ہاٹ رولڈ ایچ کے سائز کے اسٹیل کے استعمال میں، خود اسٹیل کے مسائل اکثر پیدا ہوتے ہیں، جیسے چھیلنا اور سطح پر گڑھا ہونا۔ اس صورتحال نے تعمیراتی منصوبے کو بری طرح متاثر کیا۔ لہذا، اس صورت حال کی موجودگی کو کم کرنے اور گرم رولڈ H کے سائز کے سٹیل کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے، ہمیں اس صورت حال کی وجوہات کو سمجھنے کی ضرورت ہے۔
اگر ہاٹ رولڈ ایچ کے سائز کے اسٹیل کی سطح میں واضح دراڑوں کے بغیر مسلسل تنزلی ہوتی ہے، تو اس کی وجہ یہ ہے کہ سلیب کو گرم کرنے کے بعد اور رول کرنے سے پہلے سطح پر موجود آئرن آکسائیڈ اسکیل کو صاف نہیں کیا جاتا ہے۔ سطح پر گڑھے کی موجودگی اس لیے ہے کہ کاسٹ سلیب کی سطح پر بہت سے بلبلے اور آئرن آکسائیڈ پیمانہ موجود ہیں۔ لہذا، ہمیں رولنگ کے عمل کے دوران سختی سے کام لینا چاہیے اور فاسفورس کو ہٹانے کے عمل کو احتیاط سے نافذ کرنا چاہیے، تاکہ گڑھے کی موجودگی کو کم کیا جائے۔ میٹالوگرافک ڈھانچے کو دیکھنے کے بعد، ڈپریشن میں ڈھانچہ عام ساخت سے مختلف نہیں ہے اور کوئی decarburization نہیں ہے. اس کے بعد، آئیے ان زبان کی شکل والی اور کھردری کھالوں کے میٹالوگرافک تجزیہ پر ایک نظر ڈالتے ہیں۔
گرم رولڈ H کے سائز کا سٹیل بنیادی طور پر فیرائٹ اور پرلائٹ ہے۔ سطح پر چھیلنا بنیادی طور پر کاسٹ سلیب کی سطح کا رخ موڑنے اور دیگر وجوہات کی وجہ سے ہوتا ہے۔ میٹالوگرافک مشاہدے کے ذریعے یہ بھی دیکھا جا سکتا ہے کہ دراڑیں سطح سے پھیلی نہیں ہوتیں بلکہ سطح کے قریب سٹیل کے اندر موجود ہوتی ہیں۔ اندرونی نجاست اسٹیل سلیگ ہیں۔
کاسٹ بلیٹ کے مسائل بنیادی طور پر نقائص میں ظاہر ہوتے ہیں جیسے کہ سطح کے قریب ذیلی بلبلے، سطح کے پن ہولز اور ہلکے داغ۔
مندرجہ بالا سے، یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ ایچ کے سائز کے سٹیل کی سطح کے مسائل کی وجوہات سب سے پہلے کاسٹنگ بلٹ میں خرابیاں ہیں، اور دوم، کاسٹنگ بلٹ کا حرارتی اور کم کرنے والا اثر، جس کی وجہ سے سطح کے آکسائڈ پیمانے پر دباؤ پڑتا ہے۔ in. لہذا، مسئلہ کو حل کرنے کے لئے، ہم smelting اور رولنگ کے دو عمل سے شروع کر سکتے ہیں.
پگھلانے کے عمل کے دوران، نمی کے مواد پر توجہ دینا، خام مال کے بھوننے کی ڈگری کو کنٹرول کرنا، خشکی اور نمی کے درمیان توازن برقرار رکھنا، اور کاسٹ سلیب میں سطح کے پن ہولز اور ذیلی بلبلوں کو ظاہر ہونے سے روکنا ضروری ہے۔ رولنگ کے عمل میں، فاسفورس کو بہتر طریقے سے ہٹانے کے لیے، ضروری ہے کہ پانی کے مناسب دباؤ کو ایڈجسٹ کیا جائے اور آپریشن کے دوران درجہ حرارت کی حد کو درمیانی حد سے اوپر تک ایڈجسٹ کیا جائے۔ ان مراحل کو مکمل کرنے کے بعد، سمیلٹنگ سپلائی اور ڈیمانڈ اور رولنگ کا عمل زیادہ مستحکم ہو جائے گا، اور سلیب کی سطح کا معیار اور اندرونی معیار بہت زیادہ تبدیل ہو جائے گا، ہموار اور بہتر ہو جائے گا۔
