علم

A515 گریڈ 70 کی کم سے کم ٹینسائل طاقت کتنی ہے؟

Jan 13, 2026 ایک پیغام چھوڑیں۔

info-240-240

 

 

 

A515 گریڈ 70ایک اعلی - طاقت ہے ، کاربن - سلیکن اسٹیل پلیٹ (ASTM A515 گریڈ 70) دباؤ والے برتنوں ، بوائیلرز ، اور اعلی درجہ حرارت پر کام کرنے والے ٹینکوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جو اچھے ویلڈیبلٹی ، مشینی صلاحیت ، اور کم سے کم تناسب کے لئے جانا جاتا ہے ، اور کم سے کم تناؤ کی طاقت 70 KSI (485 MPA) کے ساتھ جانا جاتا ہے۔ یہ ایک عام انتخاب ہے جب گریڈ 60 یا 65 سے زیادہ طاقت کی ضرورت ہو۔

 

 

 

 

 

ASTM A515 گریڈ 70 پلیٹیں کیمیائی ساخت

درجہ

C

ایم این

P

S

سی

A515 گریڈ 70

0.30-0.35

1.30 زیادہ سے زیادہ

0.035 زیادہ سے زیادہ

0.035 زیادہ سے زیادہ

0.13-0.45

 

ASTM A515 گریڈ 70 شیٹس ، میکانکی خصوصیات کو پلیٹ کرتا ہے

درجہ

موٹائی

پیداوار

تناؤ

لمبائی

A515 گریڈ 70

50-200 ملی میٹر

MPA -551 منٹ

ایم پی اے-485-620

17-21%

 

 

ASTM A515 گریڈ 70 شیٹس ، پلیٹ اور کوئلز ایپلی کیشن انڈسٹریز

آف - ساحل میں تیل کی سوراخ کرنے والی کمپنیاں

بجلی کی پیداوار

پیٹروکیمیکلز

گیس پروسیسنگ

خاص کیمیکل

دواسازی

دواسازی کا سامان

کیمیائی سامان

سمندری پانی کا سامان

ہیٹ ایکسچینجرز

کنڈینسر

گودا اور کاغذی صنعت

info-494-335

اسٹیل پلیٹ مینوفیکچرنگ کا عمل

اسٹیل میکنگ:پگھلے ہوئے اسٹیل کو الیکٹرک آرک فرنس (ای اے ایف) یا بنیادی آکسیجن فرنس کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے ، پھر کیمسٹری کنٹرول اور ڈیگاسنگ کے لئے لاڈلی ریفائننگ سے گزرتا ہے۔ اسٹیل کو "مارا" اور موٹے آسٹینیٹک اناج کے سائز میں تیار کیا جانا چاہئےمشق کریں۔

معدنیات سے متعلق:پگھلا ہوا اسٹیل مسلسل سلیب میں ڈال دیا جاتا ہے۔

دوبارہ گرم کرنا اور ڈیسکلنگ:سلیب کو بھٹی میں گرم کیا جاتا ہے اور پھر آئرن آکسائڈ پرتوں کو ہٹانے کے لئے پیمانے کو بریکر سے گزرتا ہے۔

گرم رولنگ:کمپیوٹر - کنٹرول شدہ ملیں سلیب کو مطلوبہ موٹائی میں کم کرتی ہیں۔

حرارت کا علاج (معیاری انحصار):

سے کم یا اس کے برابر50 ملی میٹر (2 انچ):عام طور پر - رولڈ کے طور پر فراہم کیا جاتا ہےحالت۔

>50 ملی میٹر (2 انچ):معمول بنانا چاہئے(اناج کے ڈھانچے کو بہتر بنانے کے لئے تقریبا . 900 - 950 ڈگری اور ہوا - ٹھنڈا ہونے کے لئے گرم)۔

اختیاری:معمول بنانا

تانے بانے کا بہاؤ (برتنوں/بوائیلرز کے لئے)

کاٹنے اور پروفائلنگ:لیزر ، پلازما ، یا آکسی - مطلوبہ شکلوں تک پہنچنے کے لئے پروپین شعلہ کاٹنے کا استعمال کرتے ہوئے۔

تشکیل:ٹھنڈا - تشکیل یا گرم - کام کیا جاسکتا ہے (عام طور پر 900 ڈگری اور 200 ڈگری کے درمیان)۔

ویلڈنگ:SMAW ، GMAW (MIG) ، اور GTAW (TIG) جیسی معیاری تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے آسانی سے ویلڈیبل۔ بھاری حصوں کے لئے ، پری - ہیٹنگاور پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT)مشورہ دیا جاتا ہے۔

سطح کی تکمیل:سنکنرن کے تحفظ کے لئے ضرورت کے مطابق دھماکے سے بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، یا آئلنگ۔

معائنہ اور جانچ:ٹینسائل ٹیسٹنگ ، الٹراسونک امتحان (فی ASTM A435/A578) ، اور اگر ضرورت ہو تو ٹیسٹ کوپن کا مصنوعی PWHT شامل ہے۔

 

ابھی رابطہ کریں

 

GNEE کی اسٹیل مصنوعات کے بارے میں مزید تفصیلات کے لئے ، ہم سے beam@gneesteelgroup.com پر رابطہ کریں۔ ہم آپ کے ساتھ کام کرنے کے منتظر ہیں

 

کیا گرمی کا علاج A515 گریڈ 70 کے لئے لازمی ہے؟

نہیں۔ یہ عام طور پر AS - رولڈ یا معمول کی حالت میں فراہم کیا جاتا ہے۔ عام کرنا اختیاری ہے لیکن سختی اور مائکرو اسٹرکچر یکسانیت کو بہتر بنانے کے لئے موٹی پلیٹوں کے لئے سفارش کی جاتی ہے۔

 

A515 گریڈ 70 پروڈکشن میں ایل ایف فرنس کو بہتر بنانے کا مقصد کیا ہے؟

ایل ایف (لاڈلے فرنس) ریفائننگ سلیگ ریفائننگ کے ذریعہ اسٹیل کی صفائی کو بہتر بناتی ہے ، کیمیائی ساخت کو خاص طور پر ایڈجسٹ کرتی ہے ، اور پگھلے ہوئے اسٹیل کے درجہ حرارت استحکام کو برقرار رکھتی ہے۔

 

کچھ A515 گریڈ 70 پروڈکشن میں وی ڈی ویکیوم ڈیگاسنگ کیوں استعمال کی جاتی ہے؟

VD (ویکیوم ڈگاسنگ) پگھلے ہوئے اسٹیل میں گیس کے مواد (جیسے ، ہائیڈروجن ، آکسیجن) کو کم کرتا ہے ، داخلی نقائص کو کم سے کم کرتا ہے اور اسٹیل کی داخلی طہارت اور مکینیکل استحکام کو بڑھاتا ہے۔

 

A515 گریڈ 70 سلیب کی صفائی کے دوران کس سطح کے نقائص کو ہٹا دیا جاتا ہے؟

سطح کے نقائص جیسے آکسائڈ اسکیل ، دراڑیں ، خروںچ ، اور علیحدگی کی تہوں کو اسکارفنگ ، پیسنے یا شاٹ بلاسٹنگ کے ذریعہ ہٹا دیا جاتا ہے۔

 

A515 گریڈ 70 تیار پلیٹوں کے لئے کون سے معائنہ کے طریقے استعمال کیے جاتے ہیں؟

عام طریقوں میں داخلی نقائص کے لئے جہتی معائنہ ، بصری معائنہ ، الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) شامل ہیں۔

 

A515 گریڈ 70 پلیٹوں کی زیادہ سے زیادہ موٹائی کیا ہے ASTM A515؟

اس کو 8 انچ (203 ملی میٹر) موٹا فراہم کیا جاسکتا ہے ، جس میں موٹی حصوں کے لئے مخصوص مکینیکل پراپرٹی کی ضروریات کو ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔

 

کیا A515 گریڈ 70 کو ویلڈیڈ کیا جاسکتا ہے؟

ہاں۔ یہ ویلڈیڈ ڈھانچے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے اور جب ویلڈنگ کے مناسب طریقہ کار (جیسے ، پریہیٹنگ ، پوسٹ - حرارت کا علاج) کی پیروی کی جاتی ہے تو اچھی ویلڈیبلٹی ہوتی ہے۔

 

A515 گریڈ 70 اور A516 گریڈ 70 کے درمیان کیا فرق ہے؟

A515 اعتدال پسند/بلند درجہ حرارت پر استعمال ہونے والی بوائلر اور پریشر برتن پلیٹوں کے لئے ہے ، جبکہ A516 میں سخت اثر سختی کی ضروریات ہیں اور یہ کم - درجہ حرارت کی خدمت کے لئے موزوں ہے۔

 

A515 گریڈ 70 کو عام طور پر کن ایپلی کیشنز کے لئے استعمال کیا جاتا ہے؟

یہ پیٹروکیمیکل ، بجلی کی پیداوار ، اور صنعتی شعبوں کے لئے ویلڈیڈ بوائیلرز ، پریشر برتنوں ، اسٹوریج ٹینکوں ، اور ہیٹ ایکسچینجرز کے تانے بانے میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

 

A515 گریڈ 70 کے لئے قابل قبول فاسفورس (P) مواد کی حد کیا ہے؟

زیادہ سے زیادہ P مواد 0.035 ٪ (وزن کے لحاظ سے) ہے تاکہ برٹیلینس سے بچ سکے اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنایا جاسکے۔

 

پیداوار کے دوران A515 گریڈ 70 کے اناج کی ساخت کو کس طرح کنٹرول کیا جاتا ہے؟

کنٹرول رولنگ اور نارملائزیشن (اگر لاگو ہوتا ہے) اناج کے ڈھانچے کو بہتر بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جس سے اسٹیل کی طاقت اور سختی میں اضافہ ہوتا ہے۔

 

A515 گریڈ 70 پلیٹوں پر کیا نشان لگانے کی ضروریات لاگو ہوتی ہیں؟

ہر پلیٹ کو گریڈ (A515 گریڈ 70) ، گرمی کی تعداد ، موٹائی ، مینوفیکچرر کا لوگو ، اور ٹریس ایبلٹی کے لئے ASTM A515 کی تعمیل کے ساتھ نشان زد کیا جانا چاہئے۔

انکوائری بھیجنے