SA 302 GR bASME SA302 گریڈ B ، ایک مینگنیج - مولیبڈینم کھوٹ اسٹیل پلیٹ سے مراد ویلڈیڈ بوائیلرز اور پریشر برتنوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جو گریڈ اے سے زیادہ طاقت کے لئے جانا جاتا ہے جس میں کم سے کم پیداوار میں 345 MPa اور 550-690 MPa کی ٹینسائل طاقت ہے ، اور عام طور پر A302 کے برابر ہے۔
|
SA302 گریڈ بی کیمیائی ساخت |
|||||||
|
کاربن ، زیادہ سے زیادہ |
% |
مینگنیج ، میکس |
% |
سلیکن ، میکس |
% |
سلفر میکس |
% |
|
25 ملی میٹر یا اس سے کم |
0.2 |
گرمی کا تجزیہ |
1.15-1.50 |
گرمی کا تجزیہ |
0.15-0.40 |
تمام موٹی |
0.035 |
|
25-50 ملی میٹر |
0.23 |
مصنوع کا تجزیہ |
1.07-1.62 |
مصنوع کا تجزیہ |
0.13-0.45 |
||
|
50 ملی میٹر سے زیادہ |
0.25 |
|
|
|
|
||
|
|
|
مولیبڈینم میکس |
% |
نکل میکس |
% |
فاسفورس |
% |
|
|
|
گرمی کا تجزیہ |
0.45-0.60 |
گرمی کا تجزیہ |
… |
تمام موٹی |
0.035 |
|
|
|
مصنوع کا تجزیہ |
0.41-0.64 |
مصنوع کا تجزیہ |
… |
||
|
SA302 گریڈ بی اسٹیل پلیٹ کی مکینیکل پراپرٹی |
SA302 گریڈ b |
|
تناؤ کی طاقت ، KIS [MPA] |
80-100 [550-690] |
|
پیداوار کی طاقت ، منٹ ، KIS [MPA] |
50 [345] |
|
8 in میں لمبائی۔ [200 ملی میٹر] ، منٹ ، ٪ |
15 |
|
2 in میں لمبائی۔ [50 ملی میٹر] ، منٹ ، ٪ |
18 |
|
SA302 گریڈ بی کا مساوی اسٹیل گریڈ بی |
|||||||
|
یورپ |
بیلجیم |
جرمنی |
فرانس |
اٹلی |
برطانیہ |
ہندوستان |
جاپان |
|
|
|
|
|
|
GR.27،31 |
|
|
پروسیسنگ
1. اسٹیل میکنگ اور کاسٹنگ
پگھلنے: مینگنیج (1.15–1.50 ٪) اور مولیبڈینم (0.45–0.60 ٪) کے عین مطابق کیمیائی کنٹرول کو یقینی بنانے کے لئے الیکٹرک آرک فرنس (ای اے ایف) یا بنیادی آکسیجن فرنس (بی او ایف) کے ذریعے تیار کیا گیا ہے۔
ریفائننگ: اکثر نجاستوں کو دور کرنے اور اسٹیل (ڈاو آکسائڈائز) کو "مکمل طور پر مار" کرنے کے لئے ویکیوم ڈیگاسنگ شامل ہوتا ہے۔
معدنیات سے متعلق: پگھلا ہوا اسٹیل سلیب یا انگوٹ میں ڈال دیا جاتا ہے۔ پلیٹوں کے لئے ، سلیب سے پلیٹ کی موٹائی تک کم از کم 3 سے 1 کا تناسب معیاری ہے۔
2. پلیٹ رولنگ (گرم پروسیسنگ)
حرارتی نظام: سلیب کو بھٹی میں تقریبا 1،700 ڈگری F (925 ڈگری) تک گرم کیا جاتا ہے۔
رولنگ: گرم رولنگ کے ذریعے پلیٹیں تشکیل پاتی ہیں۔ کچھ مینوفیکچررز اناج کے ڈھانچے کو بہتر بنانے کے لئے کنٹرول رولنگ اور کنٹرول کولنگ کا استعمال کرتے ہیں۔
کنڈیشنگ: پلیٹوں اور سطح کے نقائص کو دور کرنے کے لئے پلیٹوں میں شاٹ بلاسٹنگ سے گزر سکتا ہے۔
3. گرمی کا علاج
ترسیل کے حالات پلیٹ کی موٹائی اور اطلاق پر منحصر ہیں:
جیسا کہ - رولڈ: پلیٹوں کے لئے عام 2 انچ (50 ملی میٹر) یا پتلی۔
معمول بنانا (این): اناج کے سائز کو بہتر بنانے اور سختی کو بہتر بنانے کے لئے موٹائی میں 2 انچ (50 ملی میٹر) سے زیادہ پلیٹوں کے لئے لازمی ہے۔
ٹمپرنگ (ٹی): مخصوص مکینیکل خصوصیات کو حاصل کرنے کے ل often اکثر معمول کے مطابق (n+t) کے ساتھ مل کر۔
تناؤ سے نجات: مخصوص تانے بانے والے کوڈ کے ذریعہ درخواست کے مطابق یا اس کی ضرورت کے مطابق انجام دیا جاسکتا ہے۔
4. من گھڑت (مینوفیکچرنگ اجزاء)
کاٹنے اور تشکیل دینا: حتمی جہتوں تک پہنچنے کے لئے پلازما ، لیزر ، یا واٹر جیٹ کاٹنے کا استعمال۔
تشکیل: پلیٹیں ٹھنڈے یا گرم بناتے ہیں (رولڈ یا ڈشڈ) برتنوں کے خولوں یا سروں میں۔
ویلڈنگ: بنیادی طریقوں میں SMAW (شیلڈڈ میٹل آرک ویلڈنگ) ، GTAW/TIG ، اور SAV (ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ) شامل ہیں۔ پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT) اکثر آخری اسمبلی میں مصنوعی یا انجام دیا جاتا ہے۔
5. ٹیسٹنگ اور کوالٹی کنٹروl
مکینیکل جانچ: اعلی تناؤ کے ٹیسٹ ، پیداوار کی طاقت کی توثیق (کم سے کم 345 MPa) ، اور لمبائی کی جانچ پڑتال شامل ہے۔
غیر - تباہ کن جانچ (این ڈی ٹی): معیاری طریقہ کار میں داخلی نقائص کے لئے الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) اور ویلڈس کے لئے مقناطیسی ذرہ یا ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ شامل ہے۔
امپیکٹ ٹیسٹنگ: کم - درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لئے چارپی v - نوچ ٹیسٹ کی ضرورت ہوسکتی ہے۔
کلیدی صنعتی ایپلی کیشنز
بجلی کی پیداوار:یہ مواد جیواشم ایندھن اور کچھ معاملات میں ، جوہری بجلی گھروں کے لئے اہم اجزاء کی تعمیر میں ضروری ہے۔
بھاپ بوائیلرز:اعلی - دباؤ بھاپ پیدا کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
بھاپ جنریٹر اور بھٹی.
پیٹروکیمیکل ریفائننگ:اندرونی دباؤ اور ہائیڈرو کاربن سے اعتدال پسند سنکنرن کے خلاف اسٹیل کی مزاحمت اسے ریفائنریوں میں استعمال کے ل suitable موزوں بناتی ہے۔
دباؤ والے برتن:پرائمری بوجھ - بیئرنگ اجزاء جس میں اعلی - پریشر سیالوں پر مشتمل ہے۔
ری ایکٹرز اور آستگی کے کالم.
کیمیائی پروسیسنگ:ایسے سامان میں استعمال کیا جاتا ہے جس میں متغیر تھرمل اور کیمیائی حالات کے تحت ساختی وشوسنییتا کی ضرورت ہوتی ہے۔
ہیٹ ایکسچینجر:گرمی کی موثر منتقلی کی سہولت۔
اسٹوریج ٹینک اور آٹوکلیوس.
دیگر درخواستیں:
تیل اور گیس سلنڈر/ہولڈرز.
اعلی - دباؤ پانی کے پائپہائیڈرو الیکٹرک پاور اسٹیشنوں میں۔
ان ایپلی کیشنز کے لئے کلیدی مادی خصوصیات
ان مطالبہ کرنے والی ایپلی کیشنز کے لئے SA 302 گریڈ B کی مناسبیت مخصوص خصوصیات سے ہوتی ہے۔
اعلی طاقت:اس کی کم از کم پیداوار کی طاقت 345 ایم پی اے اور 550-690 ایم پی اے کی ٹینسائل طاقت کی حد ہے ، جو اس کی مدد سے اہم میکانکی تناؤ اور دباؤ کا مقابلہ کرسکتی ہے۔
درجہ حرارت کی مزاحمت:یہ اعلی درجہ حرارت پر خدمت کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، عام طور پر 450 ڈگری (840 ڈگری ایف) تک۔
ویلڈیبلٹی:اس میں اچھی ویلڈیبلٹی ہے ، جو پیچیدہ ، بڑے - پیمانے پر دباؤ والے برتنوں اور بوائیلرز کی تعمیر کے لئے ایک کلیدی ضرورت ہے۔
سختی:Mn - Mo Aloying گرمی کی کھپت اور استحکام کو فروغ دیتا ہے ، اخترتی کی مزاحمت کرتا ہے اور بار بار تھرمل چکروں کے تحت ساختی سالمیت کو برقرار رکھتا ہے۔
درخواست پر مکمل تفصیلات اور تفصیلات دستیاب ہیں۔ مذکورہ بالا معلومات صرف رہنمائی کے مقاصد کے لئے فراہم کی گئی ہیں۔ مخصوص ڈیزائن کی ضروریات کے ل please براہ کرم ہمارے تکنیکی فروخت کے عملے سے رابطہ کریں۔
کیا SA - 302 گریڈ B میں اچھی سنکنرن مزاحمت ہے؟
SA - 302 گریڈ بی اعتدال پسند سنکنرن مزاحمت پیش کرتا ہے ، بنیادی طور پر اس کے کھوٹ کرنے والے عناصر کی وجہ سے۔ یہ بہت سے صنعتی ماحول کے لئے موزوں ہے لیکن انتہائی سنکنرن حالات میں اضافی تحفظ ، جیسے ملعمع کاری یا استر کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ اس کی مزاحمت طاقت اور پیٹرو کیمیکل صنعتوں میں عام دباؤ والے برتن کی خدمت کے لئے کافی ہے۔
SA - 302 گریڈ B کی کثافت کیا ہے؟
SA - 302 گریڈ B میں تقریبا 7.85 جی/سینٹی میٹر کی کثافت ہے ، جو دوسرے کاربن اور کم - اللائے اسٹیل کی طرح ہے۔ یہ کثافت ساختی اور دباؤ والے برتن مواد کے مطابق ہے ، جس سے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے مقاصد کے لئے وزن کا حساب لگانا آسان ہوجاتا ہے۔
SA - 302 گریڈ B کی لچک کا ماڈیولس کیا ہے؟
SA - 302 گریڈ بی کے لچک کا ماڈیولس تقریبا 29،000 KSI (200 GPA) ہے ، جو کاربن اور کم - - اللہ اسٹیل کی مخصوص ہے۔ اس قدر کو آپریٹنگ بوجھ کے تحت عیب ، تناؤ اور تناؤ کا حساب لگانے کے لئے ساختی اور دباؤ والے برتن ڈیزائن میں استعمال کیا جاتا ہے۔
کیا SA - 302 گریڈ B کو کم درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاسکتا ہے؟
اگرچہ SA - 302 گریڈ B بنیادی طور پر اعلی درجہ حرارت کی خدمت کے لئے مقصد ہے ، لیکن اسے کم درجہ حرارت پر استعمال کیا جاسکتا ہے بشرطیکہ اس سے اثر سختی کی ضروریات کو پورا کیا جائے۔ تاہم ، یہ خاص طور پر کریوجنک حالات کے لئے ڈیزائن نہیں کیا گیا ہے ، اور دیگر درجات انتہائی کم درجہ حرارت والے ماحول کے لئے زیادہ موزوں ہوسکتے ہیں۔
SA - 302 گریڈ B کی مشینی خصوصیات کیا ہیں؟
SA - 302 گریڈ B میں اس کی اعتدال پسند سختی اور مصر دات کے مواد کی وجہ سے اچھی مشینری ہے۔ کم - نالوں کے اسٹیلز کے لئے معیاری مشینی مشقیں عام طور پر قابل اطلاق ہوتی ہیں۔ زیادہ سے زیادہ سطح کی تکمیل اور ٹول لائف کو حاصل کرنے کے لئے مناسب ٹولنگ اور کاٹنے کی رفتار کی سفارش کی جاتی ہے۔
SA - 302 گریڈ B کی تھکاوٹ مزاحمت کیا ہے؟
SA - 302 گریڈ بی مناسب تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کی نمائش کرتا ہے ، جو سائیکلیکل لوڈنگ کے تابع دباؤ برتنوں کے لئے موزوں ہے۔ اس کی تھکاوٹ کی کارکردگی کا انحصار عوامل پر ہے جیسے سطح ختم ، ویلڈ کوالٹی ، اور آپریٹنگ درجہ حرارت۔ تھکاوٹ کی زندگی کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لئے مناسب ڈیزائن اور تانے بانے کے طریق کار ضروری ہیں۔
SA - 302 گریڈ B کی رینگنا مزاحمت کیا ہے؟
SA - 302 گریڈ B میں اعتدال پسند - درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لئے مناسب کریپ مزاحمت ہے۔ مولیبڈینم مواد بلند درجہ حرارت پر طویل مدتی تناؤ کے تحت اخترتی کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔ تاہم ، اعلی درجہ حرارت یا طویل خدمت کی زندگی کے ل re ، رینگنا - مزاحم مرکب مرکب زیادہ مناسب ہوسکتے ہیں۔
SA - 302 گریڈ B کا معائنہ کیسے کیا جاتا ہے؟
SA - 302 گریڈ بی پلیٹیں مختلف معائنہ کے تابع ہیں ، جن میں الٹراسونک ٹیسٹنگ ، بصری معائنہ ، اور مکینیکل ٹیسٹنگ شامل ہیں۔ ASME معیارات کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے کیمیائی تجزیہ اور تناؤ ، اثر اور موڑ کے ٹیسٹ بھی انجام دیئے جاتے ہیں۔ یہ معائنہ مادی معیار اور ساختی سالمیت کی تصدیق کرتے ہیں۔
SA - 302 گریڈ B میں زیادہ سے زیادہ کاربن مواد کیا ہے؟
SA - 302 گریڈ B میں زیادہ سے زیادہ کاربن کا مواد تقریبا 0.20 ٪ ہے۔ یہ کنٹرول شدہ کاربن کی سطح کافی طاقت کو برقرار رکھتے ہوئے ویلڈیبلٹی اور سختی کو یقینی بناتی ہے۔ کاربن کے اعلی مواد سختی کو بڑھا سکتا ہے لیکن عدم استحکام اور ویلڈیبلٹی کو کم کرسکتا ہے۔
SA - 302 گریڈ B کے تھرمل توسیع کا قابلیت کیا ہے؟
SA - 302 گریڈ B میں تھرمل توسیع کا ایک قابلیت ہے جو دوسرے کم - ہرے کے اسٹیلوں کی طرح ہے ، کمرے کے درجہ حرارت اور 600 ڈگری ایف کے درمیان تقریبا 6.5 × 10⁻⁶ فی ڈگری F (11.7 × 10⁻⁶ فی ڈگری)۔
SA - 302 گریڈ B کے لئے اسٹوریج کی کیا ضروریات ہیں؟
نمی اور سنکنرن کو روکنے کے لئے SA - 302 گریڈ بی پلیٹوں کو خشک ، ڈھکے ہوئے علاقے میں رکھنا چاہئے۔ زمین سے رابطے سے بچنے کے لئے انہیں ریک یا پیلیٹوں پر رکھنا چاہئے۔ منصوبے کی وضاحتوں کی تلاش اور تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے مناسب لیبلنگ اور دستاویزات بھی ضروری ہیں۔
SA - 302 گریڈ B کے لئے نقل و حمل کے تحفظات کیا ہیں؟
نقل و حمل کے دوران ، SA - 302 گریڈ بی پلیٹوں کو شفٹ اور نقصان کو روکنے کے لئے محفوظ کیا جانا چاہئے۔ بارش اور نمی سے بچانے کے ل They وہ موسم - مزاحم مواد سے احاطہ کرسکتے ہیں۔ کھرچوں یا اثر سے بچنے کے ل care دیکھ بھال کی جانی چاہئے جو دباؤ کے برتن کی ایپلی کیشنز میں مادی کارکردگی کو متاثر کرسکتی ہے۔