A302 گریڈ D کی پیداوار کی طاقت کی حد کتنی ہے؟

A302 گریڈ d ایک مینگنیج ہے - مولیبڈینم - نکل کھوٹ اسٹیل پلیٹ خاص طور پر ڈیزائن کیا گیا ہےویلڈیڈ بوائیلرزاوردباؤ والے برتن. اس کی اعلی طاقت اور استحکام کے لئے اعلی - دباؤ کے ماحول میں اس کی قدر کی جاتی ہے۔

کیمیائی ساخت (٪):

مکینیکل خصوصیات (ایم پی اے)

کور پروسیسنگ لنکس اور ضروریات

حرارت کا علاج (بنیادی مرحلہ):

لازمی طور پر معمول کے مطابق + غص .ہ کا عمل۔ درجہ حرارت کو معمول پر لانا 890-950 ڈگری پر کنٹرول کیا جاتا ہے ، جس میں اسٹیل پلیٹ کی یکساں حرارتی نظام کو یقینی بنانے کے ل sufficient کافی انعقاد کے وقت (1.5-2.5 گھنٹے فی 25 ملی میٹر موٹائی) کے ساتھ کنٹرول کیا جاتا ہے۔ درجہ حرارت 590-650 ڈگری کے ساتھ ، معمول کے مطابق فوری طور پر انجام دیا جاتا ہے ، اس کے بعد کمرے کے درجہ حرارت پر ہوا کی ٹھنڈک یا فرنس کولنگ ہوتی ہے ، جو سختی کو بڑھاتا ہے اور اندرونی تناؤ کو کم کرتا ہے۔

کاٹنے اور تشکیل دینا:

مکینیکل کاٹنے (پلازما کاٹنے ، شعلہ کاٹنے) یا مونڈنے کو اپنائیں۔ سردی کی کریکنگ سے بچنے کے لئے شعلہ کاٹنے کے لئے 80-150 ڈگری پر پہلے سے گرم ہونے کی ضرورت ہوتی ہے۔ تشکیل دینے والی کارروائیوں (موڑنے ، رولنگ) کو کمرے کے درجہ حرارت یا کم پری ہیٹنگ (200 ڈگری سے کم یا اس کے برابر) پر کرایا جانا چاہئے ، اور کم سے کم موڑنے والا رداس مادی نقصان کو روکنے کے لئے پلیٹ کی موٹائی سے 1.5 گنا سے بھی کم نہیں ہوگا۔

ویلڈنگ آپریشن:

کم - ہائیڈروجن الیکٹروڈ (جیسے E7018) یا مادے سے مماثل آرک ویلڈنگ تاروں کا استعمال کریں۔ ویلڈنگ سے پہلے بیس دھات کو 100 - 150 ڈگری پر پہلے سے گرم کریں ، اور ویلڈنگ کے تناؤ کو ختم کرنے اور ویلڈ برٹیلینس سے بچنے کے لئے ویلڈ کے بعد گرمی کا علاج (580-620 ڈگری پر غصہ) انجام دیں۔ ویلڈنگ موجودہ اور وولٹیج کو ویلڈ کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے مستحکم ہونا چاہئے۔

پوسٹ - پروسیسنگ اور معائنہ:

پروسیسنگ کے بعد ویلڈنگ کے اسپیٹر اور بروں کو ہٹا دیں ، اور سطح کی صفائی (ڈیرسٹنگ ، ڈگرینگ) کا انعقاد کریں۔ داخلی نقائص کی جانچ پڑتال کے ل key کلیدی حصوں پر غیر - تباہ کن جانچ (UT ، MT) پر عمل کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ پروسیسرڈ ورک پیس جہتی درستگی کی ضروریات کو پورا کرتا ہے اور کوئی دکھائی دینے والی دراڑیں یا خرابی موجود نہیں ہے۔

فوائد

1. اعلی مکینیکل طاقت

دیگر عام دباؤ والے برتن اسٹیل کے مقابلے میں ، A302 گریڈ ڈی اپنی کلاس میں کچھ اعلی پیداوار کی طاقت (کم سے کم 345 MPa) اور ٹینسائل طاقت (550–690 MPa) پیش کرتا ہے۔ اس سے انجینئروں کو حفاظت سے سمجھوتہ کیے بغیر ہلکے اور زیادہ موثر ڈھانچے کو ڈیزائن کرنے کی اجازت ملتی ہے۔

2. نکل کے توسط سے سختی میں اضافہ

گریڈ ڈی سے زیادہ گریڈ A اور B کا وضاحتی فائدہ نکل (0.67 ٪ - 1.03 ٪) کا اضافہ ہے۔

اثر کے خلاف مزاحمت: نکل خاص طور پر کم درجہ حرارت پر ، مواد کی سختی کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے۔

استحکام: یہ اسٹیل کو بغیر کسی آسانی کے بغیر اعلی طاقت کی سطح تک پہنچنے کی اجازت دیتا ہے ، جو دباؤ کے برتنوں میں تباہ کن ناکامیوں کو روکنے کے لئے بہت ضروری ہے۔

3. عمدہ ویلڈیبلٹی

اس کے اعلی مرکب مواد کے باوجود ، A302 گریڈ ڈی کو معیاری صنعتی طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے آسانی سے ویلڈیڈ کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ پیچیدہ بوائیلرز اور بڑے - پیمانے پر اسٹوریج ٹینکوں کی تانے بانے کے لئے ایک ترجیحی انتخاب بناتا ہے۔

4. سخت ماحول کے خلاف مزاحمت

گرمی کی مزاحمت: مولیبڈینم کو شامل کرنے سے اسٹیل کی بلند درجہ حرارت پر نرمی کے خلاف مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے اور اس کی کمینا مزاحمت بہتر ہوتی ہے۔

ہائیڈروجن مزاحمت: یہ ہائیڈروجن - حوصلہ افزائی کریکنگ (HIC) کے لئے بہترین مزاحمت پیش کرتا ہے ، جس سے یہ ریفائنریوں میں ہائیڈروجنیشن یونٹوں اور ری ایکٹرز کے لئے مثالی ہے۔

5. علاج میں استعداد

مواد گرمی کے مختلف علاجوں کا اچھی طرح سے جواب دیتا ہے۔ اگرچہ عام طور پر - رولڈ کے طور پر فراہم کیا جاتا ہے ، اس کو معمول پر لایا جاسکتا ہے یا تناؤ - کو اس کے اناج کی ساخت کو مزید بہتر بنانے اور اہم ایپلی کیشنز کے لئے جہتی استحکام کو بہتر بنانے کے لئے فارغ کیا جاسکتا ہے۔

سپلائی اور مینوفیکچرنگ کی تفصیلات

ترسیل کی حالت:عام طور پر AS - رولڈ حالت میں فراہم کی جاتی ہے ، لیکن 50 ملی میٹر سے زیادہ موٹی پلیٹوں کو عام طور پر معمول پر لانے کی ضرورت ہوتی ہے۔

عام طول و عرض:ٹی جے سی اسٹیل جیسے سپلائرز 4 ملی میٹر سے 400 ملی میٹر تک موٹائی فراہم کرتے ہیں۔

اضافی ٹیسٹ:مشن - تنقیدی منصوبوں کے لئے اکثر الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) ، چارپی V - نوچ امپیکٹ ٹیسٹنگ ، یا مصنوعی پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT) سے گزرتا ہے۔

ابھی رابطہ کریں

قیمتوں کا تعین ، تکنیکی مدد ، یا اپنی مرضی کے مطابق حل کے ل {{0} at پر ہم سے رابطہ کریں۔ ہم ہمیشہ آپ کے منصوبے کی حمایت کرنے کے لئے تیار ہیں۔

کمرے کے درجہ حرارت پر A302 گریڈ D کی اثر کیا ہے؟

کمرے کے درجہ حرارت پر ، اس کا چارپی v - نوچ اثر سختی کم از کم 27 J (20 فٹ - lb) ہے۔ اس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ اسٹیل ٹوٹنے والے فریکچر کے بغیر اچانک اثرات کے بوجھ کے خلاف مزاحمت کرسکتا ہے ، سامان کی آپریشنل حفاظت کو بڑھاتا ہے۔

کیا A302 گریڈ ڈی کم - درجہ حرارت کے ماحول میں استعمال کیا جاسکتا ہے؟ کم سے کم خدمت کا درجہ حرارت کیا ہے؟

یہ الٹرا - کم درجہ حرارت کے لئے مثالی نہیں ہے لیکن گرمی کے مناسب علاج کے ساتھ - 20 ڈگری (-4 ڈگری ایف) تک استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس درجہ حرارت کے نیچے ، اس کے اثر سختی میں کمی آسکتی ہے ، لہذا اس طرح کی درخواستوں کے لئے کم درجہ حرارت کی جانچ کی سفارش کی جاتی ہے۔

A302 گریڈ ڈی کی تعمیل کیا معیاری تصریح ہے؟

یہ ASTM A302/A302M کے ساتھ تعمیل کرتا ہے ، جو امریکی سوسائٹی فار ٹیسٹنگ اینڈ میٹریلز (ASTM) کے ذریعہ دباؤ برتنوں کے لئے کم - کھوٹ اسٹیل پلیٹوں کے لئے جاری کیا گیا ہے ، کیمیائی ساخت ، مکینیکل خصوصیات اور جانچ کی ضروریات کی وضاحت کرتا ہے۔

A302 گریڈ ڈی پلیٹوں کی عام موٹائی کی حد کتنی ہے؟

عام موٹائی کی حد 6 ملی میٹر سے 200 ملی میٹر ہے۔ موٹی پلیٹوں کو پورے کراس - سیکشن میں یکساں میکانکی خصوصیات کو یقینی بنانے کے لئے خصوصی گرمی کے علاج کی ضرورت پڑسکتی ہے ، جس سے مختلف سامان کے ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کیا جاسکتا ہے۔

A302 گریڈ ڈی سنکنرن مزاحمت کے معاملے میں کس طرح کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے؟

اس میں ماحولیاتی اور ہلکے سنکنرن میڈیا کے لئے اعتدال پسند سنکنرن مزاحمت ہے۔ سخت سنکنرن ماحول (جیسے ، تیزابیت یا الکلائن میڈیا) کے ل additional ، اضافی اینٹی - سنکنرن علاج (جیسے پینٹنگ یا جستی شکل) کی سفارش کی جاتی ہے۔

A302 گریڈ D کے معیار کی تصدیق کے لئے کس جانچ کے طریقے استعمال کیے جاتے ہیں؟

عام جانچ کے طریقوں میں ٹینسائل ٹیسٹنگ ، پیداوار کی طاقت کی جانچ ، امپیکٹ ٹیسٹنگ (چارپی v - نشان) ، سختی کی جانچ ، کیمیائی ساخت تجزیہ (اسپیکٹروسکوپی) ، اور غیر - تباہ کن جانچ (الٹراسونک ، ریڈیوگرافک) شامل ہیں۔

A302 گریڈ D اور A302 گریڈ B کے درمیان کیا فرق ہے؟

بنیادی فرق کاربن کے مواد اور مکینیکل خصوصیات میں ہے: گریڈ ڈی میں اعلی C (0.20 - 0.28 ٪ بمقابلہ 0.15 - 0.23 ٪ B کے لئے 0.23 ٪) اور اعلی تناؤ/پیداوار کی طاقت ہے ، جس سے یہ اعلی دباؤ ، اعلی بوجھ ، اعلی درجے کی ایپلی کیشنز کے لئے زیادہ موزوں ہے۔

کیا A302 گریڈ ڈی سرد ہوسکتا ہے - تشکیل دے سکتا ہے؟ کیا احتیاطی تدابیر کی ضرورت ہے؟

یہ سردی - تشکیل دی جاسکتی ہے ، لیکن احتیاطی تدابیر کے ساتھ: دراڑیں روکنے کے لئے ضرورت سے زیادہ اخترتی سے پرہیز کریں ، اگر استحکام کو بحال کرنے کی ضرورت ہو تو انٹرمیڈیٹ اینیلنگ انجام دیں ، اور ساختی سالمیت کو یقینی بنانے کے لئے تشکیل کے بعد سطح کے نقائص کی جانچ کریں۔

گرمی کے علاج کے بعد A302 گریڈ D کی سختی کی حد کتنی ہے؟

معمول پر لانے اور غص .ہ دینے کے بعد ، اس کی برائنل سختی (HB) 137 سے 187 تک ہے۔ یہ سختی کا توازن اچھی مشینری اور پہننے کے خلاف مزاحمت کو یقینی بناتا ہے ، جو بعد میں پروسیسنگ اور لمبی - اصطلاح کی خدمت کے لئے موزوں ہے۔

کیا A302 گریڈ ڈی بوائلر ڈرم مینوفیکچرنگ کے لئے موزوں ہے؟

ہاں ، یہ بوائلر ڈرم مینوفیکچرنگ کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اس کی اعلی - درجہ حرارت کی مزاحمت ، اعلی تناؤ کی طاقت ، اور اچھی ویلڈیبلٹی ہائی پریشر اور مسلسل گرمی کے تحت چلنے والے بوائلر ڈرم کی سخت ضروریات کو پورا کرتی ہے۔