A537 کلاس 3ایک اعلی - طاقت سے مراد ہے ،بجھا ہوا اور غصہ (سوال و جواب)کاربن - مینگنیج - سلیکن اسٹیل پلیٹ ، بنیادی طور پر فیوژن - ویلڈیڈ کے لئے استعمال ہوتا ہےدباؤ والے برتن ، بوائیلرز اور اسٹوریج ٹینکاعتدال پسند - دباؤ کی ایپلی کیشنز میں ، کم سے کم پیداوار کی طاقت 380 MPa (55 KSI) اور گرمی کے علاج کے ذریعہ اعلی طاقت اور سختی کی پیش کش کرتی ہے۔ یہ ASTM A537 معیار کے تحت ایک مخصوص گریڈ ہے ، جو کلاس 1 (معمول کے مطابق) اور کلاس 2 (Q&T لیکن کم غص .ہ ٹیمپ) سے مختلف ہے۔
ASTM A537 کلاس 3 کی کیمیائی ترکیب
|
عنصر |
مرکب (٪) |
|---|---|
|
کاربن (سی) |
0.24 زیادہ سے زیادہ |
|
مینگنیج (ایم این) |
0.70-1.35 (≤40mm thickness) 1.00-1.60 (>40 ملی میٹر موٹائی) |
|
فاسفورس (پی) |
0.035 زیادہ سے زیادہ |
|
سلفر (ایس) |
0.035 زیادہ سے زیادہ |
|
سلیکن (سی) |
0.15-0.50 |
|
تانبے (کیو) |
0.35 زیادہ سے زیادہ (اگر مخصوص ہے) |
|
نکل (نی) |
0.25 زیادہ سے زیادہ (اگر مخصوص ہے) |
|
کرومیم (CR) |
0.25 زیادہ سے زیادہ (اگر مخصوص ہے) |
|
مولبڈینم (ایم او) |
0.08 زیادہ سے زیادہ (اگر مخصوص ہے) |
ASTM A537 کلاس 3 کی مکینیکل خصوصیات
|
جائیداد |
قیمت |
|---|---|
|
تناؤ کی طاقت |
75-95 ksi (515-655 MPa) (≤65mm) 70-90 ksi (485-620 MPa) (>65-100mm) 65-85 ksi (450-585 MPa) (>100-150 ملی میٹر) |
|
پیداوار کی طاقت |
55 ksi (380 MPa) min (≤65mm) 50 ksi (345 MPa) min (>65-100mm) 40 ksi (275 MPa) min (>100-150 ملی میٹر) |
|
لمبائی (50 ملی میٹر میں) |
22% min (≤100mm) 20% min (>100 ملی میٹر) |
|
علاقے میں کمی |
مخصوص نہیں ، عام طور پر زیادہ |
کلیدی خصوصیات:
مادی قسم:کاربن مینگنیج سلیکن اسٹیل پلیٹ۔
گرمی کا علاج:بہتر پراپرٹیز کے لئے کم از کم 1150 ڈگری F (620 ڈگری) پر بجھا ہوا اور غصہ (سوال و جواب)۔
مکینیکل خصوصیات:
کم سے کم پیداوار کی طاقت: 65 ملی میٹر موٹی پلیٹوں کے لئے 380 MPa (55 KSI)۔
تناؤ کی طاقت: 515-655 MPa (75-95 KSI)۔
درخواستیں:بوائیلرز ، کیمیائی اسٹوریج ٹینک ، گیس پروسیسنگ برتن ، اور اعتدال پسند - دباؤ کا سامان۔
معیار:ASTM A537/A537M معیاری (ASME SA537 کلاس 3 ایک جیسی کوڈ ہے - مساوی)۔
یہ کیوں استعمال کیا جاتا ہے:
اس کا سوال و جواب کا عمل A516 جیسے معمول کے اسٹیل کے مقابلے میں طاقت اور سختی کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے ، جس سے یہ اعلی - تناؤ کے دباؤ والے برتن کے ماحول کے لئے مثالی ہے۔
یہ ایپلی کیشنز کا مطالبہ کرنے کے لئے بہترین طاقت - سے - وزن کا تناسب پیش کرتا ہے۔
پروسیسنگ
1. اسٹیل میکنگ اور کاسٹنگ
پگھلنے: الیکٹرک آرک فرنس (ای اے ایف) یا بنیادی آکسیجن فرنس (بی او ایف) کے ذریعے تیار کیا گیا۔
ریفائننگ: اعلی طہارت کو یقینی بنانے کے لئے لاڈلے ریفائننگ (ایل ایف) اور ویکیوم ڈگاسنگ (وی ڈی) کا نشانہ بنایا گیا۔
اناج کی تطہیر: نوچ سختی کو برقرار رکھنے کے لئے اسٹیل کو مارا جانا چاہئے اور ٹھیک آسٹینیٹک اناج کے سائز کی ضروریات (ASTM A20/A20M) کو پورا کرنا ہوگا۔
مسلسل معدنیات سے متعلق: اسٹیل کو سلیب میں ڈالا جاتا ہے کیونکہ رولنگ کے لئے ابتدائی مواد۔
2. رولنگ اور لیولنگ
دوبارہ گرم کرنا: سلیب کو بھٹی میں تقریبا 1200 ڈگری پر گرم کیا جاتا ہے۔
گرم رولنگ: عین موٹائی اور چوڑائی کو حاصل کرنے کے لئے ملٹی - پاس رولنگ 4 اونچی مل پر۔
ہاٹ لیولنگ: گرمی کے علاج سے پہلے فلیٹ پن کو یقینی بنانے کے لئے رولنگ کے فورا. بعد پلیٹ کی سطح برابر کردی جاتی ہے۔
3. کور گرمی کا علاج (Q+T)
کلاس 3 کے لئے اہم امتیاز اس کا ہیٹ ٹریٹمنٹ پروفائل ہے:
بجھانا: پلیٹ کو austenitizing درجہ حرارت (عام طور پر 1،500–1،650 ڈگری F [~ 815–900 ڈگری]) میں گرم کیا جاتا ہے اور پھر پانی یا تیل میں تیزی سے ٹھنڈا ہوتا ہے۔
غصہ: طاقت اور تضاد کو متوازن کرنے کے لئے ، پلیٹ کو کنٹرول شدہ درجہ حرارت پر دوبارہ گرم کیا جاتا ہے۔ کلاس 3 کے لئے ، غص .ہ کا درجہ حرارت کم از کم 1150 ڈگری F (620 ڈگری) ہونا چاہئے۔
نوٹ: یہ کلاس 2 سے زیادہ ہے ، جس میں کم از کم 1100 ڈگری F (595 ڈگری) کی ضرورت ہے.
4. ختم اور معائنہ
مونڈنے اور کاٹنے: شعلہ کاٹنے یا پلازما کاٹنے جیسے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے پلیٹ کا سائز کاٹا جاتا ہے۔
مکینیکل ٹیسٹنگ: مطلوبہ ٹیسٹوں میں ٹینسائل ٹیسٹ شامل ہیں (پیداوار: 55 KSI/380 MPa MIN ؛ ٹینسائل: 75–95 KSI) اور چارپی V - نوچ (CVN) امپیکٹ ٹیسٹ۔
غیر - تباہ کن جانچ (NDT): الٹراسونک امتحان (UT) عام طور پر داخلی نقائص کا پتہ لگانے کے لئے انجام دیا جاتا ہے۔
سطح کا علاج: سنکنرن کے تحفظ کے لئے اختیاری شاٹ بلاسٹنگ اور پینٹنگ/کوٹنگ۔
GNEE اسٹیل سے ASTM A537 کلاس 3 کے لئے پیشہ ورانہ حوالہ کی درخواست کریں۔
ASTM A537 کلاس 3 کیا ہے؟
ASTM A537 کلاس 3 ایک دباؤ برتن کوالٹی کاربن - مینگنیج - سلیکن اسٹیل پلیٹ گرمی {{4} کم درجہ حرارت پر اعلی طاقت اور اچھی سختی کی فراہمی کے لئے علاج کیا جاتا ہے۔ نچلے طبقوں کے مقابلے میں بہتر ویلڈیبلٹی کی پیش کش کرتے ہوئے ، یہ معمول اور غصہ ہے۔ یہ گریڈ بوائیلرز ، پریشر برتنوں اور اسٹوریج ٹینکوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے جہاں اعتدال سے شدید حالات کے تحت قابل اعتماد کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کی مکینیکل خصوصیات میں اعلی پیداوار اور تناؤ کی طاقت شامل ہے ، جس سے یہ تیل ، گیس اور پیٹرو کیمیکل صنعتوں میں ساختی ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہے۔
ASTM A537 کلاس 3 کی مخصوص مکینیکل خصوصیات کیا ہیں؟
ASTM A537 کلاس 3 پلیٹیں کم سے کم پیداوار کی طاقت 345 MPa اور 515 سے 655 MPa تک کی ایک تناؤ کی طاقت کی نمائش کرتی ہیں۔ اس مواد کو کم سے کم لمبائی 18 فیصد کے ساتھ اچھی طرح کی پختگی کا مظاہرہ کرنا چاہئے۔ - 46 ڈگری پر امپیکٹ ٹیسٹنگ کم درجہ حرارت کی خدمت کے لئے مناسب سختی کو یقینی بناتی ہے۔ یہ خصوصیات معمول پر لانے اور غص .ہ کے ذریعہ حاصل کی جاتی ہیں ، جو مائکرو اسٹرکچر کو بہتر بناتی ہیں اور سختی کو کم کرتی ہیں ، جس سے دباؤ کے اہم برتنوں کی ایپلی کیشنز کے ل strength طاقت اور ویلڈیبلٹی دونوں میں اضافہ ہوتا ہے۔
ASTM A537 کلاس 3 کے لئے کس گرمی کے علاج کی ضرورت ہے؟
ASTM A537 کلاس 3 کو 870 اور 925 ڈگری کے درمیان درجہ حرارت پر معمول پر لانے کی ضرورت ہوتی ہے جس کے بعد ہوا کی ٹھنڈک ہوتی ہے ، پھر کم سے کم 595 ڈگری پر غصہ ہوتا ہے۔ یہ دوہری گرمی کا علاج اناج کے ڈھانچے کو بہتر بناتا ہے ، سختی کو بہتر بناتا ہے ، اور بقایا دباؤ کو کم کرتا ہے۔ عمل اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ اسٹیل اچھی ویلڈیبلٹی کو برقرار رکھتے ہوئے مطلوبہ طاقت اور استحکام کو حاصل کرے۔ کم - درجہ حرارت کے اثرات کی ضروریات کو پورا کرنے اور دباؤ والے برتن کی ایپلی کیشنز میں قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بنانے کے ل heat گرمی کا مناسب علاج ضروری ہے۔
ASTM A537 کلاس 3 کی کیمیائی ترکیب کیا ہے؟
ASTM A537 کلاس 3 بنیادی طور پر کاربن ، مینگنیج اور سلیکن پر مشتمل ہے ، جس میں زیادہ سے زیادہ کاربن مواد 0.23 فیصد تک محدود ہے تاکہ ویلڈیبلٹی کو یقینی بنایا جاسکے۔ مینگنیج 1.00 سے 1.60 فیصد اور سلیکن 0.15 سے 0.50 فیصد تک ہے۔ فاسفورس اور سلفر کی تھوڑی مقدار میں اجازت دی گئی ہے لیکن اس سے بچنے کے لئے کم رکھا گیا ہے۔ طاقت اور سختی کو بڑھانے کے لئے اختیاری کھوٹ کرنے والے عناصر جیسے کرومیم ، مولیبڈینم ، اور نکل معمولی مقدار میں موجود ہوسکتے ہیں۔ گرمی کے علاج کے بعد مطلوبہ مکینیکل خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے اس مرکب کو احتیاط سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
ASTM A537 کلاس 3 کی عام ایپلی کیشنز کیا ہیں؟
ASTM A537 کلاس 3 عام طور پر تیل ، گیس ، اور پیٹرو کیمیکل صنعتوں کے لئے دباؤ کے برتنوں ، بوائیلرز ، اور اسٹوریج ٹینکوں میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ ریفائنریوں اور بجلی گھروں میں ساختی اجزاء کے لئے بھی موزوں ہے جہاں اعتدال پسند طاقت اور اچھی کم - درجہ حرارت کی سختی کی ضرورت ہے۔ اس کی ویلڈیبلٹی اور اعلی طاقت اندرونی دباؤ اور تھرمل سائیکلنگ کے تابع بڑے من گھڑت ڈھانچے کے ل ideal اسے مثالی بناتی ہے۔ یہ گریڈ اکثر سخت آپریٹنگ حالات میں قابل اعتماد کارکردگی کا مظاہرہ کرنے کی صلاحیت کے لئے منتخب کیا جاتا ہے۔
ASTM A537 کلاس 3 پلیٹوں کے لئے زیادہ سے زیادہ موٹائی کتنی ہے؟
ASTM A537 کلاس 3 پلیٹیں عام طور پر 150 ملی میٹر موٹی تک دستیاب ہوتی ہیں ، حالانکہ عام گرمی کے علاج سے گھنے حصے تیار کیے جاسکتے ہیں۔ معیار پورے مواد میں یکساں میکانکی خصوصیات کو حاصل کرنے کی صلاحیت پر مبنی موٹائی کی حدود کی وضاحت کرتا ہے۔ موٹی پلیٹوں کو مناسب معمول اور مزاج کو یقینی بنانے کے لئے محتاط پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے ، جو سختی کو برقرار رکھنے اور ضرورت سے زیادہ سختی سے بچنے کے لئے ضروری ہیں۔ مینوفیکچررز کو تمام موٹائی کے معیار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے سخت طریقہ کار پر عمل کرنا ہوگا۔
ASTM A537 کلاس 3 کے لئے کون سے ویلڈنگ کے طریقے موزوں ہیں؟
ASTM A537 کلاس 3 کو عام طریقوں جیسے SMAW ، GMAW ، FCAW ، اور SAV کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈڈ کیا جاسکتا ہے۔ پری ہیٹنگ کی سفارش کی جاتی ہے ، خاص طور پر موٹی پلیٹوں کے لئے ، ہائیڈروجن - حوصلہ افزائی کریکنگ کو روکنے کے لئے۔ پوسٹ - ویلڈ حرارت کا علاج بھی بقایا دباؤ کو کم کرنے اور سختی کو بہتر بنانے کے لئے ضروری ہوسکتا ہے۔ اسٹیل کا معمول اور مزاج والا مائکرو اسٹرکچر اچھی ویلڈیبلٹی فراہم کرتا ہے ، لیکن مواد کی مکینیکل خصوصیات کو برقرار رکھنے کے لئے مناسب طریقہ کار پر عمل کرنا ضروری ہے۔ ویلڈنگ کے استعمال کے سامان کو مطلوبہ طاقت اور سختی کی بنیاد پر منتخب کیا جانا چاہئے۔
ASTM A537 کلاس 1 ، 2 ، اور 3 میں کیا فرق ہے؟
ASTM A537 کلاس 1 - رولڈ کے طور پر ہے ، کلاس 2 کو معمول بنایا جاتا ہے ، اور کلاس 3 کو معمول پر اور غصہ دیا جاتا ہے۔ کلاس 3 اضافی مزاج کے اقدام کی وجہ سے اعلی طاقت اور سختی کی پیش کش کرتا ہے ، جس سے یہ زیادہ مطالبہ کرنے والی درخواستوں کے ل suitable موزوں ہوتا ہے۔ کلاس 1 میں طاقت کم ہے لیکن اس کی تشکیل آسان ہے ، جبکہ کلاس 2 طاقت اور لاگت کے درمیان توازن فراہم کرتا ہے۔ گرمی کے علاج کے اختلافات کے نتیجے میں مختلف مائکرو اسٹرکچر اور مکینیکل خصوصیات کا نتیجہ ہوتا ہے ، کلاس 3 دباؤ برتنوں اور کم - درجہ حرارت کی خدمت کے لئے ترجیحی انتخاب ہے۔
ASTM A537 کلاس 3 سے کون سے معیارات کا تعلق ہے؟
ASTM A537 دیگر دباؤ والے برتنوں سے متعلق ہے جیسے ASME بوائلر اور پریشر برتن کوڈ سیکشن II ، جو تعمیر میں استعمال کے ل it اس کا حوالہ دیتا ہے۔ اس کا موازنہ اکثر ASTM A516 سے کیا جاتا ہے ، جو ایک اور کاربن اسٹیل گریڈ دباؤ برتنوں میں استعمال ہوتا ہے ، لیکن A537 گرمی کے علاج کے ذریعے اعلی طاقت پیش کرتا ہے۔ دیگر متعلقہ معیارات میں عام پلیٹ کی ضروریات کے لئے ASTM A6/A6M اور مکینیکل ٹیسٹنگ کے لئے ASTM A370 شامل ہیں۔ یہ معیار پوری صنعت میں مادی خصوصیات اور مینوفیکچرنگ کے طریقوں میں مستقل مزاجی کو یقینی بناتے ہیں۔
ASTM A537 کلاس 3 پر کوالٹی کنٹرول کے کون سے اقدامات لاگو ہوتے ہیں؟
ASTM A537 کلاس 3 میں سخت کوالٹی کنٹرول کی ضرورت ہے ، جس میں کیمیائی تجزیہ ، مکینیکل ٹیسٹنگ ، اور الٹراسونک معائنہ شامل ہیں۔ پلیٹوں کو طاقت اور سختی کی ضروریات کی تعمیل کی تصدیق کے لئے تناؤ ، موڑ ، اور اثرات کے ٹیسٹ سے گزرنا چاہئے۔ مناسب پروسیسنگ کو یقینی بنانے کے لئے حرارت کے علاج کے ریکارڈ احتیاط سے برقرار رکھے جاتے ہیں۔ مینوفیکچررز کو طول و عرض ، رواداری اور سطح کے معیار کے لئے ASTM وضاحتوں پر عمل کرنا چاہئے۔ باقاعدہ آڈٹ اور معائنہ اس بات کو یقینی بنانے میں مدد کرتے ہیں کہ مواد دباؤ کے برتن اور ساختی ایپلی کیشنز کے لئے ضروری اعلی معیار پر پورا اترتا ہے۔