کولڈ ڈرائنگ (جسے سرد کھینچنے یا سرد سیدھا کرنے کے نام سے بھی جانا جاتا ہے) ایک پوسٹ ہے - رولنگ فارمنگ عمل جس میں جہتی درستگی ، سیدھے سلاخوں ، اور اسٹیل باروں ، سلاخوں یا نلیاں کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ جب درخواست دی جاتی ہے Q355Dاسٹیل ، اس کا سطح کے معیار پر ایک اہم اور کثیر الجہتی اثر پڑتا ہے ، جس میں ممکنہ فوائد اور سنگین خطرات دونوں ہوتے ہیں جن کا انتظام کرنا ضروری ہے۔
1. سطح کے معیار پر ممکنہ مثبت اثرات
اگر مثالی ، کنٹرول شدہ شرائط کے تحت انجام دیا گیا ہو تو ، سرد ڈرائنگ کر سکتی ہے:
سطح کی تکمیل کو بہتر بنائیں: اس عمل میں سخت ڈائی کے ذریعے اسٹیل کو کھینچنا شامل ہے۔ اس سے معمولی سطح کی خرابیاں جیسے چھوٹے مل ترازو ، خروںچ ، یا گرم رولنگ سے نالیوں کو ہموار کیا جاسکتا ہے ، جس کے نتیجے میں زیادہ یکساں ، قدرے پالش ظاہری شکل ہوتی ہے۔
جہتی مستقل مزاجی کو بہتر بنائیں: یہ قطر اور گول پن پر سخت رواداری فراہم کرتا ہے ، جس سے زیادہ عین مطابق اور یکساں سطح کی جیومیٹری پیدا ہوتی ہے۔
2. سطح کے معیار پر بڑے منفی اثرات اور خطرات
عملی طور پر ، خطرات اکثر ساختی پلیٹوں/Q355D جیسے حصوں کے فوائد سے کہیں زیادہ ہوتے ہیں۔ اس عمل میں شدید سطح اور ذیلی سطح کے نقائص متعارف کروائے جاتے ہیں اگر مکمل طور پر کنٹرول نہیں کیا جاتا ہے:
1. سطح کی اسکورنگ اور گیلنگ:
وجہ: اسٹیل اور ڈائی کے مابین رگڑ اور آسنجن۔
اثر: سطح پر طول البلد خروںچ یا گیجز تخلیق کرتا ہے۔ یہ قوی تناؤ کے ارتکاز اور تھکاوٹ کے شگاف شروع کرنے والے مقامات کے طور پر کام کرتے ہیں ، جس میں کسی ایسے مواد کے لئے تنقیدی نقصان دہ ہوتا ہے جس کا "D" گریڈ سختی بریٹل فریکچر کو روکنے کے لئے ہے۔
2. "ڈائی لائنز" یا "ڈرائنگ لائنز" کی تشکیل:
وجہ: مرنے کی سطح پر پہننے ، خامیوں ، یا آلودگی۔
اثر: اسٹیل پر بار بار ، نمونہ دار لائنیں پتے۔ یہ ہندسی نشان ہیں جو تھکاوٹ کی طاقت کو نمایاں طور پر کم کرسکتے ہیں۔
3. حوصلہ افزائی بقایا تناؤ کے دباؤ:
وجہ: ڈرائنگ کے دوران غیر - یکساں پلاسٹک کی خرابی۔
اثر: سطح پر تناؤ کے بقایا تناؤ کی ایک پرت پیدا کرتی ہے۔ یہ انتہائی نقصان دہ ہے کیونکہ یہ تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو کم کرتا ہے اور کچھ ماحول میں تناؤ کے سنکنرن کریکنگ (ایس سی سی) کو فروغ دے سکتا ہے۔ یہ شاٹ پییننگ جیسے عمل کے فوائد کا براہ راست مقابلہ کرتا ہے ، جو فائدہ مند کمپریسی دباؤ ڈالتے ہیں۔
4. مائیکرو - کریکنگ اور اس سے زیادہ - تناؤ:
وجہ: کراس - سیکشنل ایریا (اعلی قرعہ اندازی کا تناسب) یا مواد کی ناکافی عدم استحکام میں ضرورت سے زیادہ کمی۔
اثر: مائکروسکوپک سطح یا ذیلی سطح کی دراڑیں شروع کرسکتے ہیں ، خاص طور پر اگر اسٹیل اس کی تشکیل کی حد کے قریب ہے۔ Q355D کے لئے ، جو اس کے اچھے کم - درجہ حرارت کی سختی کے لئے قدر کی جاتی ہے ، یہ مائیکرو - دراڑیں متحرک یا اثرات کے بوجھ کے تحت ناکامی کی اہمیت بن جاتی ہیں۔
5. حفاظتی پیمانے/کوٹنگ کا خاتمہ:
اثر: عمل مل اسکیل کو دور کرتا ہے ، تازہ ، رد عمل والے اسٹیل کو بے نقاب کرتا ہے جو فوری طور پر محفوظ نہ ہونے پر فوری طور پر زنگ لگانے (فلیش مورچا) کے لئے انتہائی حساس ہوتا ہے۔
3. Q355D اسٹیل کے لئے خصوصی تحفظات
"D" گریڈ سختی کا تحفظ: Q355D کی بنیادی قیمت اس کی ضمانت شدہ اثر سختی ہے - 20 ڈگری پر۔ سرد ڈرائنگ شدید سردی {{5} surface سطح کی پرت کو کام کرتی ہے ، جس سے اس کی سختی اور سندچیوتی کثافت میں اضافہ ہوتا ہے۔ اس سے سطح کی پرت میں مقامی طور پر بریٹل ٹرانزیشن درجہ حرارت (DBTT) کو - to تک - سے لے جا سکتا ہے ، ممکنہ طور پر انتہائی کم درجہ حرارت کی کارکردگی سے سمجھوتہ کرنا جس کے لئے اس کی وضاحت کی گئی تھی۔
ویلڈ ہیز حساسیت: سردی - تیار کردہ سطح کی پرت میں مختلف مائکرو اسٹرکچر اور تناؤ کی حالت ہوتی ہے۔ اس کے بعد کی ویلڈنگ کے دوران ، گرمی - متاثرہ زون (HAZ) اس سردی کے ساتھ تعامل - کام کرنے والی پرت غیر متوقع نرمی ، سختی ، یا کریکنگ کا باعث بن سکتی ہے۔
4. تخفیف اور بہترین عمل (اگر سرد ڈرائنگ ناگزیر ہے)
اگر کولڈ ڈرائنگ Q355D اجزاء پر استعمال کی جانی چاہئے تو ، مندرجہ ذیل لازمی ہیں:
زیادہ سے زیادہ ڈائی ڈیزائن اور بحالی: رگڑ کو کم سے کم کرنے کے لئے مناسب اثر والی سطحوں اور چکنا کرنے کے ساتھ پالش ، سخت کاربائڈ کا استعمال کریں۔ مرنے کا معائنہ اور کثرت سے تبدیل کرنا ضروری ہے۔
کنٹرول شدہ کمی: - تناؤ سے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ بچنے کے لئے ایک چھوٹی ، کنٹرول شدہ کمی (کم ڈرا تناسب) کا استعمال کریں۔
پوسٹ {{0} ther تھرمل علاج (کلیدی اقدام) ڈرائنگ:
تناؤ سے نجات: ~ 550 - 600 ڈگری تک حرارت (بیس مائکرو اسٹرکچر کو تبدیل کرنے سے بچنے کے لئے کم اہم درجہ حرارت AC1 کے نیچے) نقصان دہ تناؤ کے بقایا دباؤ کو دور کرنے اور سردی سے کام کرنے والی سطح کی پرت میں کچھ پختگی کو بحال کرنے کے لئے ضروری ہے۔
سخت پوسٹ - عمل معائنہ:
اسکورنگ اور ڈائی لائنوں کے لئے 100 ٪ بصری معائنہ (VT)۔
غیر - تباہ کن جانچ (این ڈی ٹی): مقناطیسی ذرہ ٹیسٹنگ (ایم ٹی) یا ڈائی داخلہ ٹیسٹنگ (PT) پوری سردی کی - کی سطح کو مائکرو - شگاف کا پتہ لگانے کے لئے تیار کی گئی سطح۔
فوری طور پر سنکنرن تحفظ: صفائی کے فورا بعد پرائمر یا عارضی محافظ لگائیں۔
نتیجہ: Q355D کے لئے عام طور پر ناپسندیدہ عمل
Q355D (عمارت کے فریم ، پل ، ٹاورز) کی ساختی درخواستوں کے لئے ، سرد ڈرائنگ عام طور پر حوصلہ شکنی کی جاتی ہے اور اکثر وضاحتوں کے ذریعہ ممنوع ہوتا ہے۔ اس سے جو خطرات سطح کے معیار - بقیہ تناؤ تناؤ ، مائکرو- نشانوں ، اور کم - درجہ حرارت کی سختی - کی ممکنہ انحطاط کو براہ راست اسٹیل کی ڈیزائن کردہ کارکردگی کو کمزور کریں ، خاص طور پر تھکاوٹ اور فریکچر {{6} کے لئے ممکنہ انحطاط۔
متبادلات کو ترجیح دی جانی چاہئے:
سیدھے کرنے کے لئے: سخت درجہ حرارت پر قابو پانے کے ساتھ عین مطابق رولر سیدھا یا محدود تھرمل سیدھا استعمال کریں۔
بہتر سطح کی تکمیل کے لئے: بہتر گرم - سطح کی سطح کے معیار کی وضاحت کریں یا اہم علاقوں کے لئے کنٹرول شدہ پیسنے کا استعمال کریں۔
خلاصہ یہ کہ ، جبکہ سرد ڈرائنگ جہتی درستگی کو بہتر بنا سکتی ہے ، لیکن Q355D کی سطح کے معیار پر اس کے خالص اثرات عام طور پر منفی اور خطرناک ہیں۔ یہ ایک یکساں ، سخت مواد کو ممکنہ طور پر ، اعلی - تناؤ کی سطح کی پرت کے ساتھ ایک میں تبدیل کرتا ہے ، جو Q355D کی وضاحت کرنے کے کلیدی فوائد کو پہلے جگہ پر بیان کرتا ہے۔ اس عمل کے کسی بھی استعمال کے لئے انجینئرنگ کا مکمل جواز ، انتہائی طریقہ کار کنٹرول ، اور لازمی پوسٹ - علاج اور معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے۔