A387 GR 11 CL 2ایک کروم - mo مولیبڈینم (CR - Mo) کے لئے ایک تصریح ہے جو بلند درجہ حرارت کی خدمت کے لئے ویلڈیڈ بوائیلرز اور پریشر برتنوں میں استعمال ہوتا ہے ، جس میں اچھی سنکنرن/آکسیکرن مزاحمت ، ویلڈیبلٹی ، اور اعلی درجہ حرارت پر طاقت کی پیش کش ہوتی ہے۔ "کلاس 2" اعلی طاقت کی نشاندہی کرتا ہے اور "کلاس 1" کے برعکس ، معمول اور مزاج کی حالت کی ضرورت ہوتی ہے۔

A387 GR 11 کلاس 2 پلیٹ کی تفصیلات
| جائیداد | تفصیلات |
|---|---|
| گریڈ | ASTM A387 GR 11 CL.2 مصر دات اسٹیل پلیٹیں |
| معیار | ASTM A387 / ASME SA387 |
| چوڑائی | 1000 ملی میٹر - 4500 ملی میٹر |
| موٹائی | 5 ملی میٹر - 150 ملی میٹر |
| لمبائی | 3000 ملی میٹر - 18000 ملی میٹر |
| اثر تجربہ کیا | -52 ڈگری سی |
| عمل | گرم - رولڈ (HR) |
ASTM A387 GR 11 کلاس 2 کیمیائی ساخت
| گریڈ | C | ایم این | P | S | سی | cr | mo |
| A387 GR.11 | 0.05-0.17 | 0.40-0.65 | 0.035 | 0.035 | 0.50-0.80 | 1.00-1.50 | 0.45-0.65 |
ASTM A387 GR 11 کلاس 2 مکینیکل پراپرٹیز
| کلاس | ٹینسائل (ایم پی اے) | پیداوار (ایم پی اے) | ایلونگ۔ (50 ملی میٹر) | ایلونگ۔ (200 ملی میٹر) | علاقہ کی کمی* |
| کلاس 1 | 415 - 585 | 240 منٹ | 22 ٪ منٹ | 19 ٪ منٹ | - |
| کلاس 2 | 515 - 690 | 310 منٹ | 22 ٪ منٹ | 18 ٪ منٹ | - |
مساوی درجات
| ملک | USA | یورپی | جرمنی | انگلینڈ | فرانس | روس |
| معیارات | astm | EN 10028 | DIN | بی ایس | AFNOR 36206 | گوسٹ |
| گریڈ 11 | A387 | 13crmosi5-5 | - | 621B | - |

اس میں شامل مینوفیکچرنگ اور پروسیسنگ ٹیکنالوجیز مندرجہ ذیل ہیں:
1. اسٹیل میکنگ اور ریفائننگ
پگھلنے کا عمل: یہ الیکٹرک آرک فرنس (ای اے ایف) کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے جس کے بعد لاڈلے ریفائننگ (ایل ایف) اور ویکیوم ڈگاسنگ (وی ڈی) ہوتا ہے۔ یہ عمل سلفر (ایس) ، فاسفورس (پی) ، اور نقصان دہ ٹریس عناصر (جیسے ایس بی ، ایس این ، اے ایس) جیسے نجاستوں کو کم کرنے کے لئے اہم ہے ، جو غص .ہ کو قبول کرنے کی حساسیت کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔
معدنیات سے متعلق: عام طور پر مستقل کاسٹنگ یا انگوٹ کاسٹنگ کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے جس کے بعد گرم رولنگ ہوتا ہے۔
2. گرمی کا علاج (انتہائی نازک عمل)
ASTM A387 معیار کے مطابق ، کلاس 2 پلیٹوں کو مطلوبہ مکینیکل خصوصیات (کلاس 1 سے اعلی تناؤ کی طاقت) کے حصول کے لئے گرمی کے مخصوص علاج سے گزرنا چاہئے۔
معمول بنانا + غصہ (n + t):
معمول بنانا: تقریبا 900–950 ڈگری (1650–1740 ڈگری F) تک گرم کیا گیا اور اناج کی ساخت کو بہتر بنانے کے لئے ہوا میں ٹھنڈا ہوا۔
ٹمپرنگ: مطلوبہ سختی اور استحکام کو حاصل کرنے کے لئے کم سے کم درجہ حرارت 620 ڈگری (1150 ڈگری F) پر انجام دیا جانا چاہئے ، عام طور پر 650 ڈگری اور 750 ڈگری کے درمیان۔
بجھانا + غصہ (Q + T): اگر اس پر اتفاق کیا جاتا ہے تو ، تیز رفتار کولنگ (مائع بجھانے) کی اجازت ہے ، اس کے بعد غصہ آتا ہے۔
3. ویلڈنگ کا عمل
استعمال کی اشیاء: کم - ہائیڈروجن ویلڈنگ استعمال کنندگان 1.25 ٪ CR-0.5 ٪ MO کیمسٹری سے ملاپ کی ضرورت ہے۔
پری ہیٹنگ: مواد کی سختی کی وجہ سے سرد کریکنگ کو روکنے کے لئے پری ہیٹنگ لازمی ہے (عام طور پر 150 ڈگری سے 250 ڈگری)۔
پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT): گرمی سے متاثرہ زون (HAZ) میں تناؤ سے نجات اور بحالی کی بحالی کے لئے ضروری ہے۔ عام پی ڈبلیو ایچ ٹی درجہ حرارت 650 ڈگری سے 700 ڈگری تک ہوتا ہے۔
4. کاٹنا اور تشکیل دینا
کاٹنے: شعلہ (آکسی - ایندھن) کاٹنے ، پلازما کاٹنے ، یا لیزر کاٹنے کے ذریعے کارروائی کی جاسکتی ہے۔
تشکیل: ٹھنڈا یا گرم ہوسکتا ہے۔ اگر گرم ، شہوت انگیز تشکیل کی جاتی ہے تو ، میکانکی خصوصیات کو بحال کرنے کو یقینی بنانے کے ل the اس مواد کو مکمل طور پر - حرارت کا علاج (معمول پر لانا اور غصہ) سے گزرنا چاہئے۔
5. تکنیکی وضاحتیں موازنہ (کلاس 2)
کلاس 1 کے مقابلے میں ، کلاس 2 کا عمل کنٹرول ٹھنڈک اور غص .ہ والے چکروں کے ذریعہ اعلی تناؤ کی طاقت (515–690 MPa یا 75–100 KSI) کے حصول پر مرکوز ہے۔
درخواستیں
1. پیٹروکیمیکل اور آئل اینڈ گیس انڈسٹریز
ہائیڈروجن - حوصلہ افزائی کریکنگ اور ھٹا گیس (H₂S) ماحول کے خلاف مواد کی مزاحمت کی وجہ سے یہ سب سے عام اطلاق کا علاقہ ہے۔
ری ایکٹر: ہائیڈروجنیشن ری ایکٹرز اور ہائیڈرو کریکنگ یونٹوں میں استعمال ہوتا ہے۔
پروسیسنگ برتن: اعلی - پریشر جداکار ، فریکشنیشن کالم ، اور گیس - ہینڈلنگ سسٹم۔
اسٹوریج: اعلی - اعلی - درجہ حرارت مائعات اور گیسوں کے لئے اسٹوریج ٹینک۔
2. بجلی کی پیداوار
اس کا تھرمل استحکام اسے بھاپ کے مستقل دباؤ کے سامنے آنے والے نظاموں کے لئے ایک معیار بناتا ہے۔
بوائلر کے اجزاء: بوائلر ڈرم ، بھاپ ہیڈر ، اور اعلی - درجہ حرارت پائپنگ سسٹم۔
ٹربائن: بھاپ اور گیس ٹربائن کے لئے اہم حصے۔
جوہری طاقت: نیوکلیئر ری ایکٹر پریشر برتنوں اور اعلی - دباؤ بھاپ جنریٹرز میں استعمال ہوتا ہے۔
3. اعلی - درجہ حرارت حرارت کا تبادلہ
ہیٹ ایکسچینجرز: خاص طور پر شیل - اور - ٹیوب اور ہائی - دباؤ ہیٹ ایکسچینجر جو مسلسل تھرمل سائیکلنگ سے گزرتے ہیں۔
ڈکٹنگ: اعلی - درجہ حرارت صنعتی ڈکٹنگ سسٹم۔
4. خصوصی فٹنگ اور ہارڈ ویئر
چونکہ یہ ایک دباؤ ہے - برتن - گریڈ اسٹیل ، لہذا یہ دباؤ والے نظام کے ل smaller چھوٹے لیکن تنقیدی اجزاء میں بھی تیار ہے:
پائپنگ سسٹم: فلنگس ، والوز ، پائپ کلیمپ ، اور اعلی - پریشر پائپ لائنز۔
سلنڈر: اعلی - دباؤ صنعتی سلنڈر۔
A387 GR 11 کلاس 2 کے لئے ایک قابل قدر کوٹیشن حاصل کریں ، GNEE اسٹیل سے رابطہ کریں۔
A387 GR 11 CL 2 کے لئے NDT کے کون سے طریقے موزوں ہیں؟
عام طریقے: اندرونی نقائص کے لئے الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) ، سطح کی خامیوں کے لئے مقناطیسی ذرہ (MT) اور مائع داخل (PT) ، اور اگر ضرورت ہو تو ریڈیوگرافی (RT)۔
پی ڈبلیو ایچ ٹی کے بعد A387 GR 11 CL 2 کی سختی کی حد کتنی ہے؟
زیادہ سے زیادہ برائنل سختی (HBW) PWHT کے بعد 207 ہے ، جس سے ضرورت سے زیادہ سختی کو روکتا ہے جو کریکنگ کا سبب بن سکتا ہے اور ساختی وشوسنییتا کو یقینی بناتا ہے۔
کیا A387 GR 11 CL 2 ٹھنڈا ہوسکتا ہے - تشکیل دے سکتا ہے؟
یہ سردی - مناسب تکنیکوں کے ساتھ تشکیل دی جاسکتی ہے ، لیکن محنت کو سخت کرنے اور ممکنہ کریکنگ سے بچنے کے لئے موٹی پلیٹوں کے لئے پری ہیٹنگ کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
A387 GR 11 CL 2 کی تھرمل چالکتا کیا ہے؟
20 ڈگری (68 ڈگری ایف) پر ، تھرمل چالکتا تقریبا 42 W/(M · K) ہے ، جو بڑھتے ہوئے درجہ حرارت کے ساتھ قدرے کم ہوتی ہے ، جو گرمی کی منتقلی کی درخواستوں کے لئے موزوں ہے۔
کیا A387 GR 11 CL 2 ہائیڈروجن سروس کے لئے موزوں ہے؟
ہاں ، یہ ہائیڈروجن سروس (جیسے ، ہائیڈرو کریکنگ یونٹوں) میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے جس کی وجہ یہ ہے کہ اعلی درجہ حرارت اور دباؤ میں ہائیڈروجن امبریٹلمنٹ کے خلاف مزاحمت کی وجہ سے۔
A387 GR 11 CL 2 کی ترسیل کی حالت کیا ہے؟
عام طور پر معمول کے مطابق اور غص .ہ (N&T) کی حالت میں ، اس کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانا اور پلیٹ میں یکسانیت کو یقینی بنانا۔
A387 GR 11 CL 2 کے تھرمل توسیع کا قابلیت کیا ہے؟
20 ڈگری سے 500 ڈگری تک ، یہ تقریبا 12.5 × 10⁻⁶/ ڈگری ہے ، جو اعلی - درجہ حرارت کے سامان میں تھرمل تناؤ کے حساب کتاب کے لئے اہم ہے۔
کیا A387 GR 11 CL 2 کو بغیر کسی غصے کے معمول بنایا جاسکتا ہے؟
نہیں ، معمول کے مطابق غصہ کرنا سختی کو کم کرنے ، تناؤ کو دور کرنے ، اور سختی کو بہتر بنانے ، ASTM A387 کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے لازمی ہے۔
A387 GR 11 اور GR 22 میں کیا فرق ہے؟
جی آر 22 میں ایم او کا زیادہ مواد (2.25 ٪) ہے ، بہتر اعلی - درجہ حرارت کریپ مزاحمت ، جبکہ جی آر 11 کی قیمت - اعتدال کے لئے ہے - درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لئے موثر ہے۔
A387 GR 11 CL 2 ویلڈنگ کے لئے کس معیار پر عمل کیا جانا چاہئے؟
AWS D1.1/D1.1M (ساختی ویلڈنگ کوڈ) اور ASME BPVC سیکشن IX پر عمل کریں ، ویلڈ مشترکہ طاقت کے لئے ملاپ CR - MO الیکٹروڈ کا انتخاب کریں۔

