہے ، جو کاربن اور کم - کھوٹ اسٹیل کے لئے ایک معیاری قیمت ہے جو ساختی حساب میں استعمال ہوتا ہے۔
کیا A387 GR 11 CL 2 ٹھنڈا ہوسکتا ہے - تشکیل دے سکتا ہے؟
یہ سردی - مناسب تکنیکوں کے ساتھ تشکیل دی جاسکتی ہے ، لیکن محنت کو سخت کرنے اور ممکنہ کریکنگ سے بچنے کے لئے موٹی پلیٹوں کے لئے پری ہیٹنگ کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
کیا A387 GR 11 CL 2 مقناطیسی ہے؟
ہاں ، یہ اس کے آئرن - پر مبنی مرکب کی وجہ سے فیرو میگنیٹک ہے ، جو مقناطیسی ذرہ معائنہ جیسے غیر - تباہ کن جانچ (این ڈی ٹی) کے طریقوں کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
A387 GR 11 CL 2 پلیٹوں کی موٹائی کی حد کتنی ہے؟
عام موٹائی 6 ملی میٹر سے 200 ملی میٹر تک ہوتی ہے ، جو مخصوص دباؤ والے برتن ڈیزائن اور لوڈ - برداشت کی ضروریات کے لئے حسب ضرورت ہے۔
پی ڈبلیو ایچ ٹی کے بعد A387 GR 11 CL 2 کی سختی کی حد کتنی ہے؟
زیادہ سے زیادہ برائنل سختی (HBW) PWHT کے بعد 207 ہے ، جس سے ضرورت سے زیادہ سختی کو روکتا ہے جو کریکنگ کا سبب بن سکتا ہے اور ساختی وشوسنییتا کو یقینی بناتا ہے۔