ASTM A387 گریڈ 22 کلاس 1ایک کرومیم - مولیبڈینم کھوٹ اسٹیل پلیٹ ہے جو ویلڈیڈ پریشر برتنوں اور اعلی - درجہ حرارت کی خدمت میں استعمال کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس کا تعلق گرمی کے کنبے سے ہے - مزاحم مصر دات اسٹیل جو ان کی اچھی رینگنے والی طاقت اور بلند درجہ حرارت پر ہائیڈروجن حملے کے خلاف مزاحمت کے لئے جانا جاتا ہے۔ کلاس 1 کا عہدہ کلاس 2 کے مقابلے میں اعلی سطح کی سختی کی ضرورت کی نشاندہی کرتا ہے ، جس میں مطالبہ کی شرائط کے تحت قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے زیادہ سخت اثر جانچ کے معیار کے ساتھ۔ مواد کو عام طور پر عام اور غص .ہ یا بجھانے اور غص .ہ کی حالت میں فراہم کیا جاتا ہے تاکہ طاقت ، استحکام اور سختی کے مطلوبہ امتزاج کو حاصل کیا جاسکے۔ اس کی کیمیائی ساخت کو احتیاط سے کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ اعلی دباؤ اور درجہ حرارت پر مشتمل ایپلی کیشنز میں بہترین ویلڈیبلٹی اور ساختی سالمیت فراہم کی جاسکے ، جیسے ریفائنری کا سامان ، پیٹروکیمیکل ری ایکٹرز ، اور بجلی کی پیداوار کے اجزاء۔
مساوی گریڈ مصر اسٹیل ASTM A387 گریڈ 22 کلاس 1 پلیٹ
| گریڈ | uns نہیں | DIN | بی ایس | en |
| جی آر 22 کلاس 1 | - | 10 CRMO910 | 622-515B | 10 CRMO910 |
ASTM A387 GR.22 کلاس 1 ایلائی اسٹیل پلیٹ کی کیمیائی ترکیب
| گریڈ | C | ایم این | P | S | سی | cr | mo |
| جی آر 22 | 0.04 - 0.15 | 0.25 - 0.66 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.5 زیادہ سے زیادہ | 0.85 - 1.15 |
مصر دات اسٹیل گریڈ 22 کلاس 1 پلیٹ کی مکینیکل خصوصیات
| تناؤ کی طاقت (KSI) | تناؤ کی طاقت (MPA) | پیداوار کی طاقت (KSI) | پیداوار کی طاقت (ایم پی اے) | 50 ملی میٹر (٪) میں لمبائی | 50 ملی میٹر (٪) میں لمبائی |
| 60-85 | 415-585 | 30 | 205 | 18 | 45 |
پروسیسنگ
1. اسٹیل میکنگ اور ریفائننگ
پگھلنے: عام طور پر الیکٹرک آرک فرنس (EAF) یا بنیادی آکسیجن فرنس (BOF) کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے۔
ریفائننگ: ثانوی ریفائننگ (جیسے لاڈلے ریفائننگ یا ویکیوم ڈگاسنگ) کیمیائی ساخت کو کنٹرول کرنے اور فاسفورس (پی) اور سلفر (زبانیں) جیسے نجاستوں کو کم سے کم کرنے کے لئے انجام دی جاتی ہے۔
رولنگ: اسٹیل کے سلیب گرم ہیں جو مطلوبہ موٹائی کو حاصل کرنے کے لئے 1700 ڈگری F (925 ڈگری) کے ارد گرد درجہ حرارت پر رولڈ ہیں۔
2. حرارت کا علاج (کلاس 1 پراپرٹیز کی وضاحت)
کلاس 1 مواد اس کی مخصوص ٹینسائل طاقت کی حد (60–85 KSI / 415–585 MPa) کی طرف سے خصوصیات ہے۔ اس کو حاصل کرنے کے ل the ، پلیٹوں سے گزرنا ہوگا:
اینیلنگ: اہم درجہ حرارت سے زیادہ حرارت جس کے بعد سست ٹھنڈک ہوتی ہے۔
معمول بنانا اور غصہ: کم از کم 1650 ڈگری F (900 ڈگری) اور ہوا کی ٹھنڈک تک حرارت ، اس کے بعد کم از کم 1250 ڈگری F (675 ڈگری) پر غصہ آتا ہے۔
تیز رفتار کولنگ: مائع بجھانے یا تیز ہوا کولنگ کو آسٹینیٹائزنگ درجہ حرارت سے ٹھنڈا کرنے کی اجازت ہے ، اس کے بعد غصہ آتا ہے۔
3. من گھڑت عمل
کاٹنے: تھرمل کاٹنے (پلازما یا آکسی - ایندھن) یا مکینیکل سردی کاٹنے کا استعمال کرتے ہوئے اس پر کارروائی کی جاسکتی ہے۔
تشکیل: کھوٹ میں سرد موڑنے یا برتن کے خولوں یا سروں میں گرم دبانے کے لئے اچھی طرح کی پختگی ہے۔
ویلڈنگ:
استعمال کی اشیاء: مماثل فلر دھاتیں استعمال کریں (عام طور پر ER90S - B3 یا E9018-B3 اقسام)۔
پری ہیٹنگ: سردی کی کریکنگ کو روکنے کے لئے ضروری (عام طور پر موٹائی کے لحاظ سے 200 ڈگری –300 ڈگری پر پہلے سے گرم)۔
پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT): زیادہ تر دباؤ والے برتنوں کے لئے بقایا دباؤ کو دور کرنے اور سختی کو بحال کرنے کے لئے لازمی ہے۔
4. جانچ اور کوالٹی کنٹرول
مکینیکل جانچ: تناؤ کی طاقت ، پیداوار کی طاقت (کم سے کم 30 KSI / 205 MPa) ، اور لمبائی کی توثیق۔
چارپی v - نوچ امپیکٹ ٹیسٹ: اگر کم - درجہ حرارت کی سختی کو مخصوص پروجیکٹ کوڈ کے ذریعہ درکار ہوتا ہے تو کیا جاتا ہے۔
API 934 ٹیسٹنگ: اعلی - دباؤ/اعلی - درجہ حرارت ہائیڈروجن سروس کے لئے ، اضافی ٹیسٹ (جیسے اسٹیج کولنگ ٹیسٹ) کو غص .ہ سے متعلق مزاحمت کا اندازہ کرنے کے لئے درکار ہوسکتا ہے۔
غیر - تباہ کن امتحان (NDE): اندرونی پلیٹ کی مضبوطی کو یقینی بنانے کے لئے الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) فی ASTM A435 یا A578۔
بنیادی درخواستیں
تیل اور گیس اور پیٹروکیمیکل:ری ایکٹرز (خاص طور پر ہائیڈروجنیشن یونٹ) ، جداکار اور ہیٹ ایکسچینجر کی تعمیر میں استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کے لئے خاص طور پر اس کی حمایت کی گئی ہےھٹا گیس سروسجہاں ہائیڈروجن سلفائڈ موجود ہے۔
بجلی کی پیداوار:فوسیل ایندھن اور جوہری بجلی گھروں دونوں میں بوائلر ڈھول کے گولوں ، سپر ہیٹر ٹیوبوں ، اور اعلی - دباؤ پائپنگ کے لئے ملازم۔
صنعتی سامان:اعلی - درجہ حرارت کی نالی ، بھٹی کے اجزاء ، فلانگس اور والوز میں پایا گیا۔
میرین اور آف شور:کنڈینسرز اور پائپنگ سسٹم میں استعمال کیا گیا ہے جو سخت ماحول میں اعلی دباؤ کو سنبھالنے کے لئے لازمی ہے۔
کلیدی فوائد
اعلی کریپ مزاحمت:ساختی سالمیت کو برقرار رکھتا ہے اور درجہ حرارت پر ہزاروں گھنٹوں کی خدمت کے بعد بھی مستقل اخترتی کی مزاحمت کرتا ہے600 ڈگری.
آکسیکرن اور سنکنرن مزاحمت:کرومیم مواد آکسیکرن اور کیمیائی حملے کی مختلف شکلوں کے خلاف حفاظتی پرت فراہم کرتا ہے ، جس میں پیٹنگ اور تناؤ سنکنرن کریکنگ بھی شامل ہے۔
بہتر ویلڈیبلٹی (کلاس 1 مخصوص):جبکہ کلاس 1 میں کلاس 2 کے مقابلے میں کم تناؤ کی طاقت (415–585 MPa) ہے ، یہ پیش کرتا ہےاعلی درندگی اور بہتر تشکیل، پیچیدہ برتن کے اجزاء میں ویلڈ اور شکل دینا آسان بناتا ہے۔
تھرمل استحکام:موثر حرارت کی منتقلی اور آپریشنل حفاظت کو یقینی بناتے ہوئے ، کم سے کم تھرمل عمر بڑھنے یا اسکیلنگ کی نمائش کرتا ہے۔
اتار چڑھاؤ کے حالات میں استحکام:اچانک دباؤ کے جھٹکے یا درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کی وجہ سے اس کی تیز رفتار سطح کریکنگ اور اخترتی کی مزاحمت کرتی ہے۔
درخواست پر مکمل تفصیلات اور تفصیلات دستیاب ہیں۔ مذکورہ بالا معلومات صرف رہنمائی کے مقاصد کے لئے فراہم کی گئی ہیں۔ مخصوص ڈیزائن کی ضروریات کے ل please براہ کرم ہمارے تکنیکی فروخت کے عملے سے رابطہ کریں۔
کیا A387 گریڈ 22 کلاس 1 کریوجینک ماحول میں استعمال کیا جاسکتا ہے؟
نہیں ، یہ کریوجینک سروس کے لئے موزوں نہیں ہے۔ اس کی سختی کم درجہ حرارت (-20 ڈگری سے نیچے) پر تیزی سے کم ہوتی ہے ، جس سے آسانی سے ٹوٹنے والے فریکچر کا سبب بنتا ہے۔ اس کے بجائے کریوجینک ایپلی کیشنز کو آسٹینٹک اسٹیل کی ضرورت ہوتی ہے۔
کون سے معیارات A387 گریڈ 22 کلاس 1 پر حکمرانی کرتے ہیں؟
یہ ASTM A387 کے ذریعہ باقاعدہ ہے ، جو کرومیم - molybdenum کھوٹ اسٹیل پلیٹوں کے لئے دباؤ برتنوں کے لئے ایک معیار ہے۔ کلاس 1 مواد کے ل heat گرمی کے علاج کی ضرورت (معمول اور مزاج) کی وضاحت کرتا ہے۔
A387 گریڈ 22 کلاس 1 کی کریپ مزاحمت کیا ہے؟
یہ 400 - 550 ڈگری پر عمدہ کریپ مزاحمت کی نمائش کرتا ہے ، جس میں طویل - مدت مستقل بوجھ اور اعلی درجہ حرارت کے تحت ساختی استحکام برقرار رہتا ہے۔ یہ اعلی - درجہ حرارت کے دباؤ سے متعلق اجزاء کے لئے مثالی بناتا ہے۔
A387 گریڈ 22 کلاس 1 اور کلاس 2 میں کیا فرق ہے؟
کلاس 1 کے لئے + غص .ہ کو معمول پر لانے کی ضرورت ہوتی ہے ، جبکہ کلاس 2 بجھانے + غص .ہ کی اجازت دیتا ہے۔ کلاس 2 میں اعلی طاقت ہے لیکن اسی طرح کی سختی۔ کلاس 1 عام طور پر عام طور پر اعلی - درجہ حرارت کے دباؤ والے برتنوں کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
کیا A387 گریڈ 22 کلاس 1 سردی - تشکیل دے سکتی ہے؟
احتیاط کے ساتھ تشکیل شدہ سردی - ہوسکتی ہے ، لیکن کریکنگ سے بچنے کے لئے موٹی پلیٹوں کے لئے پری ہیٹنگ کی سفارش کی جاتی ہے۔ پوسٹ - گرمی کے علاج کی تشکیل کی ضرورت ہے میکانکی خصوصیات کو بحال کرنے اور بقایا تناؤ کو ختم کرنے کے لئے۔
A387 گریڈ 22 کلاس 1 اور ایک 240 304 کے درمیان کیا فرق ہے؟
304 میں بہتر سنکنرن مزاحمت ہے لیکن درجہ حرارت کی طاقت اور زیادہ لاگت کم - کم ہے۔ گریڈ 22 اعلی - درجہ حرارت کا دباؤ - بیئرنگ منظرنامے میں ایکسل ہے ، جبکہ 304 عام سنکنرن ماحول کے لئے ہے۔
A387 گریڈ 22 کلاس 1 کی تھرمل چالکتا کیا ہے؟
کمرے کے درجہ حرارت پر ، اس کی تھرمل چالکتا تقریبا 42 W/(M · K) ہے ، جو بڑھتے ہوئے درجہ حرارت کے ساتھ قدرے کم ہوتی ہے۔ یہ پراپرٹی ہیٹ ایکسچینجر ایپلی کیشنز میں گرمی کی موثر منتقلی کو یقینی بناتی ہے۔
A387 گریڈ 22 کلاس 1 کے تھرمل توسیع کا قابلیت کیا ہے؟
اس میں 11.7 × 10⁻⁶/ ڈگری (20-100 ڈگری) کا لکیری تھرمل توسیع کا گتانک ہے۔ درجہ حرارت کی تبدیلیوں کی وجہ سے تھرمل تناؤ سے بچنے کے ل this اس کو ڈیزائن میں غور کرنے کی ضرورت ہے۔
A387 گریڈ 22 کلاس 1 پروڈکشن میں کن نقائص سے بچنا چاہئے؟
پوروسٹی ، شمولیت ، اور انٹرگرینولر کریکنگ میں شامل ہونے سے بچنے کے لئے کلیدی نقائص۔ بدبودار اور گرمی کے علاج کے عمل پر سخت کنٹرول اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مواد دباؤ برتن کے معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے۔