ASTM A515 گریڈ 70(اکثر A515 GR . 70}}}}}}}}}}}}}}}}) ایک اعلی - طاقت کاربن - سلیکن اسٹیل پلیٹ بنیادی طور پر انٹرمیڈیٹ اور اعلی- درجہ حرارت کی خدمت کے لئے ویلڈیڈ بوائیلز اور دیگر دباؤ کے دیگر سامانوں میں درجہ حرارت کی خدمت کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
ASTM A515 گریڈ 70 پلیٹوں کی وضاحتیں
|
وضاحتیں |
ASTM A515 |
|
موٹائی |
8-100 ملی میٹر |
|
چوڑائی |
1500-3500 ملی میٹر |
|
لمبائی |
3000-8000 ملی میٹر |
|
سطح |
2 بی ، 2 ڈی ، بی اے ، نمبر 1 ، نمبر 4 ، نمبر 8 ، 8K ، آئینہ ، چیکر ، ابھری ، ہیئر لائن ، ریت دھماکے ، برش ، اینچنگ ، وغیرہ |
|
ختم |
گرم ، شہوت انگیز رولڈ پلیٹ (HR) ، سرد رولڈ شیٹ (CR) |
|
فارم |
کنڈلی ، ورق ، رولس ، سادہ شیٹ ، شم شیٹ ، پٹی وغیرہ۔ |
کیمیائی ساخت (٪):
|
گریڈ/ مواد |
عنصر |
مرکب (زیادہ سے زیادہ - a ، منٹ - i) |
|
A515 گریڈ 70/ A515 GR70 |
C |
A:0.31 |
|
ایم این |
A:1.20 |
|
|
سی |
0.15-0.40 |
|
|
P |
A:0.035 |
|
|
S |
A:0.035 |
مکینیکل خصوصیات (MPA)
|
گریڈ/ مواد |
ٹینسائل ٹیسٹ |
KSI/MPA |
|
A515 گریڈ 70/ A515 GR70 |
تناؤ کی طاقت |
70-90/485-620 |
|
پیداوار کی طاقت |
38/260 |
|
|
لمبائی |
17% |
|
|
اثر ٹیسٹ (اگر کوئی ہے) |
|
دوسرے ASTM A515 گریڈ کے ساتھ موازنہ
|
جائیداد |
A515 گریڈ 60 |
A515 گریڈ 65 |
A515 گریڈ 70 |
|---|---|---|---|
|
کاربن مواد (زیادہ سے زیادہ ٪) |
0.24-0.31 |
0.28-0.33 |
0.30-0.35 |
|
مینگنیج (زیادہ سے زیادہ ٪) |
0.98 |
0.98 |
1.30 |
|
پیداوار کی طاقت (منٹ ایم پی اے) |
220 |
240 |
260 |
|
تناؤ کی طاقت (MPA) |
415-550 |
450-585 |
485-620 |
|
لمبائی (کم سے کم ٪ ، 200 ملی میٹر) |
21 |
19 |
17 |
پروسیسنگ فلو
1. اسٹیل میکنگ اور کاسٹنگ
پگھلنے:الیکٹرک آرک فرنس (EAF) کے ذریعے تیار کیا گیایا بنیادی آکسیجن فرنس (BOF)۔
لاڈلی ریفائننگ:پاکیزگی کو یقینی بنانے کے لئے عین مطابق کیمیائی ایڈجسٹمنٹ اور ویکیوم ڈگاسنگ۔
deoxidation:اسٹیل کو اسٹیل کو مارا جانا چاہئے (镇静钢).
اناج کی مشق:ایک موٹے آسٹینیٹک اناج کے سائز میں تیار کیا گیا ہےاعلی - درجہ حرارت کریپ مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے پریکٹس (اناج کا سائز 1 سے 5)۔
2. رولنگ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ
دوبارہ گرم کرنا:سلیب کو بھٹی میں تقریبا 1100 ڈگری –1250 ڈگری تک گرم کیا جاتا ہے۔
گرم رولنگ:حتمی موٹائی اور مکینیکل خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے ملٹی - پاس رولنگ۔
گرمی کے علاج کے حالات:
موٹائی
سے کم یا اس کے برابر50 ملی میٹر (2 انچ):عام طور پر as - رولڈ میں فراہم کیا جاتا ہےحالت۔
موٹائی> 50 ملی میٹر (2 ان):معمول بنانا چاہئے(加热至 900–950 ڈگری 后空冷) اناج کے ڈھانچے کو بہتر بنانا اور یکساں خصوصیات کو یقینی بنانا۔
3. من گھڑت پروسیسنگ
کاٹنے:آکسی - پروپین شعلہ کا استعمال کرتے ہوئے، پلازما، یا لیزر کاٹنے.
تشکیل:
سردی کی تشکیل:اعتدال پسند موڑنے اور تشکیل دینے کے لئے موزوں ہے۔
گرم ، شہوت انگیز تشکیل:بھاری حصوں کے لئے تجویز کردہ ، عام طور پر 900 ڈگری اور 1100 ڈگری کے درمیان انجام دیا جاتا ہے۔
مشینری:روایتی ڈرلنگ ، ملنگ ، اور ٹرننگ (AISI 1330 کارکردگی کی طرح)۔
4. ویلڈنگ کا عمل
فلر دھاتیں:عام طور پر E7018 استعمال کریں(SMAW) یا مطابقت پذیر تاروں جیسے ER70S-6 (GMAW)۔
پری ہیٹنگ:95 ڈگری –150 ڈگری پر پہلے سے گرم ہوناہائیڈروجن - حوصلہ افزائی کریکنگ کو روکنے کے لئے ، خاص طور پر موٹی پلیٹوں کے لئے ، اکثر ضروری ہوتا ہے۔
PWHT (پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ):تناؤ - ریلیف اینیلنگ عام طور پر بقیہ دباؤ کو کم کرنے کے لئے ویلڈنگ کے بعد ASME کوڈز کے ذریعہ ضروری ہے۔
5. معائنہ اور جانچ
مکینیکل ٹیسٹنگ:
ٹینسائل ٹیسٹ:کم سے کم 485 MPa (70 KSI)۔
پیداوار ٹیسٹ:کم از کم 260 MPa (38 KSI)۔
غیر - تباہ کن جانچ (NDT):
الٹراسونک امتحان (UT):ASTM A435 یا A578 کے مطابق انجام دیا گیا۔
مقناطیسی ذرہ (MT) / ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (RT):ویلڈ سالمیت کی تصدیق کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
سطح کی کنڈیشنگ:شاٹ بلاسٹنگ ، اچار ، یا پینٹنگ۔
فوائد
1. اعلی اعلی - درجہ حرارت کی کارکردگی
ASTM A516 کے برعکس ، جو کم - درجہ حرارت کی سختی کے لئے بہتر ہے ، A515 GR.70 اناج کے طریقوں کو موٹے کرنے کے لئے تیار کیا جاتا ہے۔
کریپ مزاحمت: موٹے دانے بلند درجہ حرارت پر رینگنا خراب ہونے کی بہتر مزاحمت فراہم کرتے ہیں۔
گرافیٹائزیشن کی روک تھام: یہ ڈھانچہ گرافیٹائزیشن کو کم سے کم کرنے میں مدد کرتا ہے ، جس سے یہ بھاپ پائپنگ اور اعلی - درجہ حرارت کے دباؤ والے برتنوں کے لئے مثالی ہے۔
2. اعلی طاقت اور استحکام
A515 سیریز میں اعلی ترین طاقت گریڈ کے طور پر ، گریڈ 70 فراہم کرتا ہے:
اعلی تناؤ کی طاقت: عام طور پر 485–620 MPa (70-90 KSI) کے درمیان ، جس سے اجزاء کو اعلی داخلی دباؤ اور بیرونی دباؤ کا مقابلہ کرنے کی اجازت ملتی ہے۔
ساختی سالمیت: اس کی استحکام اور سختی بجلی کی پیداوار اور پیٹرو کیمیکل پروسیسنگ جیسے ماحول کا مطالبہ کرنے میں لمبی عمر کو یقینی بناتی ہے۔
3. عمدہ تانے بانے
اچھی ویلڈیبلٹی: یہ معیاری طریقوں جیسے SMAW (EG ، E7018 الیکٹروڈ) ، TIG ، اور MIG کا استعمال کرتے ہوئے آسانی سے ویلڈیڈ کیا جاسکتا ہے۔
تشکیل پزیر اور مشینی: اس کی طاقت کے باوجود ، یہ اچھی طرح کی کھوج کو برقرار رکھتا ہے ، جس میں سردی سے متعلق مؤثر بنانے اور معیاری مشینی عمل کو سادہ کاربن اسٹیل کی طرح کی حمایت کی جاتی ہے۔
4. لاگت - تاثیر
معاشی انتخاب: خصوصی اعلی - مصر یا غیر ملکی مواد کے مقابلے میں ، A515 GR.70 کارکردگی اور نسبتا low کم مادی لاگت کا ایک قابل اعتماد توازن پیش کرتا ہے ، جس کی قیمت - حساس منصوبوں کے لئے مثالی ہے جس میں اعلی - درجہ حرارت کی خدمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
5. صنعتوں میں استعداد
اس کی خصوصیات اس کے لئے ایک معیاری انتخاب بناتی ہیں:
بوائیلرز اور ہیٹ ایکسچینجر: صنعتی بھاپ کے نظام اور تھرمل آلات۔
دباؤ والے برتن: تیل ، گیس اور کیمیائی صنعتوں کے لئے اسٹوریج ٹینک اور کنٹینر۔
ساختی ایپلی کیشنز: اعلی - طاقت فاسٹنرز اور بولٹ کی تیاری۔
درخواست پر مکمل تفصیلات اور تفصیلات دستیاب ہیں۔ مذکورہ بالا معلومات صرف رہنمائی کے مقاصد کے لئے فراہم کی گئی ہیں۔ مخصوص ڈیزائن کی ضروریات کے ل please براہ کرم ہمارے تکنیکی فروخت کے عملے سے رابطہ کریں۔
A515 گریڈ 70 پلیٹوں پر کیا نشان لگانے کی ضروریات لاگو ہوتی ہیں؟
ہر پلیٹ کو گریڈ ، حرارت کی تعداد ، موٹائی ، مینوفیکچرر کا لوگو اور ASTM A515 کی تعمیل کے لئے تعمیل کے لئے نشان زد کرنا ضروری ہے۔
A515 گریڈ 70 کی - رولڈ حالت کیا ہے؟
جیسا کہ - رولڈ کا مطلب ہے کہ اضافی حرارت کے علاج کے بغیر رولنگ کے بعد قدرتی ٹھنڈا ہونا ، عام درخواستوں کی بنیادی ضروریات کو پورا کرنا۔
A515 گریڈ 70 کی کارکردگی کو معمول پر لانے سے کیسے بہتر ہوتا ہے؟
معمول پر لینا (تنقیدی عارضی طور پر گرمی ، ہولڈ ، ہوا - ٹھنڈا) اناج کو بہتر بناتا ہے ، تناؤ کو کم کرتا ہے اور سختی اور مائکرو اسٹرکچر یکسانیت کو بہتر بناتا ہے۔
A515 گریڈ 70 کے لئے زیادہ سے زیادہ سلفر (زبانیں) مواد کی اجازت ہے؟
زیادہ سے زیادہ کا مواد وزن کے لحاظ سے 0.035 ٪ ہے۔ اضافی ایس گرم کچرا پن کا سبب بنتا ہے اور اسٹیل کی ویلڈیبلٹی کو متاثر کرتا ہے۔
کیا A515 گریڈ 70 کم - درجہ حرارت کے ماحول میں -20 ڈگری F (-29 ڈگری) سے کم استعمال کیا جاسکتا ہے؟
سفارش نہیں کی گئی ہے۔ -20 ڈگری F (-29 ڈگری) سے نیچے ، اس کی سختی تیزی سے گرتی ہے ، جس سے ٹوٹنے والے فریکچر کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔
A515 گریڈ 70 پروڈکشن میں مسلسل کاسٹنگ کا کام کیا ہے؟
یہ پگھلا ہوا اسٹیل کو مسلسل سلیب میں تبدیل کرتا ہے ، کارکردگی کو بہتر بناتا ہے ، فضلہ کو کم کرتا ہے اور یکساں مادی معیار کو یقینی بناتا ہے۔
A515 گریڈ 70 کے لئے کیا پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کی سفارش کی جاتی ہے؟
تناؤ سے نجات سے متعلق اینیلنگ کی سفارش کی جاتی ہے کہ وہ بقایا ویلڈنگ کے تناؤ کو کم کریں ، کریکنگ کو روکیں اور مشترکہ کارکردگی کو مستحکم کریں۔
آکسائڈ اسکیل کو رولنگ کے بعد A515 گریڈ 70 پلیٹوں سے کیسے ہٹایا جاتا ہے؟
شاٹ بلاسٹنگ (کھرچنے والے ذرات) یا اچار (تیزابیت کے حل) پلیٹ کی سطح سے آکسائڈ اسکیل کو دور کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔
کیا A515 گریڈ 70 اعلی - پریشر سروس کے لئے موزوں ہے؟
جواب: ہاں ، اعتدال پسند - ہائی پریشر کے لئے ، بشرطیکہ یہ درخواست کے لئے ASTM A515 کی موٹائی اور مکینیکل املاک کی ضروریات کو پورا کرے۔
A515 گریڈ 70 پلیٹوں کے لئے الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) کیوں ضروری ہے؟
جواب: UT پوشیدہ داخلی نقائص کا پتہ لگاتا ہے ، جو بوائلر اور دباؤ والے برتن کے استعمال کے لئے پلیٹ کی داخلی سالمیت کو یقینی بناتا ہے۔