SA 387 GR.22 CL.2 پلیٹ کرومیم 2.25 ٪ اور 1 ٪ کے مولبڈینم اور مؤثر طریقے سے آس پاس کے 600 ڈگری سی درجہ حرارت میں کام کرنے کی صلاحیت ہے۔ مولیبڈینم اور کرومیم اسٹیل پلیٹیں مختلف درجہ حرارت پر مؤثر طریقے سے کام کر رہی ہیں جو مستقل طور پر بہترین کارکردگی کی پیش کش کرتی ہیں۔ SA 387 مصر میں مولیبڈینم کا اضافہ زیادہ درجہ حرارت پر پلیٹوں کی تناؤ کی طاقت میں اضافہ کر رہا ہے۔ نیز ، یہ جعلی تناؤ میں اضافہ کرکے بہترین سنکنرن مزاحمت کی قابلیت اور آکسیکرن بھی فراہم کررہا ہے۔ یہ مؤثر طریقے سے آئرن تحلیل ہونے سے سنکنرن ایجنٹ کو روک رہا ہے اور گرمی کی مزاحمت کی اچھی صلاحیت فراہم کرتا ہے اور آس پاس کے گیس کے ل a ایک اچھا انتخاب بن جاتا ہے۔ نیز ، اس میں اچھی ویلڈیبلٹی ہے۔ اس طرح ، اس پلیٹ کا عالمی سطح پر بہت زیادہ مطالبہ کیا جاتا ہے۔ خریداروں کی مختلف ضروریات اور تقاضوں کو ذہن میں رکھنا صنعت مختلف وضاحت میں مصنوعات کی فراہمی کر رہی ہے جو موٹائی ، سائز ، لمبائی وغیرہ میں مختلف ہوتی ہے۔ جو مصنوع فراہم کی جاتی ہے وہ اعلی اور کم درجہ حرارت پر اچھی خصوصیات کی پیش کش کررہی ہے۔ پلیٹوں کو ہمیشہ غصے اور معمول کی حالت میں فراہم کیا جاتا ہے۔ سب سے اچھی بات یہ ہے کہ پلیٹوں کو خریداروں کو مناسب نرخوں پر فراہم کیا جاتا ہے۔
ASME SA387 گریڈ 22 پلیٹوں کے لئے مساوی معیار
| بی ایس | en | astm / asme | DIN |
|---|---|---|---|
| 622-515B | 10crmo9-10 | SA387 گریڈ 22 کلاس 2 | 10crmo9-10 |
مصر کی ساخت (ASME تفصیلات کے مطابق)
| عہدہ | برائے نام کرومیم (٪) | برائے نام مولیبڈینم (٪) |
|---|---|---|
| SA387 گریڈ 22 | 2.25 | 1.00 |
تناؤ کی ضروریات
| ضرورت | قیمت |
|---|---|
| تناؤ کی طاقت | 75 - 100 KSI (515 - 690 MPa) |
| پیداوار کی طاقت (0.2 ٪ آفسیٹ) | 45 KSI (310 MPa) سے زیادہ یا اس کے برابر |
| 8 انچ میں لمبائی۔ (200 ملی میٹر) | جیسا کہ واضح کیا گیا ہے |
| 2 انچ میں لمبائی (50 ملی میٹر) | اس سے زیادہ یا اس کے برابر 18 ٪ |
| علاقے میں کمی | 45 ٪ (گول نمونہ) / 40 ٪ (فلیٹ نمونہ) |
کیمیائی ساخت کی ضروریات
| عنصر | گرمی کا تجزیہ | مصنوع کا تجزیہ |
|---|---|---|
| کاربن (سی) | 0.05 – 0.15 | 0.04 – 0.15 |
| مینگنیج (ایم این) | 0.30 – 0.60 | 0.25 – 0.66 |
| فاسفورس (پی) | 0.035 سے کم یا اس کے برابر | 0.035 سے کم یا اس کے برابر |
| سلفر (ایس) | 0.035 سے کم یا اس کے برابر | 0.035 سے کم یا اس کے برابر |
| سلیکن (سی) | 0.50 سے کم یا اس کے برابر | 0.50 سے کم یا اس کے برابر |
| کرومیم (CR) | 2.00 – 2.50 | 1.88 – 2.62 |
| مولبڈینم (ایم او) | 0.90 – 1.10 | 0.85 – 1.15 |
پروسیسنگ
1. حرارت کا علاج (بنیادی عمل)
کلاس 2 کے لئے کلاس 1 سے زیادہ طاقت کی ضرورت ہوتی ہے ، جو عین مطابق تھرمل سائیکلوں کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے:
معمول بنانا اور غصہ (n+t): پلیٹ کو اناج کی تطہیر کے لئے 900 ڈگری - 960 ڈگری تک گرم کیا جاتا ہے ، اس کے بعد ہوا کی ٹھنڈک ہوتی ہے۔ اس کے بعد اس کو کم سے کم 675 ڈگری (1250 ڈگری F) پر غصہ کرنا چاہئے تاکہ استحکام کو بڑھایا جاسکے۔
بجھانے اور غص .ہ (Q+T): بھاری - موٹائی پلیٹوں کے لئے ، مائع بجھانے کا استعمال کور کے ذریعے یکساں میکانکی خصوصیات کو یقینی بنانے کے لئے کیا جاتا ہے ، اس کے بعد غصہ آتا ہے۔
isothermal annealing: بعض اوقات انتہائی سردی - کی تشکیل کے کاموں کے لئے زیادہ سے زیادہ نرمی فراہم کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
2. ویلڈنگ پروٹوکول
اس کے اعلی کرومیم مواد کی وجہ سے ، مواد سخت اور کریکنگ کا شکار ہے۔
پریہیٹنگ: گرمی سے متاثرہ زون (HAZ) میں سرد کریکنگ کو روکنے کے لئے 200 ڈگری اور 300 ڈگری کے درمیان لازمی پری ہیٹنگ کی ضرورت ہے۔
پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT): تمام کلاس 2 تانے بانے کے لئے ضروری ہے۔ عام طور پر ویلڈ سختی کو کم کرنے اور بقایا دباؤ کو دور کرنے کے لئے 680 ڈگری اور 720 ڈگری کے درمیان انجام دیا گیا۔
استعمال کے قابل: کم - ہائیڈروجن الیکٹروڈس (جیسے ، E9018-B3) یا مخصوص ڈوبے ہوئے آرک تاروں کو بیس میٹل کیمسٹری سے ملنے کے لئے ضروری ہے۔
3. تشکیل اور کاٹنے
سردی کی تشکیل: اگر تناؤ 5 ٪ سے تجاوز کر جاتا ہے تو ، اس کے نتیجے میں تناؤ - امدادی یا مکمل گرمی کا علاج اکثر خصوصیات کو بحال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
گرم ، شہوت انگیز تشکیل: عام طور پر 900 ڈگری اور 1050 ڈگری کے درمیان ہوتا ہے۔ اگر گرم ، شہوت انگیز تشکیل کی جاتی ہے تو ، اس کے "کلاس 2" سرٹیفیکیشن کو دوبارہ حاصل کرنے کے ل the مواد کو اس کے بعد مکمل N+T یا Q+T سائیکل سے گزرنا چاہئے۔
تھرمل کاٹنے: پلازما یا آکسی - ایندھن کاٹنے عام ہے ، لیکن ویلڈنگ سے پہلے گرمی - متاثرہ پرت کو دور کرنے کے لئے سخت کناروں کو زمین سے دور ہونا چاہئے۔
4. مطلوبہ مکینیکل خصوصیات (کلاس 2)
پروسیسنگ کو درج ذیل کم سے کم اقدار کو یقینی بنانا ہوگا:
تناؤ کی طاقت: 75 - 100 KSI (515 - 690 MPa)۔
پیداوار کی طاقت: 45 KSI (310 MPa) کم سے کم۔
لمبائی: 18 ٪ کم سے کم۔
5. جانچ اور کوالٹی کنٹرول
الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT): اندرونی ٹکڑے ٹکڑے کا پتہ لگانا۔
چارپی v - نوچ امپیکٹ ٹیسٹ: کم - درجہ حرارت کی سختی کو یقینی بنانے کے لئے۔
مرحلہ کولنگ ٹیسٹ: ریفائنری برتنوں کے ل long طویل - اصطلاحی طور پر امبرٹ لیمنٹ مزاحمت کا اندازہ کرنے کے لئے اکثر ضروری ہوتا ہے۔
بنیادی ایپلی کیشنز
اس کھوٹ کو بنیادی طور پر ان شعبوں میں استعمال کیا جاتا ہے جس میں انتہائی تھرمل تناؤ (600 ڈگری تک) کے تحت مستقل کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
پیٹروکیمیکل اور ریفائننگ:ہائیڈروپروسیسنگ ری ایکٹرز ، ہائیڈروجنیشن یونٹوں ، اور ڈیسیلینیشن پلانٹس کی تانے بانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
تیل اور گیس کی صنعت:اسٹوریج ٹینکوں اور عمل کے جہازوں کو سنبھالنے کے لئے ضروری ہے"ھٹا گیس"(ہائیڈروجن سلفائڈ پر مشتمل ہے) ، جو معیاری اسٹیلوں کے لئے انتہائی سنکنرن ہے۔
بجلی کی پیداوار:صنعتی بوائیلرز ، سپر ہیٹر ، بھاپ ہیڈر ، اور ٹربائن کیسنگ کی تعمیر میں ملازمت۔
اعلی - پریشر پائپنگ:ہیٹ ایکسچینجرز ، اعلی - درجہ حرارت کی نالی ، فلانگس ، والوز اور پائپ کلیمپ جیسے اہم اجزاء کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
کلیدی فوائد
اعلی اعلی - درجہ حرارت کی طاقت:مولیبڈینم مواد خاص طور پر بلند درجہ حرارت پر تناؤ کی طاقت اور رینگنے والی مزاحمت کو بڑھاتا ہے ، جس سے ہزاروں گھنٹوں کے کاموں میں اخترتی کو روکتا ہے۔
سنکنرن اور آکسیکرن مزاحمت:اعلی کرومیم کی سطح ایک حفاظتی پرت مہیا کرتی ہے جو اعلی - گرمی کے ماحول میں آکسیکرن اور "اسکیلنگ" کے خلاف مزاحمت کرتی ہے۔
اعلی طاقت (کلاس 2 بمقابلہ کلاس 1):کلاس 2 گرمی ہے - اعلی ٹینسائل (75–100 KSI) اور کلاس 1 سے حاصل ہونے والی طاقتوں کو حاصل کرنے کے لئے علاج کیا جاتا ہے ، جس سے دباؤ - میں سامان پر مشتمل پتلی پلیٹ ڈیزائن کی اجازت ہوتی ہے۔
ویلڈیبلٹی:اس کے اعلی مصر دات کے مواد کے باوجود ، یہ اچھی ویلڈیبلٹی کو برقرار رکھتا ہے ، جو بڑے - پیمانے پر صنعتی بوائیلرز اور برتنوں کے پیچیدہ تانے بانے کے لئے بہت ضروری ہے۔
لاگت - کارکردگی:یہ ماحول میں زیادہ مہنگے سٹینلیس اسٹیل یا اعلی - نکل مرکب کے لئے متوازن متبادل پیش کرتا ہے جہاں اعتدال پسند سنکنرن مزاحمت کافی ہے۔
درخواست پر مکمل تفصیلات اور تفصیلات دستیاب ہیں۔ مذکورہ بالا معلومات صرف رہنمائی کے مقاصد کے لئے فراہم کی گئی ہیں۔ مخصوص ڈیزائن کی ضروریات کے ل please براہ کرم ہمارے تکنیکی فروخت کے عملے سے رابطہ کریں۔
SA 387 گریڈ 22 کلاس 2 اسٹیل پلیٹوں کے لئے کم سے کم موٹائی کتنی دستیاب ہے؟
کم سے کم موٹائی عام طور پر 6 ملی میٹر ہوتی ہے ، اور یہ بڑے دباؤ والے برتنوں کے لئے اپنی مرضی کے مطابق تقاضوں کی بنیاد پر 200 ملی میٹر یا موٹی تک فراہم کی جاسکتی ہے۔
کیا SA 387 گریڈ 22 کلاس 2 میں اچھی سنکنرن مزاحمت ہے؟
اس میں اعلی ٹیمپس میں آکسیکرن اور ہائیڈروجن کے لئے اعتدال پسند سنکنرن مزاحمت ہے۔ شدید سنکنرن میڈیا کے ل additional ، اضافی کوٹنگ یا ملاوٹ کی ضرورت ہے۔
SA 387 گریڈ 22 کلاس 2 کے لئے گرمی کے علاج کا عمل کیا ہے؟
عام طور پر اناج کی ساخت کو بہتر بنانے ، طاقت ، سختی اور جہتی استحکام کو بہتر بنانے کے لئے عام طور پر (890-940 ڈگری) اور غص .ہ (620-675 ڈگری)۔
کیا SA 387 گریڈ 22 کلاس 2 موڑنے یا رولنگ کے ذریعہ تشکیل دیا جاسکتا ہے؟
ہاں ، اس میں اچھی شکل ہے۔ موٹی پلیٹوں کے لئے گرم ، شہوت انگیز شکل (900 ڈگری سے اوپر) کی سفارش کی جاتی ہے۔ اس کے بعد مناسب تناؤ سے نجات کے ساتھ سردی کی تشکیل ممکن ہے۔
SA 387 گریڈ 22 کلاس 2 کے لئے کون سے ویلڈنگ استعمال کرنے والی چیزیں موزوں ہیں؟
مشترکہ طاقت اور گرمی کی مزاحمت کو برقرار رکھنے کے لئے کم - کھوٹ استعمال کی اشیاء جیسے E8018 - B2 (اسٹک الیکٹروڈ) یا ER80S-B2 (MIG/TIG تار) مشترکہ طاقت اور گرمی کی مزاحمت کو برقرار رکھنے کے لئے استعمال کیے جاتے ہیں۔
SA 387 گریڈ 22 کلاس 2 کی کثافت کتنی ہے؟
اس کی کثافت تقریبا 7.85 جی/سینٹی میٹر ہے ، جو عام کاربن اسٹیل کی طرح ہے ، جو سامان کے ڈیزائن میں وزن کے حساب کتاب میں سہولت فراہم کرتی ہے۔
کیا SA 387 گریڈ 22 کلاس 2 ہائیڈروجن سروس کے لئے قابل اطلاق ہے؟
ہاں ، یہ ہائیڈروجن سروس کے لئے اعلی ٹیمپس میں اس کے کرومیم - molybdenum مرکب کی وجہ سے موزوں ہے ، جو ہائیڈروجن گلے اور حملہ کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔
SA 387 گریڈ 22 کلاس 2 کے لئے سطح کی تکمیل کی کیا ضروریات ہیں؟
سطح دراڑوں ، خروںچ اور آلودگیوں سے پاک ہونی چاہئے۔ یہ عام طور پر بہتر ویلڈیبلٹی اور کوٹنگ آسنجن کے ل a اچار یا بلاسٹڈ فائنش کے ساتھ فراہم کیا جاتا ہے۔
بلند درجہ حرارت پر SA 387 گریڈ 22 کلاس 2 کی تناؤ کی طاقت کیا ہے؟
500 ڈگری پر ، اس کی تناؤ کی طاقت تقریبا 250 250 ایم پی اے ہے ، جو آہستہ آہستہ بڑھتے ہوئے درجہ حرارت کے ساتھ کم ہوتی جارہی ہے لیکن ڈیزائن کردہ اعلی - عارضی بوجھ کے ل sufficient کافی باقی ہے۔
کیا SA 387 گریڈ 22 کلاس 2 بوائلر پانی کی دیواروں میں استعمال کیا جاسکتا ہے؟
ہاں ، یہ عام طور پر بوائلر پانی کی دیواروں اور سپر ہیٹر ٹیوبوں کے لئے استعمال ہوتا ہے ، کیونکہ یہ اعلی - دباؤ بھاپ اور بجلی گھروں میں بلند ٹمپس کا مقابلہ کرتا ہے۔