SA662 گریڈ سی کس معیار کی تعمیل کرتا ہے؟

SA662 گریڈ سیASTM/ASME معیارات کے ذریعہ مخصوص - کھوٹ کاربن اسٹیل پلیٹ ہے۔ یہ بنیادی طور پر دباؤ والے برتنوں اور ساختی اجزاء کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جس میں اچھی ویلڈیبلٹی ، اعتدال پسند طاقت اور سختی کی خاصیت ہے ، جو کم - درجہ حرارت کی خدمت کے ماحول کے لئے موزوں ہے۔

پروسیسنگ

SA662 گریڈ سی میں ممکنہ اور معیاری پروسیسنگ پراپرٹیز کی خصوصیات ہیں ، جس میں بنیادی پروسیسنگ کے طریقہ کار اور تقاضے مندرجہ ذیل ہیں:

کاٹنے: شعلہ ، پلازما اور لیزر کاٹنے کے لئے موزوں۔ سردی کی کریکنگ سے بچنے کے لئے موٹی پلیٹوں (25 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر) کے لئے 50 - 100 ڈگری پر پہلے سے گرم ، اور اس کے بعد کاٹنے کے بعد سلیگ اور بروں کو ہٹا دیں۔

تشکیل: سردی یا گرم تشکیل کو اپنائیں۔ سردی کی تشکیل سے زیادہ پلاسٹک کی خرابی کو روکنے کے لئے موڑنے والے رداس کو کنٹرول کیا جائے گا ، اور گرم تشکیل دینے والے درجہ حرارت کو 900-1100 ڈگری پر کنٹرول کیا جاتا ہے جس میں سختی کو برقرار رکھنے کے لئے سست ٹھنڈک کے ساتھ ہوتا ہے۔

ویلڈنگ: کم - ہائیڈروجن ویلڈنگ کے طریقے (SMAW/GTAW/GMAW) استعمال کریں ؛ E7018/E71T - 1 ویلڈنگ میٹریل کے ساتھ میچ کریں ، بیس میٹل کے مطابق مشترکہ کارکردگی کو یقینی بنانے کے ل required ضرورت کے مطابق پریہیٹنگ اور پوسٹ ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کو نافذ کریں۔

مشینری: موڑنے ، گھسائی کرنے اور سوراخ کرنے کے ل good اچھی مشینی۔ سخت کاٹنے والے ٹولز اور اعتدال پسند کاٹنے والے پیرامیٹرز کو سخت اور سطح کو پہنچنے والے نقصان سے بچنے کے ل select منتخب کریں۔

گرمی کا علاج: عام طور پر معمول کی حالت میں فراہم کی جاتی ہے (880-920 ڈگری ، ایئر کولنگ) ؛ سختی کو ایڈجسٹ کرنے اور پروسیسنگ سے داخلی تناؤ کو ختم کرنے کے لئے ضرورت کے مطابق ٹیمنگ کی جاسکتی ہے۔

درخواستیں

پیٹروکیمیکل انڈسٹری: کم - درجہ حرارت کے دباؤ والے برتنوں ، اسٹوریج ٹینکوں اور ایتھیلین ، پروپیلین اور دیگر پیٹرو کیمیکل انٹرمیڈیٹس کے لئے پائپ لائنوں کو من گھڑت بناتا ہے ، کم - درجہ حرارت کے ماحول میں ٹوٹنے والے فریکچر کی مزاحمت کرتے ہیں۔

مائع گیس ہینڈلنگ: ایل این جی ، ایل پی جی اور دیگر کریوجینک میڈیا کے لئے اسٹوریج اور ٹرانسپورٹیشن کا سامان تیار کرتا ہے ، جو -40 ڈگری اور اس سے نیچے کام کرنے والے درجہ حرارت کے مطابق ہوتا ہے۔

کرائیوجینک پروسیسنگ: ہوا سے علیحدگی والے پودوں اور ریفریجریشن سسٹم کے ل cry کرائیوجینک جداکار ، کولر اور ہیٹ ایکسچینجر تیار کرتا ہے ، جس سے مستحکم طویل - ٹرم آپریشن کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

میرین اینڈ آف شور انجینئرنگ: کم - درجہ حرارت - مزاحم ساختی حصے اور آف شور پلیٹ فارمز اور ایل این جی ٹرانسپورٹ جہازوں کے لئے دباؤ کے اجزاء کو سخت سمندری ماحول کے مطابق ڈھالتے ہیں۔

پاور انڈسٹری: تھرمل اور جوہری بجلی گھروں کے ل low کم - درجہ حرارت سے متعلق معاون آلات ، سخت حفاظت اور کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔

پیٹروکیمیکل انڈسٹری: اس کا استعمال کم - درجہ حرارت کے دباؤ والے برتنوں کو تیار کرنے کے لئے کیا جاتا ہے ، جیسے اسٹوریج ٹینک اور ایتھیلین ، پروپیلین اور دیگر کم - ابلتے پیٹرو کیمیکل انٹرمیڈیٹس کے لئے پائپ لائنز۔ ان اجزاء کو درمیانی ٹھنڈک کی وجہ سے ٹوٹنے والے فریکچر سے بچنے کے لئے کم - درجہ حرارت کے کام کرنے والے ماحول میں ساختی سالمیت کو برقرار رکھنے کی ضرورت ہے۔

مائع گیس ہینڈلنگ: یہ مائع قدرتی گیس (ایل این جی) ، مائع پٹرولیم گیس (ایل پی جی) اور دیگر کریوجینک میڈیا کے لئے اسٹوریج اور ٹرانسپورٹیشن کے سازوسامان کی تیاری میں لاگو ہوتا ہے ، جس میں ٹینک باڈیز ، پائپ فٹنگ اور معاون ڈھانچے شامل ہیں ، جو -40 ڈگری اور اس سے کم درجہ حرارت کا مقابلہ کرسکتے ہیں۔

کرائیوجینک پروسیسنگ کا سامان: اس کا استعمال ہوا سے علیحدگی والے پودوں اور ریفریجریشن سسٹم میں کرائیوجنک جداکار ، کولر اور ہیٹ ایکسچینجر تیار کرنے کے لئے کیا جاتا ہے۔ ان آلات کو کم - درجہ حرارت میڈیا کے کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کرنے اور طویل عرصے تک مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کی ضرورت ہے۔

میرین اور آف شور انجینئرنگ: اس کا استعمال کم - درجہ حرارت - مزاحم ساختی حصوں اور آف شور پلیٹ فارمز اور ایل این جی ٹرانسپورٹ بحری جہازوں کے دباؤ کے اجزاء بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جس میں سخت کم- درجہ حرارت سمندری ماحول کو ڈھال لیا جاتا ہے اور سمندری کارروائیوں کی حفاظت کو یقینی بناتا ہے۔

پاور انڈسٹری: اس کا اطلاق تھرمل پاور پلانٹس اور جوہری بجلی گھروں کے لئے کم - درجہ حرارت سے متعلق معاون آلات ، جیسے کم - درجہ حرارت فلو گیس ٹریٹمنٹ ڈیوائسز اور کریوجینک اسٹوریج ٹینکوں کے لئے کم - درجہ حرارت کے فلایو گیس ٹریٹمنٹ ٹینکوں کے تانے بانے میں ہوتا ہے ، جس سے بجلی کی صنعت کی سخت حفاظت اور کارکردگی کی ضروریات کو پورا کیا جاتا ہے۔

ابھی رابطہ کریں

درخواست پر مکمل تفصیلات اور تفصیلات دستیاب ہیں۔ مذکورہ بالا معلومات صرف رہنمائی کے مقاصد کے لئے فراہم کی گئی ہیں۔ مخصوص ڈیزائن کی ضروریات کے ل please براہ کرم ہمارے تکنیکی فروخت کے عملے سے رابطہ کریں۔

کیا SA662 گریڈ سی کو اثر کی جانچ کی ضرورت ہے؟

ہاں ، SA662 گریڈ سی کے لئے چارپی v - نوچ امپیکٹ ٹیسٹنگ کی ضرورت ہے۔ کم سے کم اثر توانائی 27 J (20 فٹ - lb) - 29 ڈگری (-20 ڈگری ایف) پر ہے ، اس بات کو یقینی بنانا کہ اس مواد کو کم درجہ حرارت والے ماحول میں کافی سختی ہے۔

عام طور پر فراہم کردہ SA662 گریڈ سی پلیٹوں کی زیادہ سے زیادہ موٹائی کتنی ہے؟

SA662 گریڈ سی پلیٹوں کو عام طور پر زیادہ سے زیادہ موٹائی 150 ملی میٹر (6 انچ) فراہم کی جاتی ہے۔ موٹی پلیٹوں کو موٹائی میں یکساں میکانکی خصوصیات کو یقینی بنانے کے ل special خصوصی گرمی کے علاج اور معائنہ کی ضرورت پڑسکتی ہے۔

SA662 گریڈ سی کی کثافت کیا ہے؟

SA662 گریڈ سی کی کثافت تقریبا 7.85 جی/سینٹی میٹر (0.284 پونڈ/in³) ہے ، جو عام کاربن اسٹیل کی طرح ہے ، جس سے ساختی ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ میں وزن کے حساب کتاب میں مدد ملتی ہے۔

کیا SA662 گریڈ سی کو اعلی - دباؤ کی ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاسکتا ہے؟

SA662 گریڈ سی درمیانے اور کم - دباؤ کی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے۔ اعلی - دباؤ کے ماحول کے ل it ، اس کا اندازہ مخصوص دباؤ کی سطح ، درجہ حرارت ، اور خدمات کے حالات کی بنیاد پر کرنے کی ضرورت ہے ، اور کچھ معاملات میں اعلی - گریڈ میٹریل کی ضرورت پڑسکتی ہے۔

SA662 گریڈ سی کی سختی کی ضرورت کیا ہے؟

SA662 گریڈ سی میں عام طور پر 197 سے کم یا اس کے برابر برنیل سختی (HB) ہوتی ہے۔ یہ اعتدال پسند سختی توازن مشینی اور لباس مزاحمت پہنتی ہے ، جس سے مختلف اجزاء میں عمل کرنا آسان ہوجاتا ہے۔

SA662 گریڈ سی کے لئے کون سے سطح کے علاج موزوں ہیں؟

SA662 گریڈ سی کے لئے مناسب سطح کے علاج میں سینڈ بلاسٹنگ ، اچار ، فاسفیٹنگ ، پینٹنگ اور گالوانائزنگ شامل ہیں۔ یہ علاج سنکنرن کی مزاحمت اور سطح کی تکمیل کو بہتر بناتے ہیں ، جس سے مواد کی خدمت زندگی میں توسیع ہوتی ہے۔

کیا SA662 گریڈ سی مقناطیسی ہے؟

ہاں ، SA662 گریڈ سی ایک فیرو میگنیٹک مواد ہے۔ اس کے لوہے - پر مبنی مرکب کی وجہ سے مقناطیسی خصوصیات ہیں ، جو مقناطیسی جانچ اور متعلقہ ایپلی کیشنز میں استعمال کی جاسکتی ہیں ، لیکن یہ غیر - مقناطیسی ماحول کی ضروریات کے ل suitable موزوں نہیں ہوسکتی ہیں۔

SA662 گریڈ سی اور SA662 گریڈ اے میں کیا فرق ہے؟

بنیادی فرق طاقت میں ہے: SA662 گریڈ سی میں گریڈ اے کے مقابلے میں زیادہ ٹینسائل اور پیداوار کی طاقت ہوتی ہے۔

کیا SA662 گریڈ سی آسانی سے مشینی ہوسکتا ہے؟

ہاں ، SA662 گریڈ سی میں اچھی مشینری ہے۔ اس پر عمل درآمد ، گھسائی کرنے والی ، سوراخ کرنے اور مناسب کاٹنے والے ٹولز اور پیرامیٹرز کے ساتھ مشترکہ مشینی کے دیگر طریقوں سے کیا جاسکتا ہے ، جس سے پروسیسنگ کی اعلی کارکردگی اور سطح کے معیار کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔

SA662 گریڈ سی کی سنکنرن مزاحمت کیا ہے؟

SA662 گریڈ سی میں ماحولیاتی اور ہلکے سنکنرن ماحول میں اعتدال پسند سنکنرن مزاحمت ہے۔ سخت تیزابیت ، الکلیس ، اور نمکین پانی جیسے سخت ماحول میں ، سنکنرن کو روکنے کے لئے اضافی اینٹی - سنکنرن علاج (جیسے ، پینٹنگ ، کوٹنگ) کی ضرورت ہے۔