SA 204 GR B پریشر برتن پلیٹ

SA 204 GR bمراد ASME SA - 204 گریڈ B ، ایک مولیبڈینم - ایلائی اسٹیل پلیٹ ویلڈیڈ بوائیلرز اور اعلی درجہ حرارت کے دباؤ والے برتنوں کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جو عام طور پر ری ایکٹر ، پیٹرو کیمیکل ، اور بجلی کی پیداوار کی صنعتوں میں ری ایکٹرز ، ہیٹ ایکسچینجرز ، اور ٹینکوں جیسے سامان کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ یہ مخصوص کیمیائی حدود (جیسے کاربن ، مینگنیج ، مولیبڈینم) اور مکینیکل خصوصیات (ٹینسائل/پیداوار کی طاقت) کے ساتھ اچھی طاقت اور تشکیل کی پیش کش کرتا ہے جو اسے گریڈ اے اور گریڈ سے الگ کرتا ہے۔

کلیدی درخواستیں

دباؤ والے برتن اور بوائیلر:اس کی بنیادی درخواست ، بشمول پاور پلانٹس ، آئل ریفائنریز ، اور کیمیائی پروسیسنگ کے اجزاء۔

تیل اور گیس کی صنعت:تیل اور گیس سے نمٹنے کے لئے اسٹوریج ٹینکوں ، پائپ لائنوں اور سامان میں استعمال کیا جاتا ہے۔

ہیٹ ایکسچینجر:اعلی - درجہ حرارت ، اعلی - دباؤ گرمی کی منتقلی کے سامان کے لئے موزوں۔

من گھڑت پائپنگ:طاقت اور اعتدال پسند گرمی کی مزاحمت کی ضرورت والے نظاموں کے لئے۔

ری ایکٹرز اور جداکار:کیمیائی اور پیٹرو کیمیکل پروسیسنگ یونٹوں میں استعمال کیا جاتا ہے۔

یہ کیوں استعمال ہوا ہے

اعتدال پسند درجہ حرارت کی خدمت:بلند درجہ حرارت کے ماحول میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے ، بہت سے جنرل - مقصد کے اسٹیل کے برعکس۔

مصر دات کا مواد:مولبڈینم پر مشتمل ہے ، جو اعلی درجہ حرارت پر طاقت اور رینگنے والی مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔

سنکنرن مزاحمت:تیزابیت والے میڈیا کے لئے اچھی مزاحمت اور کچھ شرائط میں خاص طور پر سادہ کاربن اسٹیل کے مقابلے میں اچھی مزاحمت کی پیش کش کرتی ہے۔

طاقت:دباؤ والے نظاموں کے لئے اعلی طاقت اور بوجھ - برداشت کی گنجائش فراہم کرتا ہے۔

پروسیسنگ

1. مادی انتخاب اور معائنہ

معیارات کی تعمیل: یقینی بنائیں کہ اسٹیل ASME BPVC سیکشن II ، حصہ A (SA-204/SA-204M) سے ملتا ہے۔

کیمیائی توثیق: تصدیق کریں مولیبڈینم (ایم او) کا مواد کریپ مزاحمت کے لئے 0.45 ٪ –0.60 ٪ کے درمیان ہے۔

الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT): پروسیسنگ سے پہلے داخلی ٹکڑے ٹکڑے یا نقائص کی جانچ پڑتال کے لئے اکثر انجام دیا جاتا ہے۔

2. کاٹنے اور کنارے کی تیاری

طریقے: تھرمل کاٹنے (آکسی - ایندھن یا پلازما) عام ہے۔

پری ہیٹنگ: کسی خاص موٹائی (عام طور پر 1 انچ/25 ملی میٹر) سے زیادہ پلیٹوں کے لئے ، کاٹنے کے دوران 100 ڈگری + پر گرم ہونا ایج کریکنگ کو روکنے کے لئے سفارش کی جاتی ہے۔

بیولنگ: حرارت - متاثرہ زون (HAZ) کو تھرمل کاٹنے کی وجہ سے حاصل کرنے کے لئے مکینیکل مشینی یا کناروں کی پیسنا۔

3. تشکیل (سردی بمقابلہ گرم)

سردی کی تشکیل: پتلی پلیٹوں کے لئے قابل اطلاق۔ اگر انتہائی فائبر لمبائی 5 ٪ سے زیادہ ہو تو ، اس کے بعد گرمی کے علاج کی ضرورت ہوسکتی ہے۔

گرم ، شہوت انگیز تشکیل: عام طور پر 900 ڈگری اور 1050 ڈگری کے درمیان کیا جاتا ہے۔ اگر گرم ، شہوت انگیز تشکیل کی جاتی ہے تو ، مخصوص مکینیکل خصوصیات کو بحال کرنے کے لئے پلیٹ کو بعد میں معمول بنانا ضروری ہے۔

4. ویلڈنگ کا عمل

پریہیٹنگ: SA - 204 GR کے لئے ضروری ہے۔ B ہائیڈروجن حوصلہ افزائی کریکنگ سے بچنے کے لئے۔ پری ہیٹ درجہ حرارت عام طور پر موٹائی کے لحاظ سے 120 ڈگری سے 200 ڈگری تک ہوتا ہے۔

فلر میٹل: کم - ہائیڈروجن الیکٹروڈ استعمال کریں جو MO مواد سے ملتے ہیں ، جیسے E7018-A1 (SMAW) یا F7A2-EEA2-A2 (SAV)۔

انٹر پاس درجہ حرارت: اناج کی ساخت کو برقرار رکھنے کے لئے کنٹرول کیا جانا چاہئے (عام طور پر زیادہ سے زیادہ 250 ڈگری)۔

5. گرمی کا علاج

معمول بنانا: اناج کے ڈھانچے کو بہتر بنانے کے لئے 1.5 انچ (40 ملی میٹر) سے زیادہ پلیٹوں کے لئے ضروری ہے۔

پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT): زیادہ تر دباؤ والے برتنوں کی ایپلی کیشنز کے لئے لازمی۔

درجہ حرارت: عام طور پر 595 ڈگری اور 650 ڈگری (1100 ڈگری F - 1200 ڈگری F) کے درمیان۔

انعقاد کا وقت: عام طور پر 1 گھنٹہ فی انچ موٹائی۔ اس سے بقایا دباؤ کم ہوتا ہے اور استحکام کو بہتر بنایا جاتا ہے۔

6. جانچ اور کوالٹی کنٹرول (این ڈی ٹی)

ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (آر ٹی): ویلڈز کے اندرونی معیار کا معائنہ کرنا۔

سختی کی جانچ: یقینی بنانا کہ PWHT موثر تھا اور مواد - سخت نہیں ہوا ہے۔

ہائیڈرو اسٹاٹک ٹیسٹ: ساختی سالمیت کو یقینی بنانے کے لئے مکمل برتن کا حتمی دباؤ ٹیسٹ۔

ابھی رابطہ کریں

SA 204 GR کے لئے ایک قابل قدر کوٹیشن حاصل کریں۔ بی ، GNEE اسٹیل سے رابطہ کریں۔

SA 204 GR B کیا ہے؟

SA 204 GR B دباؤ برتنوں کے لئے ایک کم - کھوٹ اسٹیل پلیٹ ہے ، جو بنیادی طور پر کاربن اور مینگنیج پر مشتمل ہے۔ اس میں اچھی ویلڈیبلٹی اور اعلی - درجہ حرارت کی مزاحمت ہے ، جو بوائلر اور پریشر برتن مینوفیکچرنگ میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔

SA 204 GR B کس معیار کی تعمیل کرتا ہے؟ 

یہ ASME بوائلر اور پریشر برتن کوڈ (سیکشن II ، حصہ A) کے ساتھ عمل کرتا ہے۔ یہ معیار اس کی کیمیائی ساخت ، مکینیکل خصوصیات اور مینوفیکچرنگ کی ضروریات کی وضاحت کرتا ہے۔

SA 204 GR B کی بنیادی کیمیائی ترکیب کیا ہے؟ 

اس کے اہم اجزاء میں سی (0.27 ٪ سے کم یا اس کے برابر) ، MN (0.70-1.00 ٪) ، SI (0.15-0.40 ٪) ، P (0.035 ٪ سے کم یا اس کے برابر) اور S (0.035 ٪ سے کم یا اس کے برابر) شامل ہیں ، ٹریس نجات کے ساتھ سختی سے قابو پائے جاتے ہیں۔

کیا SA 204 GR B کو ویلڈ کرنا آسان ہے؟ 

ہاں ، اس میں عمدہ ویلڈیبلٹی ہے۔ پتلی پلیٹوں کے ل no کسی پری ہیٹنگ کی ضرورت نہیں ہے ، لیکن ویلڈ دراڑوں کو روکنے کے لئے موٹی پلیٹوں کے لئے 100-150 ڈگری پر پہلے سے گرم کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

SA 204 GR B کے لئے کون سے ویلڈنگ کے طریقے موزوں ہیں؟ 

مناسب طریقوں میں ڈھال دھات کی آرک ویلڈنگ (SMAW) ، گیس میٹل آرک ویلڈنگ (GMAW) اور ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ (ایس اے آر) شامل ہیں ، جو مختلف ساختی ویلڈنگ کی ضروریات کو اپناتے ہیں۔

کیا SA 204 GR B کو پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT) کی ضرورت ہے؟ 

عام طور پر موٹی پلیٹوں یا پیچیدہ ویلڈمنٹ کے لئے پی ڈبلیو ایچ ٹی کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ ویلڈنگ کے تناؤ کو دور کرتا ہے ، ویلڈ سختی کو بہتر بناتا ہے اور ساختی سالمیت کو یقینی بناتا ہے۔

پاور پلانٹس میں SA 204 GR B کی درخواست کا دائرہ کیا ہے؟ 

پاور پلانٹس میں ، یہ بوائلر ہیڈر ، بھاپ پائپوں اور دباؤ کے برتنوں کی تیاری کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جس میں اعلی - درجہ حرارت بھاپ کام کرنے کے حالات کو موثر انداز میں ڈھال لیا جاتا ہے۔

SA 204 GR B کی مکینیکل خصوصیات کو کیسے جانچیں؟ 

ٹینسائل ٹیسٹ ، امپیکٹ ٹیسٹ اور سختی ٹیسٹ کی ضرورت ہے۔ ٹینسائل ٹیسٹ طاقت کی جانچ پڑتال کرتا ہے ، جبکہ اثر ٹیسٹ متحرک بوجھ کے تحت سختی کا اندازہ کرتا ہے۔

SA 204 GR B ویلڈ نقائص کے لئے قبولیت کا معیار کیا ہے؟ 

ویلڈ نقائص کو ASME سیکشن IX کی تعمیل کرنی ہوگی۔ دراڑیں ، نامکمل فیوژن اور دیگر نقصان دہ نقائص کی اجازت نہیں ہے ، اور معمولی نقائص کی مرمت کرنی ہوگی۔

کیا SA 204 GR B سطح کے معیار کے معائنے کی ضرورت ہے؟ 

ہاں ، سطح درار ، خروںچ اور شمولیت سے پاک ہونا چاہئے۔ سطح کی کھردری اور نقائص کا معائنہ ضعف اور این ڈی ٹی طریقوں سے کیا جاتا ہے۔