A515 گریڈ 70 پر حکمرانی کرنے والا بنیادی معیار کیا ہے؟

A515 گریڈ 70ایک کاربن اسٹیل پلیٹ ہے جو ASTM A515/ASME SA515 میں مخصوص ہے ، بنیادی طور پر اعتدال پسند - کے لئے اعلی - درجہ حرارت کے دباؤ والے برتن کی ایپلی کیشنز کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ "گریڈ 70" 70 KSI (تقریبا 4 485 MPa) کی کم سے کم ٹینسائل طاقت کی نشاندہی کرتا ہے ، اور تیل اور گیس ، بجلی کی پیداوار ، اور پیٹرو کیمیکل پروسیسنگ جیسی صنعتوں میں اس کی اچھی ویلڈیبلٹی ، طاقت اور گرمی کی مزاحمت کے لئے اس کی قدر کی جاتی ہے۔

ASTM A515 گریڈ 70 کی کیمیائی ترکیب

ASTM A515 گریڈ 70 کی مکینیکل خصوصیات

درخواستیں

ASTM A515 GR.70 صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے جس میں اعلی - درجہ حرارت اور اعلی - دباؤ کے ماحول کے لئے مضبوط مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام درخواستوں میں شامل ہیں:

بوائیلرز اور دباؤ والے برتن:

اس کی اعلی تناؤ کی طاقت اور گرمی کی مزاحمت کی وجہ سے بوائیلرز اور پریشر برتنوں کو گھڑنے کے لئے مثالی۔

ہیٹ ایکسچینجرز:

بلند درجہ حرارت کے تحت موثر گرمی کی منتقلی کے لئے ہیٹ ایکسچینجر میں استعمال کیا جاتا ہے۔

بجلی کی پیداوار:

اعلی درجہ حرارت کے سامنے آنے والے اجزاء کے لئے پاور پلانٹس میں ملازمت۔

پیٹروکیمیکل انڈسٹری:

پیٹرو کیمیکل پودوں میں اسٹوریج ٹینکوں اور پروسیسنگ کے سامان کے لئے موزوں ہے۔

پروسیسنگ ٹریٹمنٹ

1. گرمی کا علاج

گرمی کے علاج کے لئے معیاری تقاضے پلیٹ کی موٹائی پر منحصر ہیں:

موٹائی 2 انچ سے کم یا اس کے برابر۔

موٹائی> 2 ان۔ (50 ملی میٹر): اناج کے ڈھانچے کو بہتر بنانے اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لئے معمول کو معمول بنانا چاہئے۔

اضافی عمل: صارفین کی ضروریات پر انحصار کرتے ہوئے ، ٹیکنالوجی جیسے انیلنگ ، معمول پر لانا نیز غصہ ، یا بجھانے اور غصہ (سختی اور سختی کو بڑھانے کے لئے) کا اطلاق ہوسکتا ہے۔

2. ویلڈنگ کا عمل

ASTM A515 GR . 70 میں اچھی ویلڈیبلٹی ہے اور معیاری طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے اس پر کارروائی کی جاسکتی ہے:

عام طریقے: SMAW (چھڑی) ، GTAW/TIG ، GMAW/MIG ، اور SAV (ڈوبے ہوئے آرک)۔

استعمال کیبل: کم - ہائیڈروجن الیکٹروڈ جیسے E-7018 کی سفارش کی جاتی ہے۔

پری ہیٹ اینڈ پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT): بھاری حصوں کے لئے ، پری - ہیٹنگ اور پی ڈبلیو ایچ ٹی (تناؤ سے نجات) کو کریکنگ کو روکنے اور سختی کا انتظام کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے۔

3. تشکیل اور مشینی

سردی کی تشکیل: آسانی سے جھکا ہوا یا سردی {{0} the روایتی ذرائع کا استعمال کرتے ہوئے اس کی اچھی طرح کی بدنامی کی وجہ سے تشکیل دی گئی ہے۔

گرم کام: گرم ہو سکتا ہے - کام کیا ؛ فورجنگ عام طور پر 1800 ڈگری ایف اور 2350 ڈگری ایف کے درمیان کی جاتی ہے۔

مشینی: سادہ کاربن اسٹیل (جیسے ، AISI 1330) سے موازنہ۔

4. سطح کا علاج

پلیٹوں کو عام طور پر گرم - رولڈ آکسائڈ یا اسکیل کے ساتھ پہنچایا جاتا ہے۔

اختیاری علاج میں سنکنرن کو روکنے کے لئے شاٹ بلاسٹنگ ، اچار ، اور پینٹنگ/کوٹنگ شامل ہیں۔

ہمیں کیوں منتخب کریں:
آپ اپنی ضرورت کے مطابق کم سے کم ممکنہ قیمت پر کامل مواد حاصل کرسکتے ہیں۔

ہم ریورکس ، ایف او بی ، سی ایف آر ، سی آئی ایف ، اور دروازے کے دروازے کی ترسیل کی قیمتوں میں بھی پیش کرتے ہیں۔ ہم آپ کو شپنگ کے لئے ڈیل کرنے کا مشورہ دیتے ہیں جو کافی معاشی ہوگا۔

ہم جو مواد فراہم کرتے ہیں وہ مکمل طور پر قابل تصدیق ہیں ، خام مال ٹیسٹ کے سرٹیفکیٹ سے لے کر حتمی جہتی بیان تک۔ (رپورٹس ضرورت پر ظاہر ہوں گی)

ہم 24 گھنٹے کے اندر جواب دینے کی ضمانت دیتے ہیں (عام طور پر اسی گھنٹہ میں)

کم سے کم مینوفیکچرنگ ٹائم کے ساتھ آپ اسٹاک کے متبادل ، مل کی فراہمی حاصل کرسکتے ہیں۔

ہم اپنے صارفین کے لئے مکمل طور پر وقف ہیں۔ اگر تمام اختیارات کی جانچ پڑتال کے بعد آپ کی ضروریات کو پورا کرنا ممکن نہیں ہوگا تو ، ہم غلط وعدے کرکے آپ کو گمراہ نہیں کریں گے جس سے اچھے صارفین کے تعلقات پیدا ہوں گے۔

ابھی رابطہ کریں

قیمتوں کا تعین ، تکنیکی مدد ، یا اپنی مرضی کے مطابق حل کے ل {{0} at پر ہم سے رابطہ کریں۔ ہم ہمیشہ آپ کے منصوبے کی حمایت کرنے کے لئے تیار ہیں۔

A515 گریڈ 70 پروڈکشن میں ایل ایف فرنس کو بہتر بنانے کا مقصد کیا ہے؟

ایل ایف (لاڈلے فرنس) ریفائننگ سلیگ ریفائننگ کے ذریعہ اسٹیل کی صفائی کو بہتر بناتی ہے ، کیمیائی ساخت کو خاص طور پر ایڈجسٹ کرتی ہے ، اور پگھلے ہوئے اسٹیل کے درجہ حرارت استحکام کو برقرار رکھتی ہے۔

کچھ A515 گریڈ 70 پروڈکشن میں وی ڈی ویکیوم ڈیگاسنگ کیوں استعمال کی جاتی ہے؟

VD (ویکیوم ڈگاسنگ) پگھلے ہوئے اسٹیل میں گیس کے مواد (جیسے ، ہائیڈروجن ، آکسیجن) کو کم کرتا ہے ، داخلی نقائص کو کم سے کم کرتا ہے اور اسٹیل کی داخلی طہارت اور مکینیکل استحکام کو بڑھاتا ہے۔

A515 گریڈ 70 سلیب کی صفائی کے دوران کس سطح کے نقائص کو ہٹا دیا جاتا ہے؟

سطح کے نقائص جیسے آکسائڈ اسکیل ، دراڑیں ، خروںچ ، اور علیحدگی کی تہوں کو اسکارفنگ ، پیسنے یا شاٹ بلاسٹنگ کے ذریعہ ہٹا دیا جاتا ہے۔

A515 گریڈ 70 تیار پلیٹوں کے لئے کون سے معائنہ کے طریقے استعمال کیے جاتے ہیں؟

عام طریقوں میں داخلی نقائص کے لئے جہتی معائنہ ، بصری معائنہ ، الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) شامل ہیں ، ٹینسائل ٹیسٹنگ ، امپیکٹ ٹیسٹنگ ، اور سختی کی جانچ۔

A515 گریڈ 70 پلیٹوں کی زیادہ سے زیادہ موٹائی کیا ہے ASTM A515؟

اس کو 8 انچ (203 ملی میٹر) موٹا فراہم کیا جاسکتا ہے ، جس میں موٹی حصوں کے لئے مخصوص مکینیکل پراپرٹی کی ضروریات کو ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔

کیا A515 گریڈ 70 کو ویلڈیڈ کیا جاسکتا ہے؟

ہاں۔ یہ ویلڈیڈ ڈھانچے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے اور اس میں اچھی ویلڈیبلٹی ہوتی ہے جب مناسب ویلڈنگ کے طریقہ کار (جیسے ، پری ہیٹنگ ، پوسٹ - گرمی کا علاج) کی پیروی کی جاتی ہے۔

A515 گریڈ 70 اور A516 گریڈ 70 کے درمیان کیا فرق ہے؟

A515 اعتدال پسند/بلند درجہ حرارت پر استعمال ہونے والی بوائلر اور پریشر برتن پلیٹوں کے لئے ہے ، جبکہ A516 میں سخت اثر سختی کی ضروریات ہیں اور یہ کم - درجہ حرارت کی خدمت کے لئے موزوں ہے۔

عام طور پر A515 گریڈ 70 پلیٹوں کے لئے کون سا مینوفیکچرنگ عمل استعمال ہوتا ہے؟

جواب: عام عمل میں پگھلنے (بی او ایف) ، ریفائننگ (ایل ایف/وی ڈی) ، مسلسل معدنیات سے متعلق ، دوبارہ گرم کرنا ، کنٹرول رولنگ ، گرمی کا علاج (اگر ضرورت ہو تو) ، ڈیسکلنگ اور معائنہ شامل ہیں۔