ASTM A537 کلاس 1ایک حرارت - علاج کیا گیا ہے ، کاربن - مینگنیج - دباؤ برتن کی ایپلی کیشنز کے لئے سلیکن اسٹیل پلیٹ ہے۔ یہ مخصوص مکینیکل خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے بجھانے اور غص .ہ سے گزرتا ہے ، جو اعتدال سے اعلی - درجہ حرارت کی خدمت کے لئے بہترین ویلڈیبلٹی اور سختی کے ساتھ موزوں ہے۔
مکینیکل خصوصیات
|
گریڈ |
پیداوار کی طاقت |
تناؤ کی طاقت |
2 میں لمبائی " |
8 میں لمبائی " |
|---|---|---|---|---|
|
A537 کلاس 1 |
50 |
70 - 90 |
22 |
18 |
کیمیائی ساخت
|
C |
ایم این 1) |
P 2) |
S 2) |
سی |
کیو |
نی 1) |
cr |
mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
0.24 |
1.60 |
0.020 |
0.010 |
0.50 |
0.35 |
0.25 |
0.25 |
0.080 |
کاربن کے برابر
|
موٹائی (میں) |
0.375 - 2.00 |
|---|---|
|
عام سی ای ٹی (ڈبلیو ٹی ٪) |
0.31 |
|
عام سی ای وی (ڈبلیو ٹی ٪) |
0.43 |
پروسیسنگ کا طریقہ
پگھلنا اور تطہیر کرنا
• ڈوکسائڈیشن: اسٹیل کو مکمل طور پر ہلاک ہونا چاہئے (مکمل طور پر deoxidized)۔
• اناج کی تطہیر: اعلی درجے کی سختی کو یقینی بنانے کے ل it ، یہ ASTM A20/A20M میں بیان کردہ ، ایک عمدہ آسنٹک اناج سائز کی مشق کے لئے تیار کیا جانا چاہئے۔
• کیمسٹری کنٹرول: کاربن (زیادہ سے زیادہ 0.24 ٪) ، مینگنیج (0.70–1.60 ٪) ، اور سلیکن (0.15–0.50 ٪) کا عین مطابق کنٹرول ویلڈیبلٹی اور طاقت میں توازن برقرار رکھنے کے لئے برقرار ہے۔
حرارت کا علاج: معمول بنانا
کلاس 1 کے لئے یہ لازمی اور انتہائی نازک عمل ہے۔
• طریقہ کار: پلیٹوں کو اوپری اہم درجہ حرارت (AC₃) سے اوپر یکساں درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے اور پھر اسے ہوا میں یا ہوا کے دھماکے سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔
• مقصد: یہ مائکرو اسٹرکچر کو بہتر بناتا ہے ، 50 KSI [345 MPa] کی کم سے کم پیداوار کی طاقت کو یقینی بناتا ہے ، اور ٹوٹنے والے فریکچر کے خلاف مواد کی مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔
کاٹنے اور سطح کی تیاری
• تھرمل کاٹنے: پلازما یا آکسی - ایندھن کی کاٹنے عام طور پر استعمال ہوتا ہے۔
• ایج کنڈیشنگ: کسی بھی سخت پرت یا گرمی سے متاثرہ زون (HAZ) تھرمل کاٹنے کے نتیجے میں ہونے والے کریکنگ کو روکنے کے لئے بعد میں ویلڈنگ یا تشکیل دینے سے پہلے پیسنے یا مشینی کے ذریعہ ہٹانا ضروری ہے۔
تشکیل دینے کے طریقے
cold سردی کی تشکیل: اس کی اچھی طرح سے پختگی کی وجہ سے انتہائی موزوں ہے۔ سطح کے پھاڑنے سے بچنے کے لئے کم سے کم اندرونی موڑ ریڈی کا مشاہدہ کرنا ضروری ہے۔
• گرم ، شہوت انگیز تشکیل: اگر پلیٹ تشکیل دینے کے لئے 1100 ڈگری F [595 ڈگری] سے اوپر گرم ہوجائے تو ، معمول کی خصوصیات ختم ہوجائیں گی۔ اس کی کلاس 1 مکینیکل خصوصیات کو بحال کرنے کے لئے تشکیل دینے کے بعد مواد کو معمول پر لانا چاہئے۔
ویلڈنگ کا عمل
• عمل کا انتخاب: فیوژن ویلڈنگ کے تمام طریقوں کے لئے موزوں (SMAW ، GMAW ، SAV)۔
• ہائیڈروجن کنٹرول: کم - ہائیڈروجن استعمال کی اشیاء کا استعمال لازمی ہے تاکہ سردی کی کریکنگ سے بچا جاسکے (ہائیڈروجن - حوصلہ افزائی کریکنگ)۔
pre پری ہیٹ: موٹائی اور قابل اطلاق ویلڈنگ کوڈ (جیسے ، ASME سیکشن IX) کے مطابق کم سے کم پریہیٹ اور انٹر پاس درجہ حرارت برقرار رکھنا چاہئے۔
پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT)
• تناؤ سے نجات: اکثر ویلڈیڈ ڈھانچے میں بقایا دباؤ کو کم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
• درجہ حرارت کنٹرول: PWHT درجہ حرارت عام طور پر 1100 ڈگری F اور 1250 ڈگری F [595 ڈگری –675 ڈگری] کے درمیان ہوتا ہے۔ تناؤ کی طاقت کے انحطاط کو روکنے کے ل It اسے معمول کے درجہ حرارت سے تجاوز نہیں کرنا چاہئے۔
معائنہ اور سرٹیفیکیشن
• مکینیکل جانچ: تناؤ کے ٹیسٹ (پیداوار کی طاقت ، تناؤ کی طاقت ، اور لمبائی) شامل ہیں۔
• امپیکٹ ٹیسٹنگ: چارپی v - نوچ ٹیسٹ کروائے جاتے ہیں اگر کم - درجہ حرارت کی خدمت (عام طور پر -46 ڈگری سے کم خدمت کے لئے درکار) کے لئے مخصوص کیا گیا ہو۔
ڈی ٹی: پلیٹ کی داخلی آواز کو یقینی بنانے کے لئے الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) اکثر لاگو ہوتا ہے۔
صنعتی ایپلی کیشنز
تیل ، گیس ، اور پیٹرو کیمیکل:پیداوار اور تطہیر کرنے والی کارروائیوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے ، جس میں کھٹا گیس جداکار ، آئل رگ ری ایکٹرز ، اور ہائیڈروجن سلفائڈ جیسے سخت کیمیائی نمائش کے لئے تیار کردہ خصوصی اسٹوریج ٹینکوں سمیت۔
بجلی کی پیداوار:اعلی - پریشر پاور پلانٹ کے اجزاء جیسے بوائلر ڈرم ، سپر ہیٹر ، ری ہیٹر ، اور بخارات میں ملازمت کرتے ہیں جن کو شدید درجہ حرارت اور دباؤ کے بوجھ کا مقابلہ کرنا ضروری ہے۔
ذخیرہ اور تقسیم:API 650 اور API 620 اسٹوریج ٹینکوں کے لئے معیاری مواد ، دباؤ گیس اسٹوریج کے دائرے ، اور بڑے - پانی یا کیمیکلز کے لئے قطر پائپنگ سسٹم۔
فوجی اور دفاع:انتہائی موسم کی صورتحال کو برداشت کرنے اور اعلی تناؤ کے تحت ساختی سالمیت کو برقرار رکھنے کی صلاحیت کی وجہ سے فوجی - گریڈ ٹینکوں اور ٹرانسپورٹرز کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے۔
ساختی انجینئرنگ:سول پروجیکٹس جیسے پلوں ، کرین بومز ، اور آرکیٹیکچرل فریم ورک ڈھانچے کا مطالبہ کرنے میں لاگو ہوتا ہے جس میں اعلی -} طاقت - سے - وزن کے تناسب کی ضرورت ہوتی ہے۔
درخواست پر مکمل تفصیلات اور تفصیلات دستیاب ہیں۔ مذکورہ بالا معلومات صرف رہنمائی کے مقاصد کے لئے فراہم کی گئی ہیں۔ مخصوص ڈیزائن کی ضروریات کے ل please براہ کرم ہمارے تکنیکی فروخت کے عملے سے رابطہ کریں۔
ASTM A537 کلاس 1 کی کثافت کیا ہے؟
اس کی کثافت تقریبا 0.284 پونڈ/ان (7.86 جی/سینٹی میٹر) ہے ، جو زیادہ تر کاربن اسٹیل کی طرح ہے۔ یہ قدر دباؤ برتن کے ڈیزائن اور من گھڑت میں وزن کے حساب کتاب کے لئے استعمال کی جاتی ہے۔
کیا یہ سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتا ہے؟
اس میں ہلکے ماحول میں اعتدال پسند سنکنرن مزاحمت ہے۔ سخت حالات (جیسے ، نمکین پانی ، کیمیکلز) کے ل it ، اس کے لئے خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے کوٹنگز (پینٹ ، گالوانائزنگ) یا سنکنرن - مزاحم لائنر کی ضرورت ہوتی ہے۔
لچک کا ماڈیولس کیا ہے؟
لچک کا ماڈیولس کاربن اسٹیل کے مطابق ، لچکدار کے بارے میں 30 × 10⁶ KSI (207 GPA) ہے۔ یہ قدر دباؤ برتن ڈیزائن میں ساختی تجزیہ اور اخترتی کے حساب کتاب کے لئے اہم ہے۔
کیا من گھڑت کے بعد اسے مزید سخت کیا جاسکتا ہے؟
دوبارہ - سختی کی سفارش نہیں کی جاتی ہے ، کیونکہ اس سے ناہموار خصوصیات یا کریکنگ کا سبب بن سکتا ہے۔ اگر اضافی طاقت کی ضرورت ہو تو ، ASTM A537 کلاس 2 یا مصر دات اسٹیلز کا انتخاب پوسٹ - تانے بانے کی سختی سے زیادہ بہتر ہے۔
زیادہ سے زیادہ کاربن مساوی (سی ای) کی قیمت کتنی ہے؟
کاربن کے برابر ، IIW جیسے فارمولوں کے ذریعہ حساب کیا جاتا ہے ، عام طور پر ویلڈیبلٹی کو یقینی بنانے کے لئے 0.45 ٪ سے کم یا اس کے برابر ہوتا ہے۔ ایک اعلی عیسوی سرد کریکنگ کے خطرے کو بڑھاتا ہے ، لہذا کیمیائی ساخت پر سخت کنٹرول کی ضرورت ہے۔
کیا یہ اعلی - دباؤ کی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے؟
ہاں ، یہ اعتدال سے اعلی - پریشر سروس کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے جب فی ASME کوڈ کا سائز ہوتا ہے۔ اس کی تناؤ اور پیداوار کی طاقتیں ، سختی کے ساتھ مل کر ، اعلی داخلی دباؤ میں دباؤ والے برتنوں کے لئے قابل اعتماد بناتی ہیں۔
ویلڈنگ کے بعد کس PWHT کی سفارش کی جاتی ہے؟
کافی وقت کے لئے 1100-1200 ڈگری ایف (593-649 ڈگری) پر - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد ، اس کے بعد سست کولنگ ، بقایا تناؤ کو دور کرتا ہے ، ویلڈ سختی کو بہتر بناتا ہے ، اور ویلڈیڈ جوڑوں میں کریکنگ کو روکتا ہے۔
ASTM A537 کلاس 1 کی فراہمی کس طرح کی جاتی ہے؟
اس کو بجھا ہوا اور غص .ہ کی حالت میں پلیٹوں کے طور پر فراہم کیا جاتا ہے ، جس میں مل ٹیسٹ رپورٹس (ایم ٹی آر) کیمیائی ساخت ، مکینیکل خصوصیات اور گرمی کے علاج کی تصدیق کرتے ہیں ، جس سے ٹریس ایبلٹی اور تعمیل کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
ASTM A537 کلاس 1 کی حدود کیا ہیں؟
It's not suitable for cryogenic or extreme high-temperature (>650 ڈگری ایف/343 ڈگری) خدمات۔ اس میں سخت ماحول میں سنکنرن کی محدود مزاحمت ہے اور کارکردگی کے مسائل سے بچنے کے لئے مناسب ویلڈنگ/پی ڈبلیو ایچ ٹی کی ضرورت ہے۔