
SA 387 گریڈ 11 کلاس 2کیا ایک کرومیم - مولیبڈینم کھوٹ اسٹیل پلیٹ ہے جو ASME SA -} 387/SA-387M معیاری میں مخصوص ہے ، بنیادی طور پر بلند درجہ حرارت پر کام کرنے والے دباؤ کے برتنوں اور بوائیلرز کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جہاں یہ اچھی طاقت کو برقرار رکھنے ، رینگنے کے خلاف مزاحمت اور دوسرے ہائیڈروگین حملہ فراہم کرتا ہے۔
ASME SA 335 GR . 11 CL 2 مصر دات اسٹیل پلیٹیں موڑنے ، flanging ، اور اسی طرح کی تشکیل دینے والی کارروائیوں ، اور فیوژن ویلڈنگ کے لئے موزوں ہیں۔ تاہم ، ان مصنوعات کا تجربہ ہماری اعلی تعلیم یافتہ ٹیم کے ذریعہ مختلف تکنیکوں یعنی ٹرانسورس یا طول بلد تناؤ ٹیسٹ ، چپٹا ٹیسٹ ، اور سختی یا موڑ ٹیسٹ وغیرہ کے استعمال سے کیا جاتا ہے۔
مزید برآں ، مصر دات اسٹیل گریڈ 11 سی ایل 2 پلیٹوں میں عمدہ خصوصیات ہیں جن میں اس کی سختی ، پیداوار کے معیار ، تندرستی مزاحمت ، استحکام اور لباس مزاحمت شامل ہیں۔ ہم انہیں مختلف تشخیص میں پیش کرتے ہیں جو گاہک کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ مفت تخمینے کی درخواست کرنے کے لئے آج ہی ہم سے رابطہ کریں!
مساوی
| بی ایس | en | astm/asme | DIN |
| 621 B | ––– | SA387-11-2 | ––– |
ASME SA387 گریڈ 11 مصر دات اسٹیل پلیٹوں کے لئے وضاحتیں
| عہدہ | برائے نام کرومیم مواد (٪) |
برائے نام مولیبڈینم مواد (٪) |
| SA387 گریڈ 11 | 1.25% | 0.50% |
ASME SA387 گریڈ 11 مصر دات اسٹیل پلیٹ کلاس 2 پلیٹوں کے لئے ٹینسائل کی ضروریات
| عہدہ: | ضرورت: | گریڈ 11 |
| SA387 گریڈ 11 | تناؤ کی طاقت ، KSI [MPA] | 75 سے 100 [515 سے 690] |
| پیداوار کی طاقت ، منٹ ، KSI [MPA]/(0.2 ٪ آفسیٹ) | 43 [310] | |
| 8 in میں لمبائی۔ [200 ملی میٹر] ، کم سے کم ٪ | 18 | |
| 2 میں لمبائی میں لمبائی۔ [50 ملی میٹر] ، منٹ ، ٪ | 22 | |
| علاقے میں کمی ، کم سے کم ٪ | ––– |
ASME SA387 گریڈ 11 مصر دات اسٹیل پلیٹوں کے لئے کیمیائی ضروریات
| عنصر | کیمیائی ساخت (٪) | |
| SA387 گریڈ 11 | ||
| کاربن: | گرمی کا تجزیہ: | 0.05 - 0.17 |
| مصنوعات کا تجزیہ: | 0.04 - 0.17 | |
| مینگنیج: | گرمی کا تجزیہ: | 0.40 - 0.65 |
| مصنوعات کا تجزیہ: | 0.35 - 0.73 | |
| فاسفورس: | گرمی کا تجزیہ: | 0.035 |
| مصنوعات کا تجزیہ: | 0.035 | |
| سلفر (زیادہ سے زیادہ): | گرمی کا تجزیہ: | 0.035 |
| مصنوعات کا تجزیہ: | 0.035 | |
| سلکان: | گرمی کا تجزیہ: | 0.50 - 0.80 |
| مصنوعات کا تجزیہ: | 0.44 - 0.86 | |
| کرومیم: | گرمی کا تجزیہ: | 1.00 - 1.50 |
| مصنوعات کا تجزیہ: | 0.94 - 1.56 | |
| مولیبڈینم: | گرمی کا تجزیہ: | 0.45 - 0.65 |
| مصنوعات کا تجزیہ: | 0.45 - 0.70 |

SA 387 گریڈ 11 کلاس 2 ایک 1.25Cr - 0.5mo حرارت-}} مزاحم مصر دات اسٹیل پلیٹ بنیادی طور پر اعلی - درجہ حرارت ، اعلی - پریشر پریشر برتن کی درخواستوں میں استعمال ہوتا ہے۔ اس کے پیداواری عمل میں ASME SA-387/SA-387M معیار کی تعمیل کرنی ہوگی تاکہ بہترین بلند درجہ حرارت کی طاقت ، سختی اور ہائیڈروجن حملے کے خلاف مزاحمت کو یقینی بنایا جاسکے۔
مینوفیکچرنگ کا عام عمل مندرجہ ذیل ہے:
پگھلنے
اسٹیل کو الیکٹرک آرک فرنس (EAF) میں پگھلایا جاتا ہے اور لاڈلی فرنس (ایل ایف) اور ویکیوم ڈگاسنگ (VD) کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے بہتر کیا جاتا ہے۔ اس سے سلفر ، فاسفورس اور دیگر نجاست کی کم سطح کو یقینی بنایا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں اسٹیل کی صفائی ، اچھی سختی اور عمدہ ہوتا ہے۔
ویلڈیبلٹی
انگوٹ کاسٹنگ یا مسلسل معدنیات سے متعلق
تطہیر کے بعد ، پگھلے ہوئے اسٹیل کو انگوٹ یا مسلسل کاسٹ سلیب میں ڈال دیا جاتا ہے۔ درجہ حرارت اور ٹھنڈک کی شرح پر سخت کنٹرول مرکز کی علیحدگی اور داخلی دراڑوں کو روکنے میں مدد کرتا ہے۔
حرارتی اور رولنگ
سلیب کو تقریبا 1100–1200 ڈگری پر دوبارہ گرم کیا جاتا ہے اور پھر متعدد پاسوں میں رول کیا جاتا ہے۔ کنٹرول میں کمی اور ختم درجہ حرارت ایک وردی کو یقینی بناتا ہے ، ٹھیک - اناج شدہ مائکرو اسٹرکچر اور پلیٹ کی موٹائی میں مستقل مکینیکل خصوصیات کو یقینی بناتا ہے۔
معمول بنانا
پلیٹوں کو 890–940 ڈگری تک گرم کیا جاتا ہے ، جو کافی وقت کے لئے رکھے جاتے ہیں ، اور پھر ہوا - ٹھنڈا ہوتا ہے۔ معمول پر لینا اناج کے ڈھانچے کو بہتر بناتا ہے ، سختی کو بہتر بناتا ہے ، اور مادی خصوصیات کی یکسانیت کو بڑھاتا ہے۔
تپش
ٹیمپرنگ 620–680 ڈگری پر کی جاتی ہے ، اس کے بعد سست ٹھنڈک ہوتی ہے۔ یہ قدم سختی کو کم کرتا ہے ، اندرونی دباؤ کو دور کرتا ہے ، اور مزید سختی اور استحکام کو بہتر بناتا ہے ، جو اعلی - درجہ حرارت کی خدمت کے لئے اہم ہیں۔
الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT)
اندرونی نقائص جیسے ٹکڑے ٹکڑے ، پوروسٹی ، یا دراڑوں کا پتہ لگانے کے لئے تمام پلیٹیں 100 الٹراسونک معائنہ کر رہی ہیں ، جس سے دباؤ کے برتن کی ایپلی کیشنز کے لئے درکار ساختی سالمیت کو یقینی بناتا ہے۔
مکینیکل پراپرٹی کی جانچ
ٹینسائل ٹیسٹ ، امپیکٹ ٹیسٹ (عام طور پر 0 ڈگری پر یا جیسا کہ مخصوص) ، اور سختی کے ٹیسٹ کروائے جاتے ہیں۔ مواد کو کم سے کم پیداوار کی طاقت 310 MPa ، 515–690 MPa کی ایک تناؤ کی طاقت کی حد ، اور کم از کم 18 ٪ کی لمبائی سے تجاوز کرنا چاہئے۔
کیمیائی تجزیہ
ہر گرمی کے لئے کیمیائی ساخت کی تصدیق کی جاتی ہے تاکہ کرومیم ، مولیبڈینم ، کاربن ، اور دیگر عناصر مخصوص حدود میں رہیں۔
جہتی اور سطح کا معائنہ
سطحوں کے نقائص جیسے دراڑیں ، سیونز ، یا اشارے کے لئے پلیٹوں کی جانچ کی جاتی ہے۔ موٹائی ، چوڑائی اور لمبائی بھی گاہک اور معیاری ضروریات کو پورا کرنے کے لئے تصدیق کی جاتی ہے۔
ترسیل کی حالت
SA 387 گریڈ 11 کلاس 2 عام طور پر معمول کے مطابق اور غص .ہ (n+t) حالت میں فراہم کیا جاتا ہے۔
اگر آپ (SA 387 گریڈ 11 کلاس 2) GNEE کی مصنوعات کے بارے میں مزید معلومات حاصل کرنا چاہتے ہیں تو ، آپ ایک ای میل beam@gneesteelgroup.com پر بھیج سکتے ہیں۔ ہم آپ کی مدد کرنے میں زیادہ خوش ہیں۔
SA 387 گریڈ 11 کلاس 2 کے لئے زیادہ سے زیادہ خدمت کا درجہ حرارت کتنا ہے؟
یہ عام طور پر خدمت کے درجہ حرارت میں تقریبا 500 ڈگری (930 ڈگری ایف) تک استعمال ہوتا ہے۔ اس درجہ حرارت سے پرے ، رینگنے والی طاقت اور آکسیکرن مزاحمت ناکافی ہوسکتی ہے ، اور ایس اے 387 گریڈ 22 یا گریڈ 91 جیسے اعلی مصر دات کے درجات کی ضرورت ہوسکتی ہے۔
SA 387 گریڈ 11 کلاس 2 کی کلیدی خصوصیات کیا ہیں؟
کلیدی خصوصیات میں بہترین اعلی - درجہ حرارت کی طاقت ، اچھی کریپ مزاحمت ، اعلی سختی ، اور ہائیڈروجن حملے اور سلفائڈ سنکنرن کے خلاف مزاحمت شامل ہیں۔ یہ خصوصیات اسے بوائیلرز ، ہیٹ ایکسچینجرز ، اور سخت حالات میں کام کرنے والے دباؤ والے برتنوں میں استعمال کے ل suitable موزوں بناتی ہیں۔
SA 387 گریڈ 11 کلاس 1 اور کلاس 2 میں کیا فرق ہے؟
کلاس 2 میں کلاس 1 کے مقابلے میں سختی ، ناپاک کنٹرول ، اور بعض اوقات اضافی جانچ کے لئے سخت تقاضے ہیں۔ یہ کلاس 2 کو اہم ایپلی کیشنز کے ل more مزید موزوں بنا دیتا ہے جہاں بریٹل فریکچر کے خلاف اعلی وشوسنییتا اور مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے اعلی - دباؤ یا کم {{4} درجہ حرارت کی خدمت میں۔
کیا SA 387 گریڈ 11 کلاس 2 ویلڈنگ کے لئے موزوں ہے؟
ہاں ، اس میں اچھی ویلڈیبلٹی ہے ، لیکن اس کے CR - Mo مرکب کی وجہ سے ، پری ہیٹنگ اور پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT) کی عام طور پر سفارش کی جاتی ہے۔ ویلڈنگ کے مناسب طریقہ کار سرد کریکنگ کو روکنے میں مدد کرتے ہیں اور اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ویلڈ جوائنٹ مطلوبہ طاقت اور سختی کو برقرار رکھے۔
SA 387 گریڈ 11 کلاس 2 کے لئے کون سا پری ہیٹ اور پی ڈبلیو ایچ ٹی درجہ حرارت عام ہے؟
پری ہیٹ درجہ حرارت عام طور پر 200–300 ڈگری سے ہوتا ہے ، جو پلیٹ کی موٹائی اور ویلڈنگ استعمال کی اشیاء پر منحصر ہوتا ہے۔ PWHT عام طور پر بقایا دباؤ کو دور کرنے اور ویلڈ اور گرمی کی سختی کو بہتر بنانے کے لئے 620–680 ڈگری پر انجام دیا جاتا ہے۔
کس قسم کے دباؤ والے برتن SA 387 گریڈ 11 کلاس 2 کا استعمال کرتے ہیں؟
اس کا استعمال مختلف قسم کے دباؤ والے برتنوں میں ہوتا ہے ، جن میں بوائیلرز ، ہیٹ ایکسچینجر ، ری ایکٹرز ، اصلاح پسند ، اور ہائیڈروجنیشن یونٹ شامل ہیں۔ یہ خاص طور پر اعلی درجہ حرارت اور دباؤ پر کام کرنے والے سامان کے ل suitable موزوں ہے جہاں رینگنا مزاحمت اور ہائیڈروجن حملے کی مزاحمت ضروری ہے۔
کس صنعتوں میں SA 387 گریڈ 11 کلاس 2 عام طور پر استعمال ہوتا ہے؟
یہ تیل اور گیس کی صنعت ، پیٹرو کیمیکل پلانٹس ، کیمیائی پروسیسنگ کی سہولیات ، اور بجلی پیدا کرنے والے پودوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ ریفائنریوں میں بھی پایا جاتا ہے ، جہاں یہ اعلی - درجہ حرارت ہائیڈرو کاربن اور ہائیڈروجن - بھرپور سیالوں کو سنبھالنے والے سامان کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
کیا SA 387 گریڈ 11 کلاس 2 کو ہائیڈروجن سروس میں استعمال کیا جاسکتا ہے؟
ہاں ، اس کا CR - MO مرکب بلند درجہ حرارت پر ہائیڈروجن حملے کے لئے اچھی مزاحمت فراہم کرتا ہے ، جس سے ہائیڈروجنیشن ری ایکٹرز ، اصلاح پسندوں اور ہائیڈروجن- بھرپور ماحول میں دیگر سامان کے ل suitable موزوں ہوتا ہے۔ تاہم ، خدمت کے حالات جیسے درجہ حرارت ، دباؤ ، اور ہائیڈروجن جزوی دباؤ کو طویل - اصطلاح کی وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لئے غور کیا جانا چاہئے۔
SA 387 گریڈ 11 کلاس 2 کس موٹائی کی حد میں دستیاب ہے؟
یہ عام طور پر 6 ملی میٹر سے 150 ملی میٹر یا اس سے زیادہ موٹائی میں تیار کیا جاتا ہے ، جو کارخانہ دار کی صلاحیتوں اور صارفین کی خصوصیات پر منحصر ہے۔ موٹی پلیٹوں کو اضافی گرمی کے علاج یا جانچ کی ضرورت ہوسکتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ میکانکی خصوصیات کو کراس - سیکشن کے ذریعے برقرار رکھا جائے۔
عام طور پر SA 387 گریڈ 11 کلاس 2 پلیٹوں پر کون سا غیر -} تباہ کن جانچ (NDT) کا اطلاق ہوتا ہے؟
عام این ڈی ٹی طریقوں میں اندرونی نقائص کے لئے الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) ، ویلڈ معائنہ کے لئے ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (RT) ، سطح کی دراڑوں کے لئے مقناطیسی ذرہ معائنہ (MPI) ، اور سطح کی بندشوں کا پتہ لگانے کے لئے مائع دخول معائنہ (LPI) شامل ہیں۔ مخصوص ٹیسٹ عام طور پر خریداری کے آرڈر میں بیان کیے جاتے ہیں اور انہیں ASME اور دیگر قابل اطلاق معیارات کی تعمیل کرنی ہوگی۔
SA 387 گریڈ 11 کلاس 2 SA 387 گریڈ 11 کلاس 1 سے کیسے مختلف ہے؟
SA 387 گریڈ 11 کلاس 2 میں کلاس 1 کے مقابلے میں سختی ، کم نجاست کی حدود ، اور اکثر زیادہ سخت جانچ کے لئے سخت تقاضے ہیں۔ اس سے کلاس 2 کو تنقیدی دباؤ والے برتنوں کی ایپلی کیشنز کے ل better بہتر موزوں بناتا ہے جہاں ٹوٹنے والے فریکچر کے خلاف مزاحمت ضروری ہے ، جبکہ کلاس 1 کم مطالبہ کی صورتحال میں استعمال ہوتا ہے۔

