ASTM A387 گریڈ 12 کلاس 2 کروم مولی اسٹیل پلیٹ

A387 گریڈ 12 کلاس 2ویلڈیڈ پریشر برتنوں میں استعمال کے ل designed ایک قسم کے کھوٹ اسٹیل پلیٹ کی ایک قسم ہے جہاں اعتدال پسند بلند درجہ حرارت پر سختی اور طاقت میں بہتری کی ضرورت ہے۔ اس کا تعلق کرومیم - مولیبڈینم اسٹیل فیملی سے ہے ، جو گرمی سے متعلق خدمت کے حالات کے تحت رینگنا اور آکسیکرن کے لئے اچھی مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ یہ گریڈ بوائیلرز ، ہیٹ ایکسچینجرز ، اور دیگر دباؤ - میں درخواستوں کے لئے موزوں ہے جس میں عام طور پر کاربن اسٹیل پلیٹوں کے ذریعہ سنبھالنے والے درجہ حرارت پر کام کرنے والے سامان پر مشتمل سامان ہوتا ہے۔ اسٹیل کو مخصوص کیمیائی مرکبات اور حرارت کے علاج کے طریقہ کار کے ساتھ تیار کیا جاتا ہے تاکہ طاقت ، استحکام اور اثرات کی خصوصیات کے مطلوبہ امتزاج کو حاصل کیا جاسکے۔ اس کی ویلڈیبلٹی ایک اہم خصوصیت ہے ، جس کی وجہ سے عام ویلڈنگ کے عمل کو استعمال کرتے ہوئے اس میں شامل ہونے کی اجازت دی جاتی ہے جبکہ اعلی - درجہ حرارت کی خدمت کے ماحول میں ساختی سالمیت کو برقرار رکھتے ہوئے۔

مساوی

وضاحتیں

کلاس 2 پلیٹوں کے لئے تناؤ کی ضروریات

کیمیائی ضروریات

پرائمری مینوفیکچرنگ اور حرارت کا علاج

مواد ایک کروم - مولیبڈینم مصر دات اسٹیل ہے ، اور اس کی پروسیسنگ کی وضاحت مندرجہ ذیل کلیدی مراحل سے کی گئی ہے۔

اسٹیل بنانے:یکساں کیمیائی ڈھانچے کو یقینی بنانے کے ل The اسٹیل کو "مار" (deoxidized) ہونا ضروری ہے۔

رولنگ:پلیٹیں عام طور پر اس کے ذریعے تیار کی جاتی ہیںگرم - رولنگ (HR).

گرمی کا علاج:یہ ایک اہم مرحلہ ہے جو کلاس 1 کو کلاس 1 سے ممتاز کرتا ہے۔ گریڈ 12 کلاس 2 کے لئے ، معیاری پروسیسنگ میں شامل ہیں:

annealing:استحکام کو بہتر بنانے کے ل slow سست ٹھنڈا۔

معمول بنانا اور غصہ:ایک مخصوص درجہ حرارت اور ہوا کو ٹھنڈا کرنے (معمول پر لانا) کو گرم کرنا ، اس کے بعد کم از کم دوبارہ گرم کرنا1150 ڈگری ایف (620 ڈگری)(غصہ) مطلوبہ طاقت کو حاصل کرنے کے لئے۔

تیز کولنگ:اگر خریدار کے ذریعہ اتفاق کیا گیا تو ، اگر اس پر اتفاق کیا جاتا ہے تو بشرطیکہ اس کے بعد غصے کے بعد اس کی اجازت دی جائے تو اس کی اجازت دی جاتی ہے۔

جانچ کے ضروری طریقہ کار

مینوفیکچرنگ کے بعد ، A387 گریڈ 12 کلاس 2 پلیٹوں میں میکانکی خصوصیات کی تصدیق کے لئے سخت تباہ کن اور غیر - تباہ کن جانچ (NDT) سے گزرنا ہے:

مکینیکل ٹیسٹنگ:تناؤ کی طاقت (مطلوبہ: 450–585 MPa) اور پیداوار کی طاقت (منٹ: 275 MPa)۔

اثر تجزیہ:چارپی وی نمبر ٹیسٹ کے ذریعہ اکثر کم درجہ حرارت (جیسے ، - 52 ڈگری) پر تجربہ کیا جاتا ہے۔

غیر - تباہ کن ٹیسٹ:داخلی نقائص کو یقینی بنانے کے لئے الٹراسونک ٹیسٹنگ ، ریڈیوگرافی (x - ray رے) ، اور ہائیڈروسٹیٹک تجزیہ شامل ہے۔

سپیکٹرو تجزیہ:اس بات کی تصدیق کرتی ہے کہ کیمیائی ساخت 0.80–1.15 ٪ کرومیم اور 0.45–0.60 ٪ مولیبڈینم معیارات کو پورا کرتی ہے۔

ثانوی پروسیسنگ

مزید تانے بانے کے لئے اسٹیل انتہائی ورسٹائل ہے:

کاٹنے اور تشکیل:پلیٹوں کو کسٹم کٹ - سے - سائز کی شکلیں یا ویلڈنگ کے لئے بیولڈ کے طور پر فراہم کی جاسکتی ہے۔

ویلڈنگ:یہ ویلڈیبل پریشر برتنوں کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، یہاں تک کہ "ھٹا سروس" (سنکنرن) ماحول میں بھی اچھی ویلڈیبلٹی کی پیش کش کرتا ہے۔

تشکیل:یہ مواد ری ایکٹرز ، جداکاروں ، اور اسٹوریج ٹینکوں کی تعمیر کے لئے سردی یا گرم تشکیل کی حمایت کرتا ہے۔

درخواستیں

دباؤ والے برتن:صنعتی دباؤ والے برتنوں کی ایک وسیع رینج میں استعمال کیا جاتا ہے جو بلند درجہ حرارت پر کام کرتے ہیں ، جہاں قابل اعتماد طاقت اور رینگنا کے خلاف مزاحمت طویل مدتی خدمت کے لئے ضروری ہے۔

بوائلر اور بوائلر اجزاء:بوائلر ڈرم ، ہیڈر ، اور دیگر ساختی حصوں میں لاگو ہوتا ہے جن کو ساختی سالمیت کو برقرار رکھتے ہوئے اعلی گرمی اور اندرونی دباؤ کا مقابلہ کرنا ضروری ہے۔

ہیٹ ایکسچینجر:شیل - اور - ٹیوب اور دیگر ہیٹ ایکسچینجر ڈیزائنوں میں استعمال کیا گیا ، جہاں چکنی حرارتی نظام کے تحت اچھی تھرمل چالکتا اور استحکام کی ضرورت ہے۔

تیل اور گیس پروسیسنگ کا سامان:اوپر اور بہاو تیل اور گیس کی سہولیات میں پایا جاتا ہے ، بشمول علیحدگی ، ری ایکٹر ، اور عمل کے برتنوں میں اعتدال پسند اعلی درجہ حرارت سے دوچار۔

ریفائنری برتن اور پائپنگ سسٹم:ریفائنری کالموں ، ٹینکوں ، اور اس سے وابستہ پائپنگ میں استعمال کیا جاتا ہے جو گرم سیالوں کو سنبھالتے ہیں اور آکسیکرن اور تھرمل تناؤ کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔

پیٹروکیمیکل پلانٹ کا سامان:ری ایکٹرز ، آستگی یونٹوں ، اور بلند درجہ حرارت پر کیمیکلز کی پیداوار اور علاج میں شامل دیگر عمل کے سامان میں لاگو ہوتا ہے۔

پاور جنریشن سسٹم:پاور پلانٹ بوائیلرز ، بھاپ جنریٹرز ، اور معاون سامان میں استعمال کیا جاتا ہے جو مسلسل اعلی درجہ حرارت کے حالات میں کام کرتے ہیں۔

بلند درجہ حرارت پر کام کرنے والے اجزاء:مختلف اعلی درجہ حرارت کی خدمت کے مختلف حصوں کے لئے منتخب کیا گیا جہاں کاربن اسٹیل میں کافی طاقت یا رینگنے والی مزاحمت کا فقدان ہوسکتا ہے۔

ابھی رابطہ کریں

GNEE کی اسٹیل مصنوعات کے بارے میں مزید تفصیلات کے لئے ، ہم سے beam@gneesteelgroup.com پر رابطہ کریں۔ ہم آپ کے ساتھ کام کرنے کے منتظر ہیں

A387 گریڈ 12 کلاس 2 کون سا مواد ہے؟

یہ ایک کرومیم - مولیبڈینم مصر دات اسٹیل ہے ، جو بنیادی طور پر ایف ای ، سی آر (1.00 - 1.50 ٪) اور ایم او (0.45-0.65 ٪) پر مشتمل ہے ، جس میں اعلی درجہ حرارت کی طاقت اور سنکنرن مزاحمت ہے۔

A387 گریڈ 12 کلاس 2 کی کم سے کم ٹینسائل طاقت کتنی ہے؟

اس کی کم سے کم تناؤ کی طاقت 485 ایم پی اے ہے ، اور کم سے کم پیداوار کی طاقت 260 ایم پی اے ہے ، جس سے اعلی - دباؤ اور اعلی - درجہ حرارت کے کام کرنے والے ماحول کی ضروریات پوری ہوں۔

اس کھوٹ اسٹیل کا زیادہ سے زیادہ خدمت کا درجہ حرارت کیا ہے؟ 

یہ 593 ڈگری کے زیادہ سے زیادہ خدمت کے درجہ حرارت پر مستحکم کام کرسکتا ہے ، جس سے پیٹرو کیمیکل اور بجلی کی صنعتوں میں اعلی - درجہ حرارت کے سازوسامان کے ل suitable موزوں ہے۔

کیا A387 گریڈ 12 کلاس 2 ایک کم - مصر یا اعلی - مصر دات اسٹیل ہے؟ 

اس کا تعلق کم - مصر دات اسٹیل سے ہے۔ ایلوئنگ عناصر (CR ، MO) کا کل مواد 5 ٪ سے کم ہے ، جو لاگت اور کارکردگی کو مؤثر طریقے سے متوازن کرتا ہے۔

گرمی کے علاج کے بعد A387 گریڈ 12 کلاس 2 کا مائکرو اسٹرکچر کیا ہے؟

معمول پر لانے اور مزاج کے بعد ، اس کا مائکرو اسٹرکچر ٹھیک پرلائٹ اور فیریٹ ہے ، جو اس کی سختی اور رینگنے والی مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔

کیا A387 گریڈ 12 کلاس 2 کو ویلڈیڈ کیا جاسکتا ہے؟ 

ہاں ، یہ ویلڈیبل ہے ، لیکن پری ہیٹنگ (150 - 200 ڈگری) اور ویلڈ کے بعد گرمی کے علاج کی ضرورت ہے تاکہ سردی کی دراڑ سے بچنے اور مشترکہ سختی کو بہتر بنایا جاسکے۔

اس کھوٹ اسٹیل کے لئے کون سے ویلڈنگ کے طریقے موزوں ہیں؟ 

عام طریقوں میں شیلڈڈ میٹل آرک ویلڈنگ ، گیس ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ اور ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ شامل ہیں ، جو مختلف ویلڈنگ کے منظرناموں اور معیار کی ضروریات کو اپناتے ہیں۔

کیا ویلڈنگ کے بعد گرمی کا علاج ضروری ہے؟ 

ہاں ، پوسٹ - 620-670 ڈگری پر ویلڈ ٹمپرنگ ویلڈنگ کے بقایا تناؤ کو ختم کرنے اور ویلڈ زون کی مکینیکل خصوصیات کو بحال کرنے کے لئے ضروری ہے۔

کیا یہ آسانی سے مشینی کیا جاسکتا ہے؟ 

اس میں اعتدال پسند مشینی ہے۔ تیز ٹولز اور مناسب کاٹنے کے پیرامیٹرز کی ضرورت ہے ، اور ٹول پہننے کو کم کرنے کے لئے کولنگ چکنا کرنے والے مادے کا استعمال کیا جانا چاہئے۔