ASTM A387 گریڈ 5 کلاس 1(اکثر SA 387 GR 5 CL 1 کے طور پر مختص کیا جاتا ہے) ایک اعلی - کوالٹی کرومیم - مولیبڈینم مصر دات اسٹیل پلیٹ ہے۔ یہ بنیادی طور پر ویلڈیبل بوائیلرز اور دباؤ والے برتنوں کی تعمیر میں استعمال ہوتا ہے جو بلند درجہ حرارت کی خدمت کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جیسے تیل ، گیس اور پیٹرو کیمیکل صنعتوں میں پائے جاتے ہیں۔
مساوی
| بی ایس | en | asme | DIN |
| ... | ... | A387-5-1 | ... |
وضاحتیں ASTM A387 گریڈ 5 مصر دات اسٹیل پلیٹیں
| عہدہ | برائے نام کرومیم مواد (٪) |
برائے نام مولیبڈینم مواد (٪) |
| A387 گریڈ 5 | 5.00% | 0.50% |
ASTM A387 گریڈ 5 مصر دات اسٹیل پلیٹ کلاس 1 پلیٹوں کے لئے ٹینسائل کی ضروریات
| عہدہ: | ضرورت: | گریڈ 5 |
|
A387 گریڈ 5 |
تناؤ کی طاقت ، KSI [MPA] | 75 سے 100 [515 سے 690] |
| پیداوار کی طاقت ، منٹ ، KSI [MPA]/(0.2 ٪ آفسیٹ) | 45 [310] | |
| 8 in میں لمبائی۔ [200 ملی میٹر] ، کم سے کم ٪ | ... | |
| 2 میں لمبائی میں لمبائی۔ [50 ملی میٹر] ، منٹ ، ٪ | 18 | |
| علاقے میں کمی ، کم سے کم ٪ | 45 (گول نمونہ پر ماپا) 40 (فلیٹ نمونہ پر ماپا) |
ASTM A387 گریڈ 5 مصر دات اسٹیل پلیٹوں کے لئے کیمیائی ضروریات
| عنصر | کیمیائی ساخت (٪) | |
| A 387 گریڈ 5 | ||
| کاربن: | گرمی کا تجزیہ: | 0.15 زیادہ سے زیادہ |
| مصنوعات کا تجزیہ: | 0.15 زیادہ سے زیادہ | |
| مینگنیج: | گرمی کا تجزیہ: | 0.30 - 0.60 |
| مصنوعات کا تجزیہ: | 0.25 - 0.66 | |
| فاسفورس: | گرمی کا تجزیہ: | 0.035 |
| مصنوعات کا تجزیہ: | 0.035 | |
| سلفر (زیادہ سے زیادہ): | گرمی کا تجزیہ: | 0.030 |
| مصنوعات کا تجزیہ: | 0.030 | |
| سلکان: | گرمی کا تجزیہ: | 0.50 زیادہ سے زیادہ |
| مصنوعات کا تجزیہ: | 0.55 زیادہ سے زیادہ | |
| کرومیم: | گرمی کا تجزیہ: | 4.00 - 6.00 |
| مصنوعات کا تجزیہ: | 3.90 - 6.10 | |
| مولیبڈینم: | گرمی کا تجزیہ: | 0.45 - 0.65 |
| مصنوعات کا تجزیہ: | 0.40 - 0.70 |
پروسیسنگ
1. حرارت کا علاج (تھرمل پروسیسنگ)
"کلاس 1" کا عہدہ مخصوص ٹھنڈک کی شرحوں اور غص .ہ کے درجہ حرارت کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے تاکہ اعلی تناؤ کی طاقت سے زیادہ استحکام کو ترجیح دی جاسکے۔
معمول بنانا: 900 ڈگری - 950 ڈگری (1650 ڈگری ایف - 1740 ڈگری ایف) تک حرارت کے بعد اناج کے ڈھانچے کو بہتر بنانے کے لئے ایئر کولنگ۔
ٹمپرنگ: 675 ڈگری - 760 ڈگری (1250 ڈگری F - 1400 ڈگری F) پر پرفارم کیا۔ کلاس 1 کے لئے ، کم ٹینسائل رینج (60-85 KSI) اور زیادہ سے زیادہ سختی کو یقینی بنانے کے لئے غص .ہ کا دورانیہ اکثر لمبا ہوتا ہے۔
اینیلنگ: 870 ڈگری پر مکمل اینیلنگ - 930 ڈگری کے بعد سست فرنس کولنگ بھی زیادہ سے زیادہ نرمی کا ایک آپشن ہے۔
2. ویلڈنگ کے طریقہ کار (WPS)
یہ گریڈ ہائیڈروجن - حوصلہ افزائی کریکنگ (HIC) کے لئے حساس ہے۔ کامیاب ویلڈنگ کے لئے سخت درجہ حرارت پر قابو پانے کی ضرورت ہے:
پری ہیٹنگ: پلیٹ کی موٹائی پر منحصر ہے کہ 150 ڈگری - 250 ڈگری (300 ڈگری ایف - 480 ڈگری ایف) کا لازمی پری ہیٹ۔
انٹرپاس درجہ حرارت: ٹوٹنے والی مارٹینائٹ کی تشکیل کو روکنے کے لئے پری ہیٹ رینج کے اندر برقرار رکھنا چاہئے۔
پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT): تمام دباؤ والے برتنوں کی ایپلی کیشنز کے لئے ضروری ہے۔ گرمی سے متاثرہ زون (HAZ) میں سختی کو کم کرنے کے لئے عام طور پر 700 ڈگری - 760 ڈگری (1300 ڈگری F - 1400 ڈگری F) پر رکھا جاتا ہے۔
فلر میٹل: کم - ہائیڈروجن الیکٹروڈ استعمال کریں جو کیمسٹری سے ملتے ہیں ، جیسے E8018 - B6 یا ER80S-B6۔
3. کاٹنا اور تشکیل دینا
تھرمل کاٹنے: شعلہ (آکسی - ایندھن) یا پلازما کاٹنے معیاری ہے۔ 5 ٪ کرومیم مواد کی وجہ سے ، کٹ ایجز نمایاں طور پر سخت ہوجائیں گے۔ اس کے بعد کے ویلڈنگ سے پہلے سخت "حرارت -}}}} متاثر" کو پیسنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
سردی کی تشکیل: کلاس 1 پلیٹوں میں عمدہ تشکیل ہے۔ تاہم ، اگر تناؤ 5 ٪ سے تجاوز کر جاتا ہے تو ، اس کے نتیجے میں تناؤ - ریلیف یا مکمل گرمی کا علاج اکثر کوڈ (جیسے ، ASME BPVC) کے ذریعہ ضروری ہوتا ہے۔
گرم ، شہوت انگیز تشکیل: 850 ڈگری اور 1050 ڈگری کے درمیان پرفارم کیا۔ اگر گرم - تشکیل دیا گیا ہے تو ، میکانکی خصوصیات کو بحال کرنے کے لئے پلیٹ کو دوبارہ معمول پر لانا اور غص .ہ کرنے والا چکر لگانا چاہئے۔
4. سطح کا علاج اور معائنہ
پکننگ یا بلاسٹنگ: اعلی - کوالٹی ویلڈز کو یقینی بنانے کے لئے تانے بانے سے پہلے مل اسکیل کو دور کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
نونڈسٹریکٹو ٹیسٹنگ (این ڈی ٹی): 2026 پروجیکٹس کے لئے معیاری طریقہ کار میں الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) فی ASTM A435 اور مقناطیسی ذرہ معائنہ (MPI) ویلڈ سیئمز پر مائکرو - کریکس کی جانچ پڑتال کرنے کے لئے شامل ہے۔
درخواستیں
1. تیل ، گیس ، اور پیٹروکیمیکل انڈسٹری
یہ سنکنرن اور اعلی - درجہ حرارت آکسیکرن کے خلاف مواد کی مزاحمت کی وجہ سے سب سے اہم اطلاق کا علاقہ ہے۔
دباؤ والے برتن: درجہ حرارت پر دباؤ والی گیسوں اور مائعات کی محفوظ کنٹینمنٹ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے اکثر 316 ڈگری تک 593 ڈگری تک پہنچ جاتا ہے۔
ری ایکٹرز: خاص طور پر پیٹرو کیمیکل پودوں میں ری ایکٹر برتنوں کے لئے منتخب کیا گیا جہاں کیمیائی رد عمل کو شروع کرنے کے لئے ہائی پریشر اور حرارت کا استعمال کیا جاتا ہے۔
ریفائننگ کا سامان: پروسیسنگ مراحل کے مابین گرم مائعات اور گیسوں کی منتقلی کے لئے ماڈیولز میں لاگو ہوتا ہے۔
جداکار اور اسٹوریج ٹینک: بلند درجہ حرارت پر اتار چڑھاؤ مادوں کو ذخیرہ کرنے اور الگ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
2. بجلی کی پیداوار
صنعتی بوائیلرز: ویلڈیبل بوائیلرز کی جعلی سازی میں استعمال کیا جاتا ہے ، خاص طور پر بوائلر بھاپ کے ڈھول اور اجزاء کو پائیدار تھرمل تناؤ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔
ہیٹ ایکسچینجرز: تھرمل پاور پلانٹس میں گرمی کی منتقلی کے موثر عمل کے لئے ناگزیر۔
جوہری طاقت: کچھ جوہری ری ایکٹر پریشر برتنوں اور متعلقہ اعلی - پریشر پائپنگ میں استعمال۔
3. خصوصی پروسیسنگ کا سامان
کیمیائی مینوفیکچرنگ: 343 ڈگری (650 ڈگری ایف) تک سلفورک یا سائٹرک ایسڈ کے حل جیسے سامان کو سنبھالنے والے سامان کو سنبھالنے میں استعمال ہوتا ہے۔
گیس پروسیسنگ: گیس پروسیسنگ کی سہولیات میں کنڈینسرز اور اعلی - پریشر پائپ کا کام کے لئے ضروری ہے۔
بھاری مشینری: آٹوموٹو اجزاء میں پائی جاتی ہے جس میں گرمی کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے راستہ کے نظام اور ایندھن کے پمپ ، نیز کان کنی اور سیمنٹ انڈسٹری کے سامان۔
4. میرین اور آف شور
آف شور ڈرلنگ: آف شور ڈرلنگ رگس اور سمندری پانی کے سامان میں لاگو ہوتا ہے جہاں تناؤ کی طاقت اور نمک - پانی کے سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
شپ بلڈنگ: سمندری جہازوں کے لئے خصوصی ماڈیولز میں استعمال کیا جاتا ہے جو گرم یا دباؤ والے کارگو کو سنبھالتے ہیں۔
اگر آپ A387 گریڈ 5 کلاس 1 GNEE کی مصنوعات کے بارے میں مزید معلومات حاصل کرنا چاہتے ہیں تو ، آپ ای میل beam@gneesteelgroup.com کو بھیج سکتے ہیں۔ ہم آپ کی مدد کرنے میں زیادہ خوش ہیں۔
کیا A387 گریڈ 5 کلاس 1 کریوجینک خدمات کے لئے موزوں ہے؟
نہیں ، یہ کریوجنک استعمال کے ل ideal مثالی نہیں ہے۔ اس کی سختی کم ٹمپس پر کم ہوتی ہے۔ اس کے بجائے A353 جیسے کریوجینک اسٹیل کو ترجیح دی جاتی ہے۔
A387 گریڈ 5 کلاس 1 کا مولیبڈینم مواد کیا ہے؟
مولیبڈینم مواد 0.45 - 0.65 ٪ ہے ، جو اعلی درجہ حرارت کی طاقت ، کریپ مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔
کیا A387 گریڈ 5 کلاس 1 آسانی سے مشینی کیا جاسکتا ہے؟
اس میں مناسب ٹولز اور کاٹنے والے پیرامیٹرز کے ساتھ اچھی مشینری ہے ، اگرچہ کاربن اسٹیل سے زیادہ سخت ہے ، جس میں تیز ٹولز اور مناسب چکنا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
A387 گریڈ 5 کلاس 1 کی ٹینسائل طاقت کی حد کتنی ہے؟
اس کی تناؤ کی طاقت 415- 585 ایم پی اے سے ہے ، جس سے اعلی - دباؤ اور اعلی درجہ حرارت کے صنعتی آلات کی ضروریات کو پورا کیا گیا ہے۔
A387 گریڈ 5 کلاس 1 کے لئے کون سے سطح کے علاج موزوں ہیں؟
اس میں خدمت کے ماحول پر منحصر ہے ، سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے پینٹنگ ، گالوانائزنگ ، یا کروم چڑھانا گزر سکتا ہے۔
کیا A387 گریڈ 5 کلاس 1 بجلی پیدا کرنے کی صنعت میں استعمال کیا جاتا ہے؟
ہاں ، یہ بوائلر نلیاں ، ہیڈر ، اور دباؤ والے برتنوں کے لئے بجلی کے پودوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے کیونکہ اس کی اعلی اعلی - temp اور اعلی - دباؤ مزاحمت ہے۔
A387 گریڈ 5 کلاس 1 کی فاسفورس مواد کی حد کتنی ہے؟
زیادہ سے زیادہ فاسفورس کا مواد 0.035 ٪ ہے ، کیونکہ ضرورت سے زیادہ فاسفورس سختی کو کم کرتا ہے اور اعلی - درجہ حرارت کی خدمات میں برٹیلینس کو بڑھاتا ہے۔
A242 قسم 1 سے A387 گریڈ 5 کلاس 1 کے اطلاق کے دائرہ کار میں کیا فرق ہے؟
گریڈ 5 کلاس 1 اعلی - پریشر بوائیلرز اور برتنوں کے لئے ہے ، جبکہ A242 قسم 1 ساختی استعمال کے لئے ہے ، جو دباؤ اور عارضی مزاحمت میں مختلف ہے۔
A387 گریڈ 5 کلاس 1 کا حرارت کے علاج کا عمل A387 گریڈ 7 کلاس 1 سے کس طرح مختلف ہے؟
دونوں کو معمول پر لانے اور غص .ہ کی ضرورت ہے ، لیکن گریڈ 5 کلاس 1 کی ٹیمپرنگ ٹیمپ 620-705 ڈگری ہے ، جو گریڈ 7 کلاس 1 سے 20-30 ڈگری کم ہے ، جو اس کے مصر کے تناسب کو اپناتے ہیں۔