ASTM A387 گریڈ 22 کلاس 2 برتن پلیٹ

ASTM A387 گریڈ 22 کلاس 2ایک کرومیم - مولیبڈینم مصر دات اسٹیل پلیٹ ہے جو اعلی - درجہ حرارت کے لئے استعمال ہوتا ہے ، اعلی - دباؤ کی ایپلی کیشنز جیسے ویلڈیڈ بوائیلرز اور دباؤ والے جہازوں میں سے 1 کلیدی تقاضے ہیں ، جو اس کی عمدہ سنکنرن/آکسیکرن مزاحمت اور طاقت کے ساتھ مشہور ہیں ، جو معمول کے مطابق اور تقاضے میں ہیں ، جو معمول کے مطابق اور تقاضے میں ہیں ، جو عام اور تپش میں فراہم کی جاتی ہیں ، جو عام طور پر ٹریجیل اور آکسیکرن مزاحمت اور طاقت میں فراہم کی جاتی ہیں۔ 75-100 KSI ٹینسائل طاقت اور 45 KSI کی پیداوار کی طاقت جیسے مخصوص مکینیکل خصوصیات کے ساتھ ، ~ 2.25 ٪ کرومیم (CR) اور ~ 1.00 ٪ مولیبڈینم (MO)۔

تفصیلات

گریڈ: ASTM A387 GR 22 CL.2 مصر دات اسٹیل پلیٹیں
معیار: ASTM A387 / ASME SA387
چوڑائی: 1000 ملی میٹر -4500 ملی میٹر
موٹائی: 5 ملی میٹر -150 ملی میٹر
لمبائی: 3000 ملی میٹر -18000 ملی میٹر
اثر تجربہ کیا: -52 ° C.
عمل: گرم - رولڈ (HR)

ASTM A387 GR 22 کلاس 2 کیمیائی ساخت

ASTM A387 GR 22 کلاس 2 مکینیکل خصوصیات

مساوی درجات

عمل کا بہاؤ

1. اسٹیل میکنگ اور کاسٹنگ

پگھلنے: پرائمری پگھلنے کو الیکٹرک آرک فرنس (EAF) یا بنیادی آکسیجن فرنس (BOF) کا استعمال کرتے ہوئے انجام دیا جاتا ہے۔

ریفائننگ: ثانوی تطہیر (جیسے ایل ایف اور وی ڈی/وی او ڈی) کیمیائی ساخت (تقریبا . 2.25 ٪ CR ، 1 ٪ MO) کو عین مطابق کنٹرول کرنا اور سلفر اور فاسفورس جیسی نجاستوں کو کم سے کم کرنا لازمی ہے۔

ویکیوم ڈیگاسنگ: اسٹیل طارانہ کو یقینی بنانے کے لئے تحلیل گیسوں (ہائیڈروجن ، آکسیجن ، نائٹروجن) کو دور کرنے کے لئے لاگو۔

معدنیات سے متعلق: پگھلا ہوا اسٹیل مسلسل معدنیات سے متعلق یا انگوٹس کاسٹنگ کے ذریعے سلیبوں میں ڈال دیا جاتا ہے۔

2. دوبارہ گرم کرنا اور رولنگ

دوبارہ گرم کرنا: سلیب کو بھٹی میں رولنگ درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے ، عام طور پر 1200 ° C (2192 ° F) کے ارد گرد۔

ہاٹ رولنگ: ہدف کی موٹائی اور چوڑائی کو حاصل کرنے کے لئے سلیب کو ایک ہیوی پلیٹ مل میں ایک سے زیادہ پاسوں کے ذریعے گھوما جاتا ہے ، جبکہ اناج کے ڈھانچے کو بہتر بنانے کے لئے آخری درجہ حرارت کو کنٹرول کرتے ہوئے۔

3. گرمی کا علاج (تنقیدی مرحلہ)

"کلاس 2" کی خصوصیات کو پورا کرنے کے لئے (جس میں کلاس 1 سے زیادہ تناؤ کی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے) ، پلیٹوں کو گرمی کے مخصوص علاج سے گزرنا چاہئے۔

معمول بنانا: اناج کو بہتر بنانے کے لئے ہوا کی ٹھنڈک کے بعد austenitizing درجہ حرارت (968 ° C تک) کو گرم کرنا۔

ٹیمپرنگ: اندرونی دباؤ کو دور کرنے اور استحکام اور سختی کو بہتر بنانے کے لئے کم از کم 675 ° C (1250 ° F) تک حرارت۔

متبادل (سوال و جواب): موٹائی یا مخصوص تقاضوں پر منحصر ہے ، بہتر میکانکی خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے بجھانے اور غص .ہ کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔

4. ختم اور جانچ

سطح اور کاٹنے: CNC شعلہ یا پلازما کاٹنے کا استعمال کرتے ہوئے پلیٹوں کو چپٹا پن اور سائز میں کاٹا جاتا ہے۔

مکینیکل ٹیسٹنگ: ٹینسائل ٹیسٹنگ (ٹینسائل طاقت: 75–100 KSI / 515–690 MPa) ، پیداوار کی طاقت کی جانچ ، اور لمبائی کی پیمائش پر مشتمل ہے۔

امپیکٹ ٹیسٹنگ: چارپی v - نوچ امپیکٹ ٹیسٹ اکثر سختی کو یقینی بنانے کے لئے کم درجہ حرارت پر کیے جاتے ہیں۔

غیر - تباہ کن جانچ (NDT): الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) داخلی نقائص یا ٹکڑے ٹکڑے کا پتہ لگانے کے لئے معیاری ہے۔

5. من گھڑت رہنمائی

پری ہیٹنگ: سرد کریکنگ کو روکنے کے لئے ویلڈنگ سے پہلے 150 ° C - 2550 ° C پر پہلے سے گرم ہونا ضروری ہے۔

پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT): ویلڈنگ کے دباؤ کو دور کرنے اور گرمی کی ساختی سالمیت کو یقینی بنانے کے لئے تیار شدہ جہازوں کے لئے لازمی ہے - متاثرہ زون (HAZ)۔

بنیادی درخواستیں

پیٹروکیمیکل اور ریفائننگ:اعلی - پریشر ری ایکٹرز (جیسے ، ہائیڈرو کریکرز اور ہائیڈروجنیشن یونٹ) ، جداکار اور آسون کالم کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

بجلی کی پیداوار:صنعتی بوائیلرز ، سپر ہیٹر ، اور حرارت کی بازیابی بھاپ جنریٹر (HRSG) کی تعمیر میں ضروری ہے۔ یہ بھاپ ہیڈر اور ٹربائن کیسنگ کے لئے بھی استعمال ہوتا ہے۔

تیل اور گیس:دباؤ والے ہائیڈرو کاربن کے لئے ہائی - پریشر پائپنگ سسٹم ، ہیٹ ایکسچینجرز ، اور اسٹوریج ٹینکوں کی تانے بانے۔

جوہری صنعت:انتہائی تھرمل تناؤ کے تحت ساختی سالمیت کو برقرار رکھنے کی صلاحیت کی وجہ سے ری ایکٹر پریشر برتنوں میں استعمال ہوا۔

سخت خدمات:خاص طور پر کھٹی خدمت کے لئے موزوں ہےہائیڈروجن سلفائڈ پر مشتمل ماحول (𝐻2𝑆)

کلیدی فوائد

اعلی - درجہ حرارت کی طاقت:مولیبڈینم (تقریبا . 1 ٪) ٹینسائل کی طاقت اور رینگنے والی مزاحمت کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے، 600 ° C تک درجہ حرارت پر اسٹیل کو موثر انداز میں چلانے کی اجازت دیتا ہے.

آکسیکرن اور سنکنرن مزاحمت:کرومیم (تقریبا . 2.25 ٪) معیاری کاربن اسٹیل کے مقابلے میں آکسیکرن اور کیمیائی حملے کے لئے اعلی مزاحمت فراہم کرتا ہے ، جس سے لمبے لمبے - اصطلاح کی بحالی کے اخراجات کم ہوتے ہیں۔

اعلی مکینیکل خصوصیات (کلاس 2):کلاس 1 کے مقابلے میں ، کلاس 2 پلیٹیں اعلی تناؤ کی طاقت (75–100 KSI) اور بہتر کم - درجہ حرارت کے اثرات سختی پیش کرتی ہیں۔(مثال کے طور پر ، - 30 ° C پر ≥47J) ، جس سے وہ دباؤ پر مشتمل اہم حصوں کے لئے محفوظ تر بنتے ہیں۔

عمدہ ویلڈیبلٹی:اس کی اعلی طاقت کے باوجود ، کھوٹ کو من گھڑت اور ویلڈنگ میں آسانی کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جو پیچیدہ صنعتی ڈھانچے کے لئے اہم ہے۔

ساختی استحکام:انتہائی گرمی میں ہزاروں گھنٹوں کی خدمت کے بعد بھی یہ کم سے کم تھرمل عمر بڑھنے یا اخترتی کی نمائش کرتا ہے۔

ابھی رابطہ کریں

درخواست پر مکمل تفصیلات اور تفصیلات دستیاب ہیں۔ مذکورہ بالا معلومات صرف رہنمائی کے مقاصد کے لئے فراہم کی گئی ہیں۔ مخصوص ڈیزائن کی ضروریات کے ل please براہ کرم ہمارے تکنیکی فروخت کے عملے سے رابطہ کریں۔

A387 گریڈ 22 کلاس 2 کی بنیادی مادی ترکیب کیا ہے؟

یہ ایک کرومیم - مولیبڈینم (CR -} Mo) کھوٹ اسٹیل ہے ، جس میں بنیادی طور پر 2.25 ٪ کرومیم اور 1 ٪ مولیبڈینم ہوتا ہے۔ اس کے کاربن کے مواد کو صنعتی ایپلی کیشنز کے لئے بہترین ویلڈیبلٹی اور قابل اعتماد اعلی - درجہ حرارت کی طاقت کی ضمانت کے لئے سختی سے کنٹرول کیا گیا ہے۔

A387 گریڈ 22 کلاس 2 کا زیادہ سے زیادہ خدمت درجہ حرارت کیا ہے؟

یہ 593 ° C (1100 ° F) تک اور وقفے وقفے سے قدرے زیادہ درجہ حرارت پر مسلسل کام کرسکتا ہے۔ یہ اعلی - درجہ حرارت کی مزاحمت مختلف صنعتوں میں اعلی - درجہ حرارت کے دباؤ والے برتنوں کی تیاری کے لئے مثالی بناتی ہے۔

کیا A387 گریڈ 22 کلاس 2 ایک ویلڈیبل میٹریل ہے؟

ہاں ، یہ اچھی ویلڈیبلٹی کا حامل ہے۔ تاہم ، سردی کی کریکنگ سے بچنے اور ویلڈیڈ جوڑوں میں بقایا دباؤ کو مؤثر طریقے سے دور کرنے کے لئے ویلڈنگ کے دوران عام طور پر ویلڈنگ کے دوران پری ہیٹنگ اور پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT) ضروری ہے۔

ASTM معیارات کے مطابق A387 گریڈ 22 کلاس 2 کی کم سے کم ٹینسائل طاقت کتنی ہے؟

ASTM A387 کے مطابق ، اس کی کم سے کم ٹینسائل طاقت 415 MPa (60،000 PSI) ہے ، اور کم سے کم پیداوار کی طاقت 205 MPa (30،000 PSI) تک پہنچ جاتی ہے ، جس سے دباؤ کے برتن کے استعمال کے لئے مکینیکل ضروریات کو پورا کیا جاتا ہے۔

اعلی - درجہ حرارت کے ماحول میں کاربن اسٹیل سے زیادہ A387 گریڈ 22 کلاس 2 کا بنیادی فائدہ کیا ہے؟

کاربن اسٹیل کے مقابلے میں ، اس میں بلند درجہ حرارت پر بہتر رینگنا اور آکسیکرن مزاحمت ہوتی ہے ، جس میں طویل - اصطلاح کی خدمت میں اخترتی اور انحطاط سے گریز ہوتا ہے ، اس طرح اعلی - درجہ حرارت کے منظرناموں میں زیادہ مستحکم کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔

کس صنعتوں میں A387 گریڈ 22 کلاس 2 عام طور پر استعمال ہوتا ہے؟

اس کی عمدہ کارکردگی کی وجہ سے تیل اور گیس ، پیٹرو کیمیکل ، بجلی کی پیداوار اور کیمیائی پروسیسنگ کی صنعتوں میں وسیع پیمانے پر لاگو ہوتا ہے ، بنیادی طور پر اعلی - درجہ حرارت کے دباؤ والے برتن ، ری ایکٹرز اور ہیٹ ایکسچینجر بنانے کے لئے۔

کیا A387 گریڈ 22 کلاس 2 کم - درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے؟

یہ - 29 ° C (-20 ° F) کے نیچے خدمت کے لئے مثالی نہیں ہے کیونکہ اس کے اثر کو کم درجہ حرارت پر کم ہوتا ہے۔ کم درجہ حرارت والے ماحول کے لئے ، A516 گریڈ 70 یا سٹینلیس اسٹیل زیادہ مناسب انتخاب ہیں۔

عام طور پر A387 گریڈ 22 کلاس 2 سے کس قسم کے اجزاء تیار کیے جاتے ہیں؟

اس سے بنے عام اجزاء میں پریشر برتن کے گولے ، سر ، فلانگس ، ہیٹ ایکسچینجر ٹوب شیٹ اور پائپنگ شامل ہیں ، یہ سب اعلی - درجہ حرارت اور اعلی - دباؤ کام کرنے کی صورتحال کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

A387 گریڈ 22 کلاس 2 اور A387 گریڈ 11 کلاس 2 کے درمیان کرومیم مواد میں کیا فرق ہے؟

گریڈ 22 کلاس 2 میں 2.25 ٪ کرومیم ہے ، جبکہ گریڈ 11 کلاس 2 میں 1.25 ٪ ہے۔ یہ اعلی کرومیم مواد درجہ حرارت کی حالت میں اعلی آکسیکرن اور سنکنرن مزاحمت کے ساتھ گریڈ 22 کو دیتا ہے۔

A387 گریڈ 22 کلاس 2 کی رینگنے والی طاقت 500 ° C پر A516 گریڈ 70 سے کس طرح موازنہ کرتی ہے؟

500 ° C پر ، گریڈ 22 کلاس 2 میں A516 گریڈ 70 (کاربن اسٹیل) سے کہیں زیادہ رینگنا طاقت ہے۔ کاربن اسٹیل یہاں تیزی سے رینگتا ہے ، جبکہ گریڈ 22 طویل عرصے تک ساختی سالمیت کو برقرار رکھتا ہے۔

A387 گریڈ 22 کلاس 2 اور A387 گریڈ 91 کلاس 2 کے درمیان ویلڈیبلٹی میں کیا فرق ہے؟

گریڈ 22 کلاس 2 زیادہ ویلڈیبل ہے۔ گریڈ 91 (9CR - 1MO - V-NB) کو مارٹینسیٹک تبدیلی اور ویلڈنگ کی دراڑوں سے بچنے کے لئے سخت پری ہیٹنگ ، PWHT اور خصوصی استعمال کی ضرورت ہے۔

A387 گریڈ 22 کلاس 2 کی خدمت درجہ حرارت کی حد 316L سٹینلیس سٹیل سے کس طرح موازنہ کرتی ہے؟

گریڈ 22 کلاس 2 میں زیادہ سے زیادہ خدمت کا درجہ حرارت (593 ° C بمقابلہ 450 ° C 316L) ہے۔ لیکن 316L کلورائد جیسے جارحانہ میڈیا کے خلاف سنکنرن مزاحمت میں اس کو بہتر بناتا ہے۔