علم

اس اسٹیل گریڈ کو کس صنعت میں عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے؟

Jan 16, 2026 ایک پیغام چھوڑیں۔

info-414-491

 

 

ASME SA387 گریڈ 11 کلاس 1ایک کم - مصر دات فیریٹک اسٹیل پلیٹ ہے جو خاص طور پر اعلی - درجہ حرارت کے دباؤ والے برتنوں کی ایپلی کیشنز کے لئے انجنیئر ہے ، بنیادی طور پر کاربن (0.15 - 0.20 ٪) اور کرومیم (0.80 {{{6- 1.10 ٪) پر مشتمل ہے جس کے ساتھ ہی میننگس کی مقدار کے ساتھ۔ یہ اجزاء اس کو اعلی درجہ حرارت کی بہترین طاقت ، اعتدال پسند آکسیکرن مزاحمت ، اور قابل اعتماد ساختی استحکام کے ساتھ مل کر کام کرتے ہیں ، جس سے یہ پیٹرو کیمیکل ، ریفائنری ، اور تھرمل پاور انڈسٹریز میں اعلی درجہ حرارت کے دباؤ کے سامان جیسے ری ایکٹر اور ہیٹ ایکسچینجرز کے لئے ایک ترجیحی انتخاب بنتا ہے۔

 

 

 

مساوی

بی ایس en astm/asme DIN
621 B ––– SA387-11-1 –––

 

ASME SA387 گریڈ 11 مصر دات اسٹیل پلیٹوں کے لئے وضاحتیں

عہدہ برائے نام کرومیم
مواد (٪)
برائے نام مولیبڈینم
مواد (٪)
SA387 گریڈ 11 1.25% 0.50%

 

ASME SA387 گریڈ 11 مصر دات اسٹیل پلیٹ کلاس 1 پلیٹوں کے لئے ٹینسائل کی ضروریات

عہدہ: ضرورت: گریڈ 11
SA387 گریڈ 11 تناؤ کی طاقت ، KSI [MPA] 75 سے 100 [515 سے 690]
  پیداوار کی طاقت ، منٹ ، KSI [MPA]/(0.2 ٪ آفسیٹ) 43 [310]
  8 in میں لمبائی۔ [200 ملی میٹر] ، کم سے کم ٪ 18
  2 میں لمبائی میں لمبائی۔ [50 ملی میٹر] ، منٹ ، ٪ 22
  علاقے میں کمی ، کم سے کم ٪ –––

 

ASME SA387 گریڈ 11 مصر دات اسٹیل پلیٹوں کے لئے کیمیائی ضروریات

عنصر   کیمیائی ساخت (٪)
    SA387 گریڈ 11
کاربن: گرمی کا تجزیہ: 0.05 - 0.17
  مصنوعات کا تجزیہ: 0.04 - 0.17
مینگنیج: گرمی کا تجزیہ: 0.40 - 0.65
  مصنوعات کا تجزیہ: 0.35 - 0.73
فاسفورس: گرمی کا تجزیہ: 0.035
  مصنوعات کا تجزیہ: 0.035
سلفر (زیادہ سے زیادہ): گرمی کا تجزیہ: 0.035
  مصنوعات کا تجزیہ: 0.035
سلکان: گرمی کا تجزیہ: 0.50 - 0.80
  مصنوعات کا تجزیہ: 0.44 - 0.86
کرومیم: گرمی کا تجزیہ: 1.00 - 1.50
  مصنوعات کا تجزیہ: 0.94 - 1.56
مولیبڈینم: گرمی کا تجزیہ: 0.45 - 0.65
  مصنوعات کا تجزیہ: 0.45 - 0.70

 

 

info-369-454تکنیکی پروسیسنگ

1. حرارت کا علاج (خصوصیات کی بنیاد)

ASME وضاحتوں کے مطابق ، کلاس 1 کے مواد کو طاقت اور توازن میں توازن کے ل specific مخصوص تھرمل سائیکل سے گزرنا چاہئے:

معمول بنانا: اسٹیل کو 1650 ڈگری F - 1750 ڈگری F (900 ڈگری - 955 ڈگری) کی حد تک گرم کرنا جس کے بعد اناج کی ساخت کو بہتر بنانے کے لئے ہوا کی ٹھنڈک ہوتی ہے۔

غصہ: معمول پر لانے کے بعد لازمی۔ کم سے کم غصہ دینے کا درجہ حرارت 1150 ڈگری F (620 ڈگری) ہے۔ یہ اقدام یقینی بناتا ہے کہ مادی اپنی کلاس 1 ٹینسائل خصوصیات (60–85 KSI) کو حاصل کرے جبکہ سختی کو بہتر بنائے۔

تیز رفتار ٹھنڈک: موٹی حصوں کے لئے ، مائع بجھانے یا جبری ہوا سے ٹھنڈا ہونے کا استعمال کیا جاسکتا ہے ، اس کے بعد موٹائی کے ذریعے یکساں خصوصیات کو برقرار رکھنے کے لئے فوری مزاج کے بعد۔

2. تھرمل کاٹنے اور تشکیل

پہلے سے گرم کاٹنے: آکسی -} ایندھن یا پلازما کاٹنے سے پہلے ، پلیٹ کو گرمی سے متاثرہ زون (HAZ) میں کنارے کی کریکنگ کو روکنے کے لئے تقریبا 250 ڈگری F - 300 ڈگری F (120 ڈگری - 150} ڈگری) پر پہلے سے گرم ہونا چاہئے۔

سردی کی تشکیل: معمولی گھماؤ کے لئے موزوں۔ اگر سردی کے کام کے دوران فائبر کی لمبائی 5 ٪ سے تجاوز کرتی ہے تو ، تناؤ - امدادی حرارت کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔

گرم ، شہوت انگیز تشکیل: 1650 ڈگری F - 1925 ڈگری F (900 ڈگری - 1050 ڈگری) پر پرفارم کیا۔ اہم: اگر گرم ، شہوت انگیز تشکیل کی جاتی ہے تو ، پلیٹ کو اس کی مصدقہ مکینیکل خصوصیات کو بحال کرنے کے لئے مکمل ری - معمول اور غص .ہ سائیکل سے گزرنا چاہئے۔

3. ویلڈنگ کا عمل (P - نمبر 4)

گریڈ 11 اسٹیل ہائیڈروجن کریکنگ اور سختی کے لئے حساس ہے ، جس میں سخت ویلڈ طریقہ کار کی وضاحتیں (WPs) کی ضرورت ہوتی ہے:

پری ہیٹنگ: موٹائی اور ویلڈنگ کے طریقہ کار پر منحصر ہے کہ 300 ڈگری ایف اور 500 ڈگری ایف (150 ڈگری - 260} ڈگری) کے درمیان لازمی پری ہیٹ۔

انٹر پاس درجہ حرارت: ضرورت سے زیادہ اناج کی نشوونما کو روکنے کے لئے نگرانی اور عام طور پر 600 ڈگری F (315 ڈگری) سے نیچے رکھنا ضروری ہے۔

استعمال کے قابل: کم - ہائیڈروجن الیکٹروڈس (جیسے ، E8018- B2) یا مماثل CR-MO فلر تاروں کو استعمال کرنا ضروری ہے۔

4. پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT)

PWHT تمام SA387 GR . 11 تانے بانے کے لئے ایک اہم پروسیسنگ مرحلہ ہے:

درجہ حرارت کی حد: عام طور پر 1200 ڈگری ایف اور 1300 ڈگری ایف (650 ڈگری - 705 ڈگری) کے درمیان انجام دیا جاتا ہے۔

فنکشن: یہ ویلڈنگ سے بقایا دباؤ کو کم کرتا ہے اور ویلڈ مشترکہ اور HAZ کی استحکام کو بہتر بناتا ہے۔

کنٹرول: ثانوی تھرمل دباؤ سے بچنے کے لئے حرارتی اور ٹھنڈک کی شرحوں کو سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے (جیسے ، 200 ڈگری /گھنٹہ سے زیادہ نہیں)۔

5. سطح اور معائنہ پروسیسنگ

ڈی - اسکیلنگ: گرمی کے علاج کے دوران بنائے گئے آکسائڈ اسکیل کو دور کرنے کے لئے سینڈ بلاسٹنگ یا اچار کا استعمال کیا جاتا ہے۔

غیر - تباہ کن جانچ (NDT):

الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT): اندرونی ٹکڑے ٹکڑے یا نقائص کا پتہ لگانا۔

مقناطیسی ذرہ ٹیسٹنگ (MT): PWHT کے بعد پرفارم کیا گیا تاکہ سطح کی جانچ پڑتال کی جاسکے یا ویلڈز میں کریکنگ میں تاخیر کی جاسکے۔

 

 

 

info-358-349درخواستیں

1. تیل اور گیس اور پیٹروکیمیکل انڈسٹری

دباؤ والے برتن:درجہ حرارت پر 595 ڈگری (1100 ڈگری ایف) تک کام کرنے والے برتنوں کے اہم گولوں اور سروں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.

ہائیڈرو کریکنگ اور کاتالک اصلاحات:ان برتنوں کے لئے ضروری ہے جہاں ہائیڈروجن اور ہائیڈرو کاربن تیز گرمی پر کارروائی کی جاتی ہیں۔

جداکار اور ڈیسلفورائزیشن یونٹ:خام تیل سے گندھک اور نجاست کو دور کرنے والے اجزاء میں استعمال کیا گیا۔

2. پاور جنریٹیوn

گریڈ 11 کلاس 1 بھاپ - ہینڈلنگ آلات کے لئے ایک معیاری انتخاب ہے:

صنعتی بوائیلرز اور بھاپ کے ڈرم:ڈھول کی ویلڈیڈ تعمیر میں استعمال کیا جاتا ہے جو اعلی - دباؤ بھاپ رکھتے ہیں۔

ہیٹ ایکسچینجر:خاص طور پر گولوں اور نلکوں کے لئے جہاں اعلی - درجہ حرارت گیسوں یا سیالوں کے مابین تھرمل تبادلہ ہوتا ہے۔

سپر ہیٹر اجزاء:اکثر پائپنگ اور ہیڈر میں استعمال کیا جاتا ہے جو سپر ہیٹڈ بھاپ کو ٹربائنوں میں لے جاتے ہیں۔

3. کیمیائی پروسیسنگ

سنکنرن مزاحمت اور طاقت کا مادی توازن اس کے لئے مثالی بناتا ہے:

اسٹوریج ٹینک:گرم کیمیائی میڈیا کے لئے جو معیاری کاربن اسٹیل کو آکسائڈائز یا کمزور کردے گا۔

ری ایکٹر:اعلی - پریشر کیمیائی ری ایکٹرز جن کے لئے تھرمل سائیکلنگ کو سنبھالنے کے لئے مخصوص ductility (کلاس 1 کے ذریعہ فراہم کردہ) کی ضرورت ہوتی ہے۔

4. پائپنگ اور انفراسٹرکچر

اعلی - درجہ حرارت پائپنگ:گرم گیسوں اور بھاپ کی نقل و حمل کے لئے پاور پلانٹس اور ریفائنریز میں استعمال کیا جاتا ہے۔

جعلی اجزاء:کثرت سے فلانگس ، والوز اور متعلقہ اشیاء میں کارروائی کی جاتی ہےاس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ پورے دباؤ کے نظام میں تھرمل توسیع کی خصوصیات ہیں۔

 

فوائد

1. اعلی - درجہ حرارت کریپ مزاحمت

مولبڈینم کا اضافہنمایاں طور پر مواد کی "رینگنے کی طاقت" میں اضافہ کرتا ہے۔ جب اسٹیل کو مستقل بلند درجہ حرارت (1100 ڈگری F / 595 ڈگری تک) پر اعلی مکینیکل تناؤ کا نشانہ بنایا جاتا ہے تو اسٹیل کو آہستہ ، مستقل اخترتی (رینگنا) کے خلاف مزاحمت کرنے کی اجازت ملتی ہے۔

2. آکسیکرن اور سنکنرن مزاحمت

کرومیممواد سطح پر حفاظتی آکسائڈ پرت فراہم کرتا ہے۔ اس سے مواد کو انتہائی مزاحم بناتا ہے:

آکسیکرن:تیز آنچ پر برتن کی دیواروں کی پیمائش اور پتلی ہونے سے بچنا۔

ہائیڈروجن حملہ:یہ ہائیڈروجن - حوصلہ افزائی کریکنگ (HIC) اور سجاوٹ کے خلاف مزاحمت کرتا ہے ، جو ریفائنری اور "ھٹا گیس" (𝐻2𝑆) خدمات میں اہم ہے۔

3. اعلی درجے کی اور تشکیل پزیر (کلاس 1 مخصوص)

کلاس 2 کے برعکس (جو مضبوط لیکن زیادہ ٹوٹنے والا ہے) ، کلاس 1کم تناؤ کی طاقت (60–85 KSI) لیکن اس سے زیادہ لمبائی کے لئے عملدرآمد کیا جاتا ہے(منٹ 22 ٪) یہ فراہم کرتا ہے:

تانے بانے میں آسانی:پیچیدہ دباؤ والے برتن کے سروں یا چھوٹے - رداس پائپوں کو موڑنے اور شکل دینا آسان ہے۔

تھرمل تھکاوٹ مزاحمت:بہتر استحکام مادے کو بار بار تھرمل توسیع اور سنکچن چکروں کے دباؤ کو بہتر طور پر جذب کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

4. عمدہ ویلڈیبلٹی

گریڈ 11 کو P - نمبر 4 مصر دات اسٹیل کا سب سے زیادہ "ویلڈر - دوستانہ" سمجھا جاتا ہے۔

اس میں اعلی کرومیم مرکب (جیسے گریڈ 22 یا 91) کے مقابلے میں کریکنگ کا خطرہ کم ہے۔

یہ معیاری پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT) کے بعد ویلڈ جوائنٹ میں مستقل مکینیکل خصوصیات کو برقرار رکھتا ہے۔.

5. لاگت - سے - کارکردگی کا تناسب

یہ اعلی - گرمی کی ایپلی کیشنز کے لئے معیاری کاربن اسٹیل (جیسے SA516) سے زیادہ پائیدار ہے۔

یہ سٹینلیس سٹیل یا اعلی - نکل مرکب سے زیادہ مہنگا ہے جبکہ اب بھی بیشتر صنعتی دباؤ والے برتنوں کے لئے حفاظتی کوڈوں کو پورا کرتے ہیں۔

 

ابھی رابطہ کریں

 

قیمتوں کا تعین ، تکنیکی مدد ، یا اپنی مرضی کے مطابق حل کے ل {{0} at پر ہم سے رابطہ کریں۔ ہم ہمیشہ آپ کے منصوبے کی حمایت کرنے کے لئے تیار ہیں۔

 

 

کیا اس اسٹیل گریڈ کو سٹینلیس سٹیل سے ویلڈڈ کیا جاسکتا ہے؟

ہاں ، لیکن اس کو مطابقت پذیر ویلڈنگ استعمال کرنے والی اشیاء (جیسے ، E410NIMO) اور مناسب PWHT کی ضرورت ہے تاکہ انٹرگرینولر سنکنرن سے بچا جاسکے اور ویلڈ مشترکہ طاقت کو یقینی بنایا جاسکے۔

 

اس اسٹیل پلیٹ کے لئے اسٹوریج کی ضرورت کیا ہے؟

ایک خشک ، اچھی طرح سے - وینٹیلیٹڈ ایریا میں اسٹور کریں ، نمی سے بچیں اور سنکنرن مادوں سے رابطہ کریں ، اور زنگ آلودگی سے بچنے کے لئے واٹر پروف کپڑوں سے ڈھانپیں۔

 

SA387 گریڈ 11 کلاس 1 کی اثر سختی کیا ہے؟

اس کا چارپی v - نوچ اثر توانائی کمرے کے درجہ حرارت پر 27 J سے زیادہ یا اس کے برابر ہے ، جو خدمت میں اچانک اثرات کے بوجھ کے خلاف مزاحمت کرنے کے لئے اچھی سختی کو یقینی بناتا ہے۔

 

اس اسٹیل گریڈ میں زیادہ سے زیادہ کاربن مواد کی اجازت کتنی ہے؟

زیادہ سے زیادہ کاربن کا مواد 0.20 ٪ ہے۔ اس سے تجاوز کرنے سے ویلڈیبلٹی اور سختی کو کم کیا جائے گا ، جس سے پروسیسنگ کے دوران دراڑوں کا خطرہ بڑھ جائے گا۔

 

SA387 گریڈ 11 کلاس 1 کے متبادل کیا ہیں؟

متبادلات میں SA387 گریڈ 12 کلاس 1 (لوئر سی آر مواد) اور SA387 گریڈ 22 کلاس 1 (اعلی CR - Mo مواد) شامل ہیں ، جو خدمت کی شرائط کی بنیاد پر منتخب کیا گیا ہے۔

 

SA387 گریڈ 11 کلاس 1 پلیٹوں کی شناخت کیسے کریں؟

معیارات کی تعمیل کی تصدیق کے ل It اس کی شناخت مادی سرٹیفکیٹ ، کیمیائی ساخت تجزیہ ، سختی کی جانچ اور مائکرو اسٹرکچر معائنہ سے کی جاسکتی ہے۔

 

اس اسٹیل گریڈ میں کرومیم کا کیا اثر ہے؟

کرومیم اعلی - درجہ حرارت کی طاقت ، آکسیکرن مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے ، جس سے سخت ماحول کے خلاف مزاحمت کے لئے سطح پر حفاظتی آکسائڈ فلم تشکیل دی جاتی ہے۔

 

کیا یہ اسٹیل گریڈ جوہری بجلی گھروں میں استعمال ہوتا ہے؟

شاذ و نادر ہی ، جیسا کہ جوہری طاقت کے لئے سخت مادی معیار کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ بنیادی طور پر روایتی تھرمل طاقت اور پیٹرو کیمیکل فیلڈز میں استعمال ہوتا ہے۔

 

ترسیل سے پہلے گرمی کے علاج کا عمل کیا ہے؟

عام ترسیل سے گرمی کا علاج + غصہ عام کررہا ہے۔ معمول کو بہتر بنانا اناج کو بہتر بناتا ہے ، جبکہ غص .ہ برٹیلینس کو کم کرتا ہے اور مکینیکل خصوصیات کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔

 

درجہ حرارت اس اسٹیل کی طاقت کو کس طرح متاثر کرتا ہے؟

بڑھتے ہوئے درجہ حرارت کے ساتھ طاقت کم ہوتی ہے۔ 593 ڈگری سے نیچے ، یہ مستحکم طاقت کو برقرار رکھتا ہے۔ اس سے آگے ، زوال میں تیزی آتی ہے ، جو خدمت کی حفاظت کو متاثر کرتی ہے۔

انکوائری بھیجنے