A387 GR 11 CL 1اعلی - درجہ حرارت کے دباؤ والے برتنوں اور بوائیلرز کے لئے ایک ASTM کھوٹ اسٹیل پلیٹ (کرومیم - molybdenum) ہے ، جس میں گرمی کی مزاحمت ، رینگنے والی طاقت ، اور ویلڈیبلٹی کی پیش کش ہوتی ہے ، جس میں ایک مخصوص گرمی کا علاج (معمول کے مطابق/معمول کے مطابق/معمول کے مطابق اور غص .ہ) کی نشاندہی ہوتی ہے جو کلاس 2 سے تھوڑا سا کم طاقت فراہم کرتا ہے لیکن یہ مثالی طور پر کم طاقت فراہم کرتا ہے۔ درخواستیں
کیمیائی ساخت:
| C | ایم این | P | S | سی | cr | mo |
| 0.04 - 0.17 | 0.35 - 0.73 | 0.035 | 0.035 | 0.44 - 0.86 | 0.94 - 1.56 | 0.40 - 0.7 |
مکینیکل خصوصیات:
| گریڈ | موٹائی | پیداوار کی طاقت | تناؤ کی طاقت | 2 میں لمبائی "1) (کم سے کم ٪) |
8 میں لمبائی "1) (کم سے کم ٪) |
|---|---|---|---|---|---|
| گریڈ 11 کلاس 1 | 0.185 - 3.60 4.70 - 91.4 |
35 | 60 - 85 | 22 | 19 |
| گریڈ | مصنوعات کی قسم | موٹائی میں |
چوڑائی | لمبائی میں |
|---|---|---|---|---|
| گریڈ 11 | پلیٹ | 0.185 - 3.60 4.70 - 91.4 |
60 - 131.9 1500 - 3350 |
73 - 590 1900 - 15000 |
تناؤ کی ضروریات
| عہدہ: | ضرورت: | گریڈ 11 |
| A387 گریڈ 11 | تناؤ کی طاقت ، KSI [MPA] | 75 سے 100 [515 سے 690] |
| پیداوار کی طاقت ، منٹ ، KSI [MPA]/(0.2 ٪ آفسیٹ) | 43 [310] | |
| 8 in میں لمبائی۔ [200 ملی میٹر] ، کم سے کم ٪ | 18 | |
| 2 میں لمبائی میں لمبائی۔ [50 ملی میٹر] ، منٹ ، ٪ | 22 | |
| علاقے میں کمی ، کم سے کم ٪ | ––– |
پروسیسنگ
1. اسٹیل میکنگ اور کاسٹنگ
پگھلنے کا عمل: اسٹیل عام طور پر بجلی کی بھٹی یا بنیادی آکسیجن کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے۔ عمدہ اناج کے ڈھانچے اور اعلی استحکام کو یقینی بنانے کے ل It اسے مکمل طور پر اسٹیل کو مارا جانا چاہئے۔
رولنگ: اسٹیل گرم ہے - مطلوبہ موٹائی (جس کی درخواست پر منحصر ہے 4 ملی میٹر سے 150 ملی میٹر سے زیادہ)۔
2. حرارت کا علاج (لازمی)
فی ASTM A387 معیارات ، کلاس 1 کے مواد کو اپنی مکینیکل خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے مخصوص گرمی کے علاج سے گزرنا چاہئے۔
معمول بنانا: پلیٹوں کو درجہ حرارت 900 ڈگری - 950 ڈگری (1650 ڈگری F - 1750 ڈگری F) کے درجہ حرارت کی حد تک گرم کرنا۔
تپش: کم سے کم 650 ڈگری (1200 ڈگری ایف) تک حرارت کو بہتر بنانے اور اندرونی دباؤ کو دور کرنے کے لئے گرمی۔
اینیلنگ: متبادل کے طور پر ، پلیٹوں کو ایک اینیلڈ حالت میں فراہم کیا جاسکتا ہے۔
3. من گھڑت اور مشینی
کاٹنے: CNC شعلہ کاٹنے یا پلازما کاٹنے کا استعمال کیا جاتا ہے۔ چونکہ CR - MO اسٹیل سخت ہونے کا شکار ہے ، لہذا کنارے کی کریکنگ کو روکنے کے لئے تھرمل کاٹنے سے پہلے پریہیٹنگ کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
تشکیل: دباؤ کے برتنوں کے لئے ٹھنڈا یا گرم موڑنے/بیلناکار گولوں میں رولنگ۔ اگر گرم بنا تو ، درجہ حرارت کو سختی سے کنٹرول کرنا چاہئے تاکہ مواد کی خصوصیات کو ہرانے سے بچیں۔
4. ویلڈنگ کا عمل
A387 GR 11 ASME کوڈز میں P - No . 4 گروپ سے تعلق رکھتا ہے ، جس میں مخصوص ویلڈنگ کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے:
پری ہیٹنگ: گرمی سے متاثرہ زون (HAZ) میں سرد کریکنگ کو روکنے کے لئے عام طور پر 121 ڈگری (250 ڈگری F) کا کم سے کم گرم درجہ حرارت درکار ہوتا ہے۔
فلر دھاتیں: کم - ہائیڈروجن الیکٹروڈ یا تاروں (جیسے ، E8018 - B2 SMAW کے لئے یا GTAW/GMAW کے لئے ER80S-B2) 1.25 ٪ CR - 0.5 mo mo mo mo composition سے ملنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT): سختی کو کم کرنے اور سختی کو بحال کرنے کے لئے زیادہ تر موٹائی کے لئے لازمی ہے۔ عام PWHT درجہ حرارت کی حد 650 ڈگری - 700 ڈگری (1200 ڈگری F - 1300 ڈگری F) ہے۔
5. جانچ اور معائنہ
مکینیکل جانچ: تناؤ کی طاقت 60–85 KSI (415–585 MPa) کے اندر ہونی چاہئے ، جس میں کم از کم پیداوار کی طاقت 35 KSI (240 MPa) ہے۔
این ڈی ٹی (غیر - تباہ کن جانچ): پلیٹ لیمینیشنز اور ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (RT) کے لئے 100 ٪ الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) ویلڈ سالمیت کے لئے۔
سختی کی جانچ: اکثر یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ PWHT موثر تھا (عام طور پر HAZ کو 225 HBW سے نیچے رکھنا)۔
بنیادی ایپلی کیشنز
یہ مواد بنیادی طور پر توانائی اور کیمیائی پروسیسنگ کے شعبوں میں سامان کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
پیٹروکیمیکل اور ریفائننگ:ہائیڈروجنیشن ری ایکٹرز ، ہائیڈرو کریکنگ یونٹ ، جداکار ، اور اعلی - پریشر اسٹوریج ٹینکوں کی تانے بانے۔
بجلی کی پیداوار:صنعتی بوائیلرز ، بھاپ ہیڈر ، سپر ہیٹر ٹیوبیں ، اور بوائلر ڈرم میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں 400–550 ڈگری پر مسلسل آپریشن کی ضرورت ہوتی ہے۔
گرمی کی منتقلی:بڑے پیمانے پر شیل - اور - ٹیوب ہیٹ ایکسچینجر اور صنعتی بھٹیوں میں بڑے پیمانے پر لاگو ہوتا ہے۔
پائپنگ سسٹم:اعلی - پریشر پائپ لائنز اور ریفائنری کئی گنا تھرمل سائیکلنگ اور جارحانہ عمل میڈیا کے سامنے۔
ھٹا گیس سروس:ہائیڈروجن - بھرپور ماحول اور H₂S - کے لئے موزوں ہے جس کی وجہ سے ہائیڈروجن - حوصلہ افزائی کریکنگ (HIC) کے خلاف مزاحمت کی وجہ سے میڈیا پر مشتمل ہے۔
کلیدی فوائد
معیاری کاربن اسٹیلز یا اس سے زیادہ - مصر دات سٹینلیس اسٹیل کے مقابلے میں ، A387 GR 11 CL 1 پراپرٹیز کا ایک انوکھا توازن پیش کرتا ہے:
اعلی - درجہ حرارت کا استحکام:0.5 ٪ مولبڈینم کے اضافے میں نمایاں اضافہ ہوتا ہےرینگنا مزاحمت، طویل - اصطلاح تھرمل تناؤ کے تحت ساختی اخترتی کو روکنا۔
آکسیکرن اور سنکنرن مزاحمت:تقریبا 1.25 ٪ کرومیم اعلی - درجہ حرارت آکسیکرن اور سلفائڈیشن کے خلاف اعلی تحفظ فراہم کرتا ہے۔
ہائیڈروجن حملے کی مزاحمت:مصر کی کیمسٹری کو شدید ریفائنری ماحول میں "ہائیڈروجن اٹیک" (سجاوٹ) کا مقابلہ کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
بہتر طاقت اور استحکام:کلاس 1 کلاس 2 لیکن پیش کش کے مقابلے میں کم تناؤ کی طاقت (60–85 KSI) فراہم کرتا ہےاعلی لمبائی اور استحکام، جو مخصوص تشکیل دینے کے عمل اور تھرمل سائیکلنگ مزاحمت کے لئے فائدہ مند ثابت ہوسکتا ہے۔
لاگت کی کارکردگی:جب بلند درجہ حرارت پر اعتدال پسند طاقت کافی ہے تو یہ زیادہ مہنگے اعلی - مصر کے مواد کے لئے معاشی متبادل کے طور پر کام کرتا ہے۔
عمدہ ویلڈیبلٹی:جب مناسب پری ہیٹ اور پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT) کا اطلاق ہوتا ہے تو ، یہ ویلڈ جوڑوں میں قابل اعتماد ساختی سالمیت کو برقرار رکھتا ہے۔
اگر آپ (A387 GR 11 CL 1) GNEE کی مصنوعات کے بارے میں مزید معلومات حاصل کرنا چاہتے ہیں تو ، آپ ایک ای میل beam@gneesteelgroup.com کو بھیج سکتے ہیں۔ ہم آپ کی مدد کرنے میں زیادہ خوش ہیں۔
387 GR 11 CL 1 کس قسم کا مواد ہے؟
A 387 GR 11 CL 1 ایک کم - مصر کے کرومیم - molybdenum (CR - Mo) اسٹیل پلیٹ ہے ، جو بنیادی طور پر بلند درجہ حرارت کے تحت دباؤ والے برتن کی ایپلی کیشنز کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
387 GR 11 CL 1 کے اہم کیمیائی اجزاء کیا ہیں؟
کلیدی کیمیائی اجزاء (عام اقدار) میں شامل ہیں: کاربن (سی) 0.15-0.25 ٪ ، مینگنیج (ایم این) 0.40-0.65 ٪ ، فاسفورس (پی) 0.035 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، سلفر (ایس) 0.035 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، سلیکون (سی) 0.50-0.80 ٪ ، کرومیم (ایم او) 0.45-0.65 ٪۔
387 جی آر 11 سی ایل 1 میں "سی ایل 1" کیا کھڑا ہے؟
"سی ایل" سے مراد "کلاس" ہے۔ سی ایل 1 اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ اسی گریڈ میں ایک ہی 387 جی آر 11 سیریز کے سی ایل 2 کے مقابلے میں کم تناؤ کی طاقت کی ضرورت ہے ، جو اعلی - درجہ حرارت کی خدمت کی شرائط کو کم طلب کرنے کے لئے موزوں ہے۔
کون سا معیار 387 GR 11 CL 1 کی وضاحت کرتا ہے؟
امریکن سوسائٹی آف مکینیکل انجینئرز (ASME) اسٹینڈرڈ SA-387 کے ذریعہ A 387 GR 11 CL 1 کی وضاحت کی گئی ہے ، جس میں دباؤ والے برتنوں اور بلند درجہ حرارت پر کام کرنے والے بوائیلرز کے لئے کھوٹ اسٹیل پلیٹوں کا احاطہ کیا گیا ہے۔
کیا 387 GR 11 CL 1 ویلڈیڈ کیا جاسکتا ہے؟
ہاں ، یہ ویلڈیبل ہے۔ تاہم ، پری ہیٹنگ (عام طور پر 150 - 260 ڈگری /300-500 ڈگری ایف) اور ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (پی ڈبلیو ایچ ٹی) کو سرد کریکنگ کو روکنے اور بقایا دباؤ کو کم کرنے کے لئے ضروری ہے ، جس سے ویلڈ مشترکہ سالمیت کو یقینی بنایا جاسکے۔
ویلڈنگ کے کون سے عمل 387 GR 11 CL 1 کے لئے موزوں ہیں؟
عام مناسب ویلڈنگ کے عمل میں ڈھال والی دھاتی آرک ویلڈنگ (ایس ایم اے ڈبلیو) ، گیس ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ (جی ٹی اے ڈبلیو/ٹی آئی جی) ، گیس میٹل آرک ویلڈنگ (جی ایم اے ڈبلیو/ایم آئی جی) ، اور ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ (ایس ای آر) شامل ہیں۔
کیا 387 GR 11 CL 1 کے لئے سردی کی تشکیل ممکن ہے؟
ہاں ، یہ سردی کی تشکیل ہوسکتی ہے ، لیکن اس میں کاربن اسٹیل سے زیادہ طاقت ہے ، لہذا اعلی تشکیل دینے والی قوتوں کی ضرورت ہے۔ کمرے کے درجہ حرارت پر تشکیل دینے اور کریکنگ کو روکنے کے لئے ضرورت سے زیادہ خرابی سے بچنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
387 GR 11 CL 1 اور 387 GR 12 CL 1 کے درمیان کیا فرق ہے؟
بنیادی فرق مولیبڈینم مواد ہے: جی آر 11 سی ایل 1 میں 0.45 - 0.65 ٪ MO ہے ، جبکہ جی آر 12 سی ایل 1 میں 0.87-1.13 ٪ MO. GR 12 CL 1 بہتر درجہ حرارت کی طاقت اور کریپ مزاحمت پیش کرتا ہے لیکن زیادہ مہنگا ہے۔