ASTM A537 کلاس 3 کی کم سے کم پیداوار کی طاقت کتنی ہے؟

A537 کلاس 3ایک پریشر برتن کے معیار کاربن - مینینگیز - سیلیکن اسٹیل پلیٹ ہے جو ASTM انٹرنیشنل کے ذریعہ مخصوص ہے ، جس کا مقصد ویلڈیڈ بوائیلرز اور پریشر برتنوں میں استعمال کرنا ہے جہاں خاص طور پر کم خدمت کے درجہ حرارت میں شامل ایپلی کیشنز میں ، خاص طور پر کم سختی کی ضرورت ہے۔ یہ مواد بجھا ہوا اور غص .ہ والی حالت میں فراہم کیا جاتا ہے ، جو ایک عمدہ - دانے دار مائکرو اسٹرکچر تیار کرتا ہے جو اچھی طرح کی عدم استحکام اور اثر کے خلاف مزاحمت کے ساتھ مل کر اعلی طاقت فراہم کرتا ہے۔ اس گریڈ کا اکثر ان اجزاء کے لئے منتخب کیا جاتا ہے جن کو آپریٹنگ حالات کا مطالبہ کرنے کے تحت تھرمل سائیکلنگ کا مقابلہ کرنا اور سالمیت کو برقرار رکھنا چاہئے ، جیسے بجلی کی پیداوار ، تیل اور گیس پروسیسنگ ، اور دیگر صنعتوں میں جہاں دباؤ کے تحت قابل اعتماد کارکردگی ضروری ہے۔ اسٹیل کی تشکیل اور گرمی کے علاج کو مستقل میکانکی خصوصیات اور ویلڈیبلٹی کو یقینی بنانے کے لئے کنٹرول کیا جاتا ہے ، جس سے تانے بانے کو عام ویلڈنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے مضبوط ڈھانچے تیار کرنے کی اجازت ملتی ہے۔

کیمیائی ساخت:

مکینیکل خصوصیات:

A537 کلاس 3 پلیٹ کے دیگر تجارتی نام:
A537 پلیٹ
A537 اسٹیل
A537 کلاس 3 اسٹیل
ASTM A537 اسٹیل
A537 کاربن اسٹیل
A537 اسٹیل پلیٹ
ASTM A537 پلیٹ
A537 گریڈ پلیٹ

بنیادی عمل

1. بنیادی گرمی کا علاج: بجھانا اور غصہ (Q+T)

کلاس 3 کے لئے وضاحتی عمل اس کا مخصوص گرمی کے علاج کا چکر ہے ، جو اسے کلاس 1 (معمول کے مطابق) سے ممتاز کرتا ہے:

بجھانا: اسٹیل کو یکساں درجہ حرارت (austenitizing درجہ حرارت) میں گرم کیا جاتا ہے اور پھر سخت ڈھانچے کو حاصل کرنے کے لئے پانی یا تیل میں تیزی سے ٹھنڈا ہوتا ہے۔

غصہ: بجھانے کے بعد ، پلیٹوں کو ایک مخصوص درجہ حرارت پر دوبارہ گرم کیا جاتا ہے تاکہ استحکام اور سختی کو بہتر بنایا جاسکے۔ ASTM A537 معیار کے مطابق ، کلاس 3 کو کم سے کم 0.5 گھنٹوں کے لئے 1150 ڈگری F (620 ڈگری) سے کم نہیں ہونا چاہئے۔

نتیجہ: اس عمل کے نتیجے میں کلاس 1 کے مقابلے میں زیادہ پیداوار اور تناؤ کی طاقت ہوتی ہے ، جبکہ کم درجہ حرارت پر عمدہ نشان کی سختی کو برقرار رکھتے ہوئے۔

2. اسٹیل میکنگ اور پگھلنے کی مشق

مکمل طور پر مارے ہوئے اسٹیل: یکساں کیمیائی ساخت اور کم سے کم نجاست کو یقینی بنانے کے لئے اسٹیل کو "ہلاک" (deoxidized) ہونا چاہئے۔

عمدہ اناج پریکٹس: اس کی مکینیکل خصوصیات کو بڑھانے کے لئے اسٹیل کو ایک عمدہ آسنٹک اناج سائز کی مشق کے لئے تیار کیا جانا چاہئے۔

کیمیائی ساخت: یہ ایک c - mn - s system کا استعمال کرتا ہے ، جس میں مینگنیج (Mn) پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے طاقت اور سلکان (Si) کو بڑھاوا دینے کے لئے ڈایوکسائڈیشن کے لئے توجہ دی جاتی ہے۔

3. من گھڑت عمل

گرم ، شہوت انگیز رولنگ: کچی اسٹیل گرم ہے - مطلوبہ موٹائی میں رولڈ (کلاس 3 عام طور پر 6 انچ یا 150 ملی میٹر تک دستیاب ہے)۔

پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT): جب دباؤ برتن کی تعمیر میں استعمال ہوتا ہے تو ، ویلڈنگ کے دوران متعارف کروائے جانے والے دباؤ کو دور کرنے کے لئے اجزاء PWHT سے گزر سکتے ہیں۔

جانچ اور معائنہ: معیاری طریقہ کار میں الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) ، چارپی v - نوچ امپیکٹ ٹیسٹنگ ، اور ٹینسائل ٹیسٹ شامل ہیں تاکہ ASME سیکشن II ، حصہ A کی تعمیل کو یقینی بنایا جاسکے۔

4. حرارت کے علاج کے پیرامیٹرز میں کلیدی اختلافات

درخواستیں

1. تیل ، گیس ، اور پیٹرو کیمیکلز

جداکار اور اسکربرز: من گھڑت سازوسامان میں استعمال کیا جاتا ہے جو تیل ، گیس اور پانی کو الگ کرتا ہے۔

اسٹوریج ٹینک: خام تیل ، قدرتی گیس ، اور مائع ایندھن جیسے اتار چڑھاؤ والے مائعات کو ذخیرہ کرنے والے اوپر اور نیچے گراؤنڈ ٹینکوں کے لئے مثالی۔

ھٹا سروس کا سامان: جب HIC (ہائیڈروجن - حوصلہ افزائی کریکنگ) کی جانچ کی جاتی ہے تو ، یہ "ھٹا" ماحول میں برتنوں کے لئے استعمال ہوتا ہے جس میں سنکنرن ہائیڈروجن سلفائڈ پر مشتمل ہوتا ہے۔

2. بجلی کی پیداوار اور بوائیلر

بوائلر کے اجزاء: خاص طور پر بوائلر کے ڈھول ، گولوں اور سروں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جو اعلی - دباؤ بھاپ اور گرم سیالوں کو سنبھالتے ہیں۔

ہیٹ ایکسچینجرز: اس کی متوازن طاقت اور سختی اسے ہیٹ ایکسچینجرز کے دباؤ والے گولوں کے لئے موزوں بناتی ہے۔

3. نقل و حمل اور صنعتی سامان

دباؤ والی ریل ٹینک کاریں: طویل فاصلے پر کیمیکلز اور ایندھن کو محفوظ طریقے سے منتقل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

گیس سلنڈر: خصوصی صنعتی گیس سلنڈروں میں اطلاق ، بشمول ڈائیونگ یا ویلڈنگ گیسوں میں استعمال ہونے والے آکسیجن کے لئے۔

4. سمندری اور ساختی ایپلی کیشنز

آف شور ڈھانچے: اگرچہ API 2H جیسے خصوصی درجات عام ہیں ، A537 کلاس 3 تیل کی رگوں اور فیوژن کے ساختی اجزاء میں استعمال ہوتا ہے - ویلڈیڈ ڈھانچے جس میں اعلی درجے کی سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔

پانی کا ذخیرہ: بڑے - پیمانے پر صنعتی فائر واٹر اور ڈیزل اسٹوریج ٹینکوں میں استعمال کیا جاتا ہے۔

ابھی رابطہ کریں

اگر آپ کے پاس A537 کلاس 3 کے لئے پروجیکٹ کی ضروریات ہیں تو ، ہم آپ کی انکوائری کا خیرمقدم کرتے ہیں۔ GNEE آپ کے انتخاب کے لئے عام طور پر استعمال ہونے والے اعلی طاقت والے اسٹیل گریڈ کی ایک بڑی انوینٹری کو برقرار رکھتا ہے۔ تفصیلی مکینیکل خصوصیات ، کیمیائی ساخت ، اور تکنیکی اعداد و شمار کے ساتھ ساتھ مفت نمونے کے ل please ، براہ کرم فوری طور پر ہماری فیکٹری سے رابطہ کریں۔ ہم مسابقتی قیمتیں ، مستحکم معیار اور پیشہ ورانہ خدمت پیش کرتے ہیں۔ ای میل: beam@gneesteelgroup.com.

ASTM A537 کلاس 3 کی کم سے کم پیداوار کی طاقت کتنی ہے؟

ASTM A537 کلاس 3 میں کم از کم پیداوار کی طاقت 345 MPa ہے۔ اس قدر کو تناؤ کے ٹیسٹوں میں ماپا جاتا ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مواد مستقل خرابی کے بغیر اہم بوجھ کا مقابلہ کرسکتا ہے۔ اعلی پیداوار کی طاقت دباؤ والے برتنوں اور اسٹوریج ٹینکوں کے ل suitable موزوں بناتی ہے جو اعتدال سے اعلی داخلی دباؤ کے تحت کام کرتی ہے۔

ASTM A537 کلاس 3 کی ٹینسائل طاقت کی حد کیا ہے؟

ASTM A537 کلاس 3 عام طور پر 515 اور 655 MPa کے درمیان تناؤ کی طاقت رکھتا ہے۔ یہ حد طاقت اور استحکام کا ایک اچھا توازن یقینی بناتی ہے ، جس سے مواد کو اعلی تناؤ کے تحت ٹوٹنا مزاحمت کی جاسکتی ہے۔ اوپری حد ضرورت سے زیادہ سختی کو روکتی ہے ، جو سختی اور ویلڈیبلٹی کو کم کرسکتی ہے۔

ASTM A537 کلاس 3 کی کم سے کم لمبائی کتنی ہے؟

ASTM A537 کلاس 3 میں 50 ملی میٹر گیج کی لمبائی میں کم سے کم لمبائی 18 فیصد کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ اچھی طرح سے عدم استحکام کی فراہمی ، ناکامی سے پہلے مادے کو پلاسٹک طور پر خراب ہوسکتا ہے۔ دباؤ برتن کی ایپلی کیشنز میں توانائی کو جذب کرنے اور ٹوٹنے والے فریکچر کو روکنے کے لئے اعلی لمبائی اہم ہے۔

ASTM A537 کلاس 3 کے لئے کس درجہ حرارت پر اثر کی جانچ کی جارہی ہے؟

ASTM A537 کلاس 3 کے لئے امپیکٹ ٹیسٹنگ - 46 ڈگری پر کی جاتی ہے۔ یہ کم درجہ حرارت کا امتحان یقینی بناتا ہے کہ مادی سرد ماحول میں ٹوٹنے والے فریکچر کے خلاف مزاحمت کے لئے کافی سختی کو برقرار رکھتا ہے۔ نتائج معمول پر لانے اور گرمی کے علاج کی تاثیر کی تصدیق کرنے میں مدد کرتے ہیں۔

ASTM A537 کلاس 3 کو معمول پر لانے کا مقصد کیا ہے؟

ASTM A537 کلاس 3 کو معمول بنانا اناج کے ڈھانچے کو بہتر بناتا ہے ، سختی کو بہتر بناتا ہے ، اور علیحدگی کو کم کرتا ہے۔ اسٹیل کو 870–925 ڈگری اور ہوا - ٹھنڈا کیا جاتا ہے ، جو یکساں فیرائٹ - پرلائٹ مائکرو اسٹرکچر تیار کرتا ہے۔ موٹی پلیٹوں میں مستقل مکینیکل خصوصیات کے حصول کے لئے یہ اقدام ضروری ہے۔

ASTM A537 کلاس 3 کے لئے معمول پر لانے کے بعد ٹیمپرنگ کی ضرورت کیوں ہے؟

معمول کے بعد تپش سختی کو کم کرتا ہے ، بقایا دباؤ کو دور کرتا ہے ، اور سختی کو بہتر بناتا ہے۔ اسٹیل کو کم از کم 595 ڈگری تک گرم کیا جاتا ہے ، جو کاربن کو پھیلا ہوا اور زیادہ مستحکم کاربائڈس بنانے کی اجازت دیتا ہے۔ اس کے نتیجے میں دباؤ برتن کی خدمت کے ل necessary ضروری طاقت اور استحکام کا توازن پیدا ہوتا ہے۔

ASTM A537 کلاس 3 میں زیادہ سے زیادہ کاربن مواد کی اجازت ہے؟

ASTM A537 کلاس 3 کاربن کو زیادہ سے زیادہ 0.23 فیصد تک محدود کرتا ہے۔ یہ پابندی گرمی - متاثرہ زون میں ضرورت سے زیادہ سختی کو روکنے کے ذریعہ اچھی ویلڈیبلٹی کو یقینی بناتی ہے۔ کم کاربن کا مواد سختی کو بہتر بنانے اور ہائیڈروجن - حوصلہ افزائی کریکنگ کے خطرے کو کم کرنے میں بھی مدد کرتا ہے۔

مینگنیج ASTM A537 کلاس 3 میں کیا کردار ادا کرتا ہے؟

ASTM A537 کلاس 3 میں مینگنیج ، 1.00 سے 1.60 فیصد تک ہے ، طاقت اور سختی کو بڑھاتا ہے۔ یہ گرمی کے علاج کے دوران اناج کے ڈھانچے کو بہتر بنا کر سختی کو بھی بہتر بناتا ہے۔ مینگنیج کا مناسب مواد یقینی بناتا ہے کہ اسٹیل مطلوبہ پیداوار اور تناؤ کی طاقت کی سطح کو پورا کرتا ہے۔

فاسفورس اور سلفر کو ASTM A537 کلاس 3 میں کیوں کم رکھا جاتا ہے؟

فاسفورس اور سلفر محل وقوع کو کم کرنے اور سختی کو بہتر بنانے کے لئے محدود ہیں۔ فاسفورس سردی کی قلت کا سبب بن سکتا ہے ، جبکہ سلفر سلفائڈ کے ٹوٹنے والے سلفائڈ شمولیت تشکیل دیتا ہے۔ ان عناصر کو کنٹرول کرنا دباؤ کے برتن کی ایپلی کیشنز میں کریکنگ کے خلاف بہتر ویلڈیبلٹی اور مزاحمت کو یقینی بناتا ہے۔