A387 گریڈ 12 کلاس 1ایک کرومیم - مولیبڈینم کھوٹ اسٹیل پلیٹ ہے جو ASTM A387 معیار کے ذریعہ احاطہ کرتا ہے ، جو عام طور پر ویلڈیڈ بوائیلرز اور پریشر برتنوں میں استعمال ہوتا ہے جو بلند درجہ حرارت پر کام کرتا ہے۔ یہ کم - مصر دات اسٹیل کے کنبے کا ایک حصہ ہے جہاں کرومیم اور مولبڈینم کو رینگنے کی طاقت ، آکسیکرن مزاحمت ، اور اعلی - درجہ حرارت کی شرائط کے تحت مجموعی استحکام کو بڑھانے کے لئے شامل کیا جاتا ہے۔ "گریڈ 12" مخصوص مصر کی ساخت کی نشاندہی کرتا ہے ، جبکہ "کلاس 1" اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ مواد کو معمول کی اور غص .ہ والی حالت میں فراہم کیا جاتا ہے ، جو تیل ، گیس ، اور بجلی کی پیداوار کی صنعتوں میں دباؤ کی ایپلی کیشنز کے لئے بہت سے اعلی - دباؤ کی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں طاقت اور سختی کا ایک اچھا امتزاج فراہم کرتا ہے۔ اس گریڈ کا اکثر انتخاب اس وقت کیا جاتا ہے جب آلات کو میکانکی خصوصیات کے نمایاں نقصان کے بغیر گرمی کی طویل نمائش کا مقابلہ کرنا ضروری ہے۔
مساوی درجات
| بی ایس | en | astm/asme | uns | DIN |
| – | – | A387 / SA 387 | K11757 | – |
کیمیائی ساخت
| گریڈ | C | ایم این | P | S | سی | cr | mo |
| ASTM A387 GR 12 | 0.04 – 0.17 | 0.35 – 0.73 | 0.035 | 0.035 | 0.13 – 0.45 | 0.74 – 1.21 | 0.4 – 0.65 |
مکینیکل خصوصیات
| A387 / SA387 گریڈ 12 | کلاس 1 | کلاس 2 |
| تناؤ کی طاقت (KSI) | 50-80 | 65-85 |
| تناؤ کی طاقت (MPA) | 380-550 | 450-585 |
| پیداوار کی طاقت (KSI) | 33 | 40 |
| پیداوار کی طاقت (ایم پی اے) | 230 | 275 |
| 200 ملی میٹر (٪) میں لمبائی | 18 | 19 |
| 50 ملی میٹر (٪) میں لمبائی | 22 | 22 |
| ٪ میں علاقے کی کمی | – |
|
پروسیسنگ
1. حرارت کے علاج کے عمل (وضاحت کرنے کا عمل)
ASTM A387/ASME SA387 اسٹینڈرڈ کے مطابق ، گریڈ 12 کلاس 1 کو اپنی مکینیکل خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے گرمی کے مخصوص علاج سے گزرنا چاہئے (ٹینسائل طاقت: 380–550 MPa):
اینیلنگ: ایک نرم ، تناؤ - مفت ڈھانچے کو حاصل کرنے کے لئے اہم درجہ حرارت سے اوپر کو گرم کرنا اور آہستہ آہستہ ٹھنڈا کرنا۔
معمول بنانا اور غصہ:
معمول بنانا: اناج کے ڈھانچے کو بہتر بنانے کے لئے ہوا {{0} high اعلی درجہ حرارت سے ٹھنڈا ہونا۔
تیمنگ: مطلوبہ طاقت کو برقرار رکھتے ہوئے تضاد اور سختی کو بہتر بنانے کے لئے ایک ذیلی - اہم درجہ حرارت کو دوبارہ گرم کرنا۔
تناؤ سے نجات (ایس آر): بقایا اندرونی دباؤ کو ختم کرنے کے لئے اکثر بھاری تشکیل کے بعد اس کا اطلاق ہوتا ہے۔
2. اسٹیل میکنگ اور رولنگ کا عمل
بدبودار: عام طور پر الیکٹرک آرک فرنس (ای اے ایف) یا بنیادی آکسیجن فرنس کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے ، اس کے بعد ویکیوم ڈیگاسنگ کے بعد سلفر (ایس) اور فاسفورس (پی) جیسی نجاست کو کم سے کم کیا جاسکتا ہے۔
صحت سے متعلق رولنگ: کنٹرول رولنگ یکساں موٹائی اور داخلی مستقل مزاجی کو یقینی بناتا ہے۔
ڈیسکلنگ: اعلی سطح کی تکمیل کو یقینی بنانے کے لئے رولنگ کے دوران ہائی - پریشر واٹر ڈیسکلنگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔
3. ویلڈنگ کا طریقہ کار (من گھڑت)
کرومیم اور مولبڈینم مواد کی وجہ سے ، مواد کو سخت کرنے کا رجحان ہے۔ لہذا ، مخصوص ویلڈنگ پروٹوکول کی ضرورت ہے:
پری ہیٹنگ: سردی کی کریکنگ کو روکنے کے ل the ، پلیٹ کو عام طور پر کم سے کم 120 ڈگری (250 ڈگری ایف) پر گرم کیا جاتا ہے ، جس کی وجہ موٹائی پر منحصر ہے۔
ویلڈنگ کے طریقے: عام طور پر استعمال ہونے والے طریقوں میں SMAW (شیلڈڈ میٹل آرک ویلڈنگ) ، آری (ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ) ، اور جی ٹی اے ڈبلیو/ٹی آئی جی (گیس ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ) شامل ہیں۔
پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT): گرمی سے متاثرہ زون (HAZ) میں سختی کو کم کرنے اور سختی کو بحال کرنے کے لئے کلاس 1 کے مواد کے لئے ضروری ہے۔ عام پی ڈبلیو ایچ ٹی درجہ حرارت 595 ڈگری سے 705 ڈگری (1100 ڈگری ایف سے 1300 ڈگری ایف) تک ہے۔
4. کاٹنے اور تشکیل کا عمل
تھرمل کاٹنے: کنارے کی تیاری کے لئے شعلہ یا پلازما کاٹنے کا استعمال کیا جاتا ہے۔ کنارے کی کریکنگ سے بچنے کے ل math موٹی پلیٹوں کو کاٹنے سے پہلے پری ہیٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
کنارے کی تیاری: بیولنگ (عام طور پر v - شکل یا u - شکل) کے بعد آکسائڈز کو دور کرنے اور صاف ویلڈنگ کی سطح کو یقینی بنانے کے لئے پیسنے کے بعد۔
سردی/گرم ، شہوت انگیز شکل: برتن کے رداس پر منحصر ہے ، پلیٹ سردی - رولڈ یا گرم - بن سکتی ہے۔ اگر گرم - تشکیل دیا گیا ہے تو ، اس مادے کو اپنی اصل کلاس 1 پراپرٹیز کو بحال کرنے کے ل re دوبارہ علاج کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
بنیادی درخواستیں
پیٹروکیمیکل اور ریفائننگ:میڈیم - دباؤ جداکار برتنوں ، جمع کرنے والے ، ریفائنری پائپنگ سسٹم (کئی گنا اور ہیڈر) ، اور کیمیائی ری ایکٹر میں استعمال کیا جاتا ہے۔
بجلی کی پیداوار:صنعتی بوائلر ڈرم ، بھاپ پائپ لائنز ، ٹربائن اجزاء ، اور ہیٹ ایکسچینجر کے لئے ضروری ہے۔
ھٹا خدمت کے ماحول:اس کا کرومیم مواد "ھٹا" (اعلی - سلفر) تیل اور گیس کی ایپلی کیشنز میں سنکنرن گیسوں اور سیالوں کو سنبھالنے والے جہازوں کے لئے یہ ایک معیاری انتخاب بناتا ہے۔
تھرمل عمل کا سامان:شیل - اور - ٹیوب ہیٹ ایکسچینجرز ، ریہیٹرز ، اور کولر کے لئے مثالی جہاں گرمی کی موثر منتقلی اہم ہے۔
کلیدی فوائد
A387 گریڈ 12 کلاس 1 مکینیکل اور تھرمل خصوصیات کا ایک مخصوص توازن پیش کرتا ہے جو اسے دوسرے درجات سے ممتاز کرتا ہے۔
تھرمل کارکردگی:اس میں اعلی تھرمل چالکتا (تقریبا {. 44 w/m · k) اعلی - جیسے گریڈ 11 جیسے کرومیم گریڈ کے مقابلے میں ہے۔ یہ گرمی کی منتقلی کے لئے زیادہ موثر بناتا ہے اور ایکسچینجر میں درجہ حرارت کے تدریج کو کم سے کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔
اعلی - درجہ حرارت کا استحکام:مولیبڈینم کے اضافے سے اعلی - درجہ حرارت ٹینسائل طاقت اور رینگنے والی مزاحمت کو بہتر بنایا جاتا ہے ، جس سے دھات کو مستقل گرمی اور بوجھ کے تحت خراب ہونے سے روکتا ہے۔
سنکنرن اور آکسیکرن مزاحمت:کرومیم اعلی - گرمی کے ماحول میں اسکیلنگ اور آکسیکرن کے ل material مواد کی مزاحمت کو بڑھاتا ہے اور ہائیڈروجن حملے اور سلفائڈیشن سے تحفظ فراہم کرتا ہے۔
اعلی درجے کی (کلاس 1 مخصوص):کلاس 2 (جو بجھایا جاتا ہے اور اعلی طاقت کے لئے غصہ آتا ہے) کے مقابلے میں ، کلاس 1 کو معمول پر اور غصہ دیا جاتا ہے۔ اس کے نتیجے میں کم تناؤ کی طاقت لیکن اعلی درندگی اور سختی کا نتیجہ ہے ، جس سے پیچیدہ شکلوں میں تشکیل اور ویلڈ کرنا آسان ہوجاتا ہے۔
لاگت - تاثیر:یہ اکثر اعتدال پسند - درجہ حرارت کے منصوبوں کے لئے سب سے زیادہ معاشی انتخاب ہوتا ہے۔ یہ بڑے - پیمانے پر صنعتی سازوسامان کے لئے ضروری کارکردگی فراہم کرتا ہے جہاں اعلی حفاظت کے مارجن - لاگت کے مرکب (جیسے گریڈ 22 یا 91) کی ضرورت نہیں ہے۔
ویلڈیبلٹی:اس کا نسبتا low کم کاربن مواد (عام طور پر 0.05–0.17 ٪) اچھی ویلڈیبلٹی کو یقینی بناتا ہے ، جس سے معیاری ویلڈنگ کے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے اعلی - دباؤ والے برتنوں کی قابل اعتماد تانے بانے کی اجازت ملتی ہے۔
قیمتوں کا تعین ، تکنیکی مدد ، یا اپنی مرضی کے مطابق حل کے ل {{0} at پر ہم سے رابطہ کریں۔ ہم ہمیشہ آپ کے منصوبے کی حمایت کرنے کے لئے تیار ہیں۔
ASTM A387 گریڈ 12 کلاس 1 اسٹیل بنیادی طور پر کس کے لئے استعمال ہوتا ہے؟
ASTM A387 گریڈ 12 کلاس 1 ایک کرومیم - مولیبڈینم ایلائی اسٹیل پلیٹ ہے جو پریشر برتن اور بوائلر ایپلی کیشنز کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ عام طور پر ریفائنریوں ، پیٹرو کیمیکل پودوں ، اور بجلی کی پیداوار کی سہولیات میں استعمال ہوتا ہے جہاں بلند درجہ حرارت اور سنکنرن حالات موجود ہیں۔ یہ مواد اچھی رینگنا طاقت اور آکسیکرن مزاحمت پیش کرتا ہے ، جس سے یہ اعتدال سے اعتدال سے زیادہ درجہ حرارت پر کام کرنے والے ہیڈر ، دباؤ والے برتنوں اور ہیٹ ایکسچینجرز کے ل suitable موزوں ہوتا ہے۔ اس کی حرارت - علاج شدہ حالت مستقل مکینیکل خصوصیات اور ویلڈیبلٹی کو یقینی بناتی ہے۔
ASTM A387 گریڈ 12 کلاس 1 کے لئے کیمیائی ساخت کی کلیدی ضروریات کیا ہیں؟
ASTM A387 گریڈ 12 کلاس 1 میں عام طور پر 0.50–0.90 ٪ کرومیم اور 0.45–0.65 ٪ مولیبڈینم ہوتا ہے ، اس کے ساتھ ساتھ کاربن ، مینگنیج ، سلیکن ، فاسفورس اور گندھک کی کنٹرول شدہ مقدار بھی ہوتی ہے۔ یہ عناصر اس کے اعلی - درجہ حرارت کی طاقت اور کریپ مزاحمت میں حصہ ڈالتے ہیں۔ کاربن کا مواد ویلڈیبلٹی کو بڑھانے اور گرمی - متاثرہ زون میں سختی کے خطرے کو کم کرنے تک محدود ہے۔ ASTM معیار میں مخصوص مکینیکل املاک کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے کیمیائی مرکب احتیاط سے متوازن ہے۔
ASTM A387 گریڈ 12 کلاس 1 کی مخصوص مکینیکل خصوصیات کیا ہیں؟
ASTM A387 گریڈ 12 کلاس 1 میں عام طور پر کم سے کم ٹینسائل طاقت 415–585 MPa اور کم از کم پیداوار کی طاقت 205 MPa ہے۔ اس میں تقریبا 22 22 ٪ یا اس سے زیادہ کی لمبائی کے ساتھ اچھی طرح کی تضاد کا مظاہرہ ہوتا ہے۔ اسٹیل میں بھی عمدہ سختی ہوتی ہے ، خاص طور پر جب معمول اور غصہ ہوتا ہے ، جو دباؤ والے برتنوں کی ایپلی کیشنز میں ٹوٹنے والے فریکچر کو روکنے میں مدد کرتا ہے۔ یہ خصوصیات اسے اعلی - درجہ حرارت اور اعلی - دباؤ والے ماحول میں استعمال کے ل suitable موزوں بناتی ہیں جہاں قابل اعتماد اہم ہے۔
ASTM A387 گریڈ 12 کلاس 1 کے لئے کس گرمی کے علاج کی ضرورت ہے؟
ASTM A387 گریڈ 12 کلاس 1 عام طور پر معمول اور غص .ہ کی حالت میں فراہم کیا جاتا ہے۔ معمول پر لانے میں اسٹیل کو تقریبا 8 890–940 ڈگری کے درجہ حرارت پر گرم کرنا شامل ہے ، اس کے بعد ہوا کی ٹھنڈک ہوتی ہے ، جو اناج کے ڈھانچے کو بہتر بناتا ہے اور طاقت کو بہتر بناتا ہے۔ اس کے بعد سختی کو کم کرنے ، سختی کو بڑھانے ، اور بقایا دباؤ کو دور کرنے کے ل 5 595–650 ڈگری پر ٹیمنگ کی جاتی ہے۔ یہ گرمی کا علاج دباؤ برتن کی تانے بانے کے لئے مستقل مکینیکل خصوصیات اور اچھی ویلڈیبلٹی کو یقینی بناتا ہے۔
ASTM A387 گریڈ 12 کلاس 1 کے لئے زیادہ سے زیادہ خدمت کا درجہ حرارت کتنا ہے؟
ASTM A387 گریڈ 12 کلاس 1 عام طور پر تقریبا 593 ڈگری تک خدمت کے درجہ حرارت والی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔ اس کا کرومیم - مولبڈینم ایلوئنگ بلند درجہ حرارت پر اچھی آکسیکرن مزاحمت اور رینگنے کی طاقت فراہم کرتا ہے۔ تاہم ، اس درجہ حرارت سے اوپر لمبے - مدت کی نمائش اس کی مکینیکل خصوصیات کو کم کرسکتی ہے اور رینگنے کی خرابی کے خطرے کو بڑھا سکتی ہے۔ محفوظ آپریشن کے ل specific مخصوص درجہ حرارت پر قابل اجازت تناؤ کی اقدار کا تعین کرنے کے لئے ڈیزائنرز اکثر ASME بوائلر اور پریشر برتن کوڈ کے رہنما خطوط کا حوالہ دیتے ہیں۔
کیا ASTM A387 گریڈ 12 کلاس 1 ویلڈنگ کے لئے موزوں ہے؟
ہاں ، ASTM A387 گریڈ 12 کلاس 1 عام طور پر عام ویلڈنگ کے عمل جیسے SMAW ، GMAW ، FCAW ، اور SAV کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈیبل سمجھا جاتا ہے۔ مناسب پری ہیٹنگ اور پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کی سفارش کی جاتی ہے تاکہ ہائیڈروجن - حوصلہ افزائی کی جانے والی کریکنگ کو روک سکے اور گرمی - متاثرہ زون میں سختی کو کم کیا جاسکے۔ پری ہیٹ درجہ حرارت عام طور پر پلیٹ کی موٹائی اور ویلڈنگ کے طریقہ کار پر منحصر ہوتا ہے ، عام طور پر 150-2260 ڈگری سے ہوتا ہے۔ تقریبا 600 600 ڈگری پر پی ڈبلیو ایچ ٹی سختی کو بحال کرنے اور بقایا دباؤ کو دور کرنے میں مدد کرتا ہے ، جس سے ویلڈیڈ پریشر برتنوں کی سالمیت کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
عام طور پر ASTM A387 گریڈ 12 کلاس 1 کے ساتھ کون سے معیارات وابستہ ہیں؟
ASTM A387 گریڈ 12 کلاس 1 اکثر ASME بوائلر اور پریشر برتن کوڈ کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاتا ہے ، خاص طور پر دباؤ برتنوں کے لئے سیکشن VIII اور بوائیلرز کے لئے سیکشن I۔ ریفائنری کے سازوسامان اور پیٹرو کیمیکل ایپلی کیشنز کے لئے بھی اس کا API معیارات میں حوالہ دیا جاسکتا ہے۔ مادے کو ASTM A387 کے مطابق تیار کیا جاتا ہے اور اس کا تجربہ کیا جاتا ہے ، جو کیمیائی ساخت ، مکینیکل خصوصیات ، حرارت کے علاج اور غیر - تباہ کن جانچ کے تقاضوں کی وضاحت کرتا ہے۔ یہ معیار یہ یقینی بناتے ہیں کہ اسٹیل ضروری معیار اور کارکردگی کے معیار پر پورا اترتا ہے۔
ASTM A387 گریڈ 12 کلاس 1 کی عام مصنوعات کی شکلیں کیا ہیں؟
ASTM A387 گریڈ 12 کلاس 1 بنیادی طور پر دباؤ والے برتن کے تانے بانے کے لئے اسٹیل پلیٹوں کے طور پر تیار کیا جاتا ہے۔ یہ ڈیزائن کی مختلف ضروریات کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے مختلف موٹائی اور چوڑائیوں میں دستیاب ہے۔ کچھ معاملات میں ، اسے خصوصی اجزاء کے لئے معاف کرنے یا کاسٹنگ کے طور پر بھی فراہم کیا جاسکتا ہے۔ پلیٹوں کو عام طور پر دباؤ والے برتنوں ، ہیٹ ایکسچینجرز ، اور دیگر اعلی - درجہ حرارت کے سازوسامان کی تیاری کے لئے کاٹا ، تشکیل دیا جاتا ہے اور ویلڈڈ کیا جاتا ہے۔ یہ مواد مخصوص ایپلی کیشنز کے لئے بجھا ہوا اور غص .ہ والی شرائط میں بھی دستیاب ہے۔
اعلی - درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز میں ASTM A387 گریڈ 12 کلاس 1 استعمال کرنے کے کیا فوائد ہیں؟
ASTM A387 گریڈ 12 کلاس 1 اعلی - درجہ حرارت کی خدمت کے ل several کئی فوائد پیش کرتا ہے ، جس میں بہترین کریپ طاقت ، اچھی آکسیکرن مزاحمت ، اور وقت کے ساتھ مستحکم مکینیکل خصوصیات شامل ہیں۔ اس کا کرومیم - مولیبڈینم ایلوئنگ بلند درجہ حرارت پر طاقت کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے ، جبکہ معمول کی اور غص .ہ کی حالت سختی اور استحکام کو فراہم کرتی ہے۔ اسٹیل میں اچھی ویلڈیبلٹی بھی ہے اور اسے آسانی سے پیچیدہ دباؤ والے برتن کے ڈھانچے میں گھڑا جاسکتا ہے۔ یہ خصوصیات اسے ریفائنریوں اور بجلی گھروں کے لئے قابل اعتماد انتخاب بناتی ہیں۔